一种承载膜贴膜装置制造方法及图纸

技术编号:38556189 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-22 20:59
本实用新型专利技术涉及镜片技术领域,尤其涉及一种承载膜贴膜装置。其包括承载膜夹持机构,用于夹持固定承载膜;镜片载具,镜片载具用于放置待贴膜产品,且设置在承载膜夹持机构中承载膜的下方;贴合压头机构,贴合压头机构设置在承载膜夹持机构中承载膜的上方,且贴合压头机构中的压头组件与镜片载具相对设置。与现有技术相比,该装置使用承载膜的贴附方式,带粘性的与延展性的承载膜,可以避免光学膜片在贴合过程中出现位置偏移现象,进而保证贴合过程中的精准定位,同时,该装置整体结构简单,操作便捷,使得整个贴膜工艺更加简洁。使得整个贴膜工艺更加简洁。使得整个贴膜工艺更加简洁。

【技术实现步骤摘要】
一种承载膜贴膜装置


[0001]本技术涉及镜片
,尤其涉及一种承载膜贴膜装置。

技术介绍

[0002]虚拟现实头戴显示器设备,即VR头显,VR眼镜,眼镜VR等称呼,VR头显是利用仿真技术与计算机图形学人机接口技术多媒体技术传感技术网络技术等多种技术集合的产品,是借助计算机及最新传感器技术创造的一种崭新的人机交互手段。虚拟现实眼镜VR头显设备是一个跨时代的产品,不仅让每一个爱好者带着惊奇和欣喜去体验,更因为对它诞生与前景的未知而深深着迷,使得市场上的VR眼镜逐渐增多。
[0003]VR眼镜包括VR镜片,通常需要在镜片上加膜以增强镜片的光学性能。随着镜片加膜工艺的发展,许多光学镜片通过贴膜工艺替代传统的镀膜工艺来实现镜片加膜。特别是基于成本和性能等综合考虑,VR(Virtual Reality,虚拟现实)领域中使用的光学镜片越来越多地采用贴膜工艺。
[0004]由于光学镜片一般为曲面结构,若是简单的将光学膜片直接通过压合方式粘合在镜片表面,很难保证贴膜位置的精准性,影响贴膜效果,且贴膜后产品边缘也容易产生褶皱、气泡等现象,很难保证贴合良品率。
[0005]基于此,本技术中,提出了一种新型的承载膜贴膜装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种承载膜贴膜装置,该装置使用承载膜的贴附方式,带粘性的与延展性的承载膜,可以避免光学膜片在贴合过程中出现位置偏移现象,进而保证贴合过程中的精准定位,同时,该装置整体结构简单,操作便捷,使得整个贴膜工艺更加简洁。r/>[0007]本技术采用以下技术方案:一种承载膜贴膜装置,其包括:
[0008]承载膜夹持机构,用于夹持固定承载膜;
[0009]镜片载具,所述镜片载具用于放置待贴膜产品,且设置在所述承载膜夹持机构中承载膜的下方;
[0010]贴合压头机构,所述贴合压头机构设置在所述承载膜夹持机构中承载膜的上方,且所述贴合压头机构中的压头组件与所述镜片载具相对设置。
[0011]进一步的,所述承载膜夹持机构包括左夹持组件、下夹持组件、右夹持组件与上夹持组件,所述左夹持组件、下夹持组件、右夹持组件与上夹持组件四者合围形成所述承载膜夹持机构。
[0012]进一步的,所述左夹持组件、下夹持组件、右夹持组件与上夹持组件采用相同的结构设计,均包括夹持底座、以及滑动安装在所述夹持底座上的夹持件,并在所述夹持件靠近承载膜端开设有夹持槽,用于夹持承载膜的边缘。
[0013]进一步的,所述贴合压头机构包括沿Z轴方向设置的直线移动模组、以及安装在所
述直线滑移模组的升降滑移台上的压头组件;
[0014]其中,所述压头组件包括固定安装在所述升降滑移台上的气缸、以及安装在所述气缸伸缩端的贴合头,所述贴合头具有一气囊腔,所述镜片载具的安装位置与所述气囊腔相对设置。
[0015]进一步的,所述气缸内设置两个并排设置的活塞杆。
[0016]进一步的,所述贴合头包括贴合头本体、以及设置在所述贴合头本体下表面的弹性贴合件,并由所述贴合头本体与弹性贴合件共同形成所述气囊腔。
[0017]进一步的,所述弹性贴合件由硅胶材料制作形成。
[0018]与现有技术相比,本技术中承载膜贴膜装置的有益效果为:
[0019]1)本技术的承载膜贴膜装置,使用时,先将镜片放置于镜片载具上,而后将承载膜固定放置于承载膜夹持机构的中间腔内;接着,人工取光学膜片粘贴在承载膜的下表面处,并撕掉光学膜片贴合面的保护膜,将光学膜片的贴合面与待贴膜的镜片正相对;最后,启动贴合压头机构将光学膜片粘合在镜片上,即完成一次贴膜操作。该承载膜贴膜装置使用承载膜的贴附方式,带粘性的与延展性的承载膜,可以避免光学膜片在贴合过程中出现位置偏移现象,进而保证贴合过程中的精准定位。且该装置整体结构简单,操作便捷,使得整个贴膜工艺更加简洁。
[0020]2)将夹持件滑动安装在夹持底座上,可实现夹持件的滑移,便于依据承载膜的实际尺寸调整夹持件的实际位置,使得该承载膜夹持机构可用于多种不同尺寸的承载膜的夹持,实用性更强。
[0021]3)贴合压头机构具有气囊腔,通过气源接口向气囊腔内鼓气,形成气囊后,控制气缸向下伸出,进而启动直线移动模组继续沿Z轴方向下降,与镜片载具上放置的待贴膜产品进行贴合,并继续由气缸施加向下的压力,并对应的该气缸上设有调压阀,控制压力大小,实现光学膜片与镜片的贴合。利用气囊进行贴合时,可以与不同尺寸、形状的镜片完全接触,从而能够满足凹凸两种形状镜面的贴合。此外,由于承载膜带粘性、且具有一定延展性,光学膜片可以完全粘合在承载膜上,在气囊下压贴附过程中,光学膜片不会因为加压导致位置发生移动,从而达到精准贴合的效果;同时,承载膜本身具有的延展性,可以很好的弥补光学膜片与镜片之间放置位置的高度差,使得贴膜效果更好,贴合后镜片无褶皱、无气泡现象,确保贴合良率。
附图说明
[0022]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
[0023]图1为本技术一种承载膜贴膜装置具体实施例的结构示意图一;
[0024]图2为本技术一种承载膜贴膜装置具体实施例的结构示意图二;
[0025]图3为图1中承载膜夹持机构结构示意图;
[0026]图4为本技术一种承载膜贴膜装置贴膜原理示意图;
[0027]图中:承载膜夹持机构1、左夹持组件10、夹持底座101、夹持件102、夹持槽103、下
夹持组件11、右夹持组件12、上夹持组件13;镜片载具2;承载膜3;贴合压头机构4、直线滑移模组40、升降滑移台401、压头组件41、气缸411、贴合头412、贴合头本体4121、弹性贴合件4122、气囊腔413。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0029]下面结合附图1至附图4以及具体实施例详细论述本技术:
[0030]如图1

