一种用于超声波振动辅助加工的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于超声波振动辅助加工的设备，包括：操作台，所述操作台的内部设置有固定筒且固定筒的内部设置有伸缩槽，所述伸缩槽内底部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上部设置有连接块且连接块与伸缩槽之间相互嵌合，所述连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板。本发明专利技术在连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板，固定板的表面设置有旋转机构，旋转机构包括旋转电机且旋转电机的动力输出端设置有固定套筒，在固定套筒的表面设置有安装架且安装架的表面设置有加工机构，此种设置可以任意调节加工机构的高度并可以对其进行转动调节，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超声波振动辅助加工的设备


[0001]本专利技术涉及超声波振动辅助加工
，更具体为一种用于超声波振动辅助加工的设备。

技术介绍

[0002]超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
[0003]超声波随着技术的发展越来越为人们所应用，他通过自身的一些特性一步步奠定自己在切削、拉丝模、深小孔加工等的地位。超声加工在几十年里的到了迅猛发展，尤其是在难加工材料领域解决了很多关键的工艺问题，取得了良好的效果。难加工材料促进了超声加工技术的发展，从而进一步促进了新材料的发展，可以预测，超声加工技术的应用将会越来越广泛
[0004]目前，现有的超声波振动加工设备需要配备相对应的辅助工具进行加工，从而保证加工效果和技工效率。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于超声波振动辅助加工的设备，解决了目前，现有的超声波振动加工设备需要配备相对应的辅助工具进行加工，从而保证加工效果和技工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于超声波振动辅助加工的设备，包括：操作台，所述操作台的内部设置有固定筒且固定筒的内部设置有伸缩槽，所述伸缩槽内底部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上部设置有连接块且连接块与伸缩槽之间相互嵌合，所述连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板，所述固定板的表面设置有旋转机构，所述旋转机构包括旋转电机且旋转电机的动力输出端设置有固定套筒，所述固定套筒的表面设置有安装架且安装架的表面设置有加工机构，所述加工机构包括激光发生器且激光发生器的顶部设置有换能器，所述换能器通过导线与外部装置相连接，所述激光发生器的下部设置有激光头，所述操作台的内部设置有盖板且盖板的表面设置有活动板，所述活动板的表面设置有固定机构，所述固定机构包括设置在活动板内部的滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动柱，所述滑动柱的表面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有滑动块，所述滑动块的表面设置有夹板，所述操作台的侧面设置有动力机构且动力机构的动力输出端设置有螺杆，所述螺杆的表面设置有移动块且移动块与活动部之间固定连接，所述盖板的内部设置有与移动块相互匹配的滑槽，所述活动板的底部设置有超声波振动装置。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述盖板的表面设置有辅助照明灯且辅助照明灯的管线连接处为万向管。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述夹板的内部设置有半弧形凹槽。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述操作台的内部设置有限位杆且限位杆位于螺杆的下部，所述限位杆贯穿移动块与操作台之间固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述安装架呈L型结构设置且底部设置有卡槽，所述卡槽与激光头之间相互对应。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定套筒与旋转电机的动力输出端螺纹连接并配合固定螺栓进行固定。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述激光发生器的表面设置有固定带且固定带的内部设置有固定螺栓，所述激光发生器通过固定带配合固定螺栓与安装架之间固定连接。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定筒的顶部设置有端盖且端盖与固定筒之间螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本专利技术在操作台的内部设置有固定筒且固定筒的内部设置有伸缩槽，伸缩槽内底部设置有电动推杆且电动推杆的动力输出端设置有伸缩杆，伸缩杆的上部设置有连接块且连接块与伸缩槽之间相互嵌合，在连接块的侧面设置有支撑杆且支撑杆的侧面设置有固定板，固定板的表面设置有旋转机构，旋转机构包括旋转电机且旋转电机的动力输出端设置有固定套筒，在固定套筒的表面设置有安装架且安装架的表面设置有加工机构，此种设置可以任意调节加工机构的高度并可以对其进行转动调节，操作简单便捷，加工机构包括激光发生器且激光发生器的顶部设置有换能器，换能器通过导线与外部装置相连接，在激光发生器的下部设置有激光头，此种设置方便进行加工，在操作台的内部设置有盖板且盖板的表面设置有活动板，活动板的表面设置有固定机构，固定机构包括设置在活动板内部的滑动槽且滑动槽的内部设置有滑动柱，滑动柱的表面设置有弹簧柱且弹簧柱的侧面设置有滑动块，滑动块的表面设置有夹板，此种此种设置可以针对待加工产品进行固定，且方便对异形件进行固定，在操作台的侧面设置有动力机构且动力机构的动力输出端设置有螺杆，螺杆的表面设置有移动块且移动块与活动部之间固定连接，在盖板的内部设置有与移动块相互匹配的滑槽，在活动板的底部设置有超声波振动装置，通过螺杆的旋转，可以带动移动块在其表面一定范围内横向移动，从而控制活动部与激光头之间位置，增加了加工的便利性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0018]图3为本专利技术俯视结构示意图；
[0019]图4为本专利技术内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术加工机构结构示意图；
[0021]图6为本专利技术固定筒内部结构示意图。
[0022]图中：1、操作台；2、盖板；3、动力机构；4、活动板；5、固定机构；6、固定筒；7、端盖；8、旋转机构；9、加工机构；10、换能器；11、辅助照明灯；12、支撑杆；13、固定板；14、旋转电
机；15、固定套筒；16、安装架；17、激光发生器；18、固定带；19、激光头；20、滑动槽；21、滑动柱；22、弹簧柱；23、滑动块；24、夹板；25、螺杆；26、限位杆；27、移动块；28、超声波振动装置；29、固定螺栓；30、卡槽；31、伸缩槽；32、电动推杆；33、伸缩杆；34、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种用于超声波振动辅助加工的设备，包括：操作台1，所述操作台1的内部设置有固定筒6且固定筒6的内部设置有伸缩槽31，所述伸缩槽31内底部设置有电动推杆32且电动推杆32的动力输出端设置有伸缩杆33，所述伸缩杆33的上部设置有连接块34且连接块34与伸缩槽31之间相互嵌合，所述连接块34的侧面设置有支撑杆12且支撑杆12的侧面设置有固定板13，所述固定板13的表面设置有旋转机构8，所述旋转机构8包括旋转电机14且旋转电机14的动力输出端设置有固定套筒15，所述固定套筒15的表面设置有安装架16且安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超声波振动辅助加工的设备，其特征在于：包括：操作台(1)，所述操作台(1)的内部设置有固定筒(6)且固定筒(6)的内部设置有伸缩槽(31)，所述伸缩槽(31)内底部设置有电动推杆(32)且电动推杆(32)的动力输出端设置有伸缩杆(33)，所述伸缩杆(33)的上部设置有连接块(34)且连接块(34)与伸缩槽(31)之间相互嵌合，所述连接块(34)的侧面设置有支撑杆(12)且支撑杆(12)的侧面设置有固定板(13)，所述固定板(13)的表面设置有旋转机构(8)，所述旋转机构(8)包括旋转电机(14)且旋转电机(14)的动力输出端设置有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)的表面设置有安装架(16)且安装架(16)的表面设置有加工机构(9)，所述加工机构(9)包括激光发生器(17)且激光发生器(17)的顶部设置有换能器(10)，所述换能器(10)通过导线与外部装置相连接，所述激光发生器(17)的下部设置有激光头(19)，所述操作台(1)的内部设置有盖板(2)且盖板(2)的表面设置有活动板(4)，所述活动板(4)的表面设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括设置在活动板(4)内部的滑动槽(20)且滑动槽(20)的内部设置有滑动柱(21)，所述滑动柱(21)的表面设置有弹簧柱(22)且弹簧柱(22)的侧面设置有滑动块(23)，所述滑动块(23)的表面设置有夹板(24)，所述操作台(1)的侧面设置有动力机构(3)且动力机构(3)的动力输出端设置有螺杆(25)，所述螺杆(25)的表面设置有移动块(27)且移动块(27)与活动部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成冬，田旭，吕红明，孙伟浩，晋建英，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：