4所示,本技术提供了一种承载膜贴膜装置,其包括:
[0031]承载膜夹持机构1,用于夹持固定承载膜;
[0032]镜片载具2,所述镜片载具2用于放置待贴膜产品,且设置在所述承载膜夹持机构1中承载膜3的下方;
[0033]贴合压头机构4,所述贴合压头机构4设置在所述承载膜夹持机构1中承载膜3的上方,且所述贴合压头机构4中的压头组件41与所述镜片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承载膜贴膜装置,其特征在于:其包括:承载膜夹持机构,用于夹持固定承载膜;镜片载具,所述镜片载具用于放置待贴膜产品,且设置在所述承载膜夹持机构中承载膜的下方;贴合压头机构,所述贴合压头机构设置在所述承载膜夹持机构中承载膜的上方,且所述贴合压头机构中的压头组件与所述镜片载具相对设置;所述贴合压头机构包括沿Z轴方向设置的直线移动模组、以及安装在所述直线移动模组的升降滑移台上的压头组件;其中,所述压头组件包括固定安装在所述升降滑移台上的气缸、以及安装在所述气缸伸缩端的贴合头,所述贴合头具有一气囊腔,所述镜片载具的安装位置与所述气囊腔相对设置。2.根据权利要求1所述的承载膜贴膜装置,其特征在于:所述承载膜夹持机构包括左夹持组件、下夹持组件、右夹持组件与上夹持组件,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成姚禄华黄赞扬胡运俊
申请(专利权)人:东莞市鼎力自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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