一种法兰环件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种法兰环件冲压模具，涉及法兰环件技术领域，包括两个支撑块，两个所述支撑块的上表面之间固定连接有收集组件，所述收集组件的上表面固定连接有下冲压组件，所述下冲压组件的上表面设置有上冲压组件；所述上冲压组件包括上模具，所述上模具的下表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内顶部均固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的下端面均固定连接有圆块。本实用新型专利技术中，通过导向杆和导向孔配合使用，使下模具和上模具在移动时进行导向，防止冲压错位，通过弹簧、缓冲杆、圆块和橡胶垫配合使用，可以对上模具进行缓冲，防止上模具和下模具之间接触时损坏，保证了模具的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰环件冲压模具


[0001]本技术涉及法兰环件
，尤其涉及一种法兰环件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法，与其他加工方法相比，冲压成型具有操作简单，便于机械化和自动化，生产率很高，零件成本低的特点，可以快速冲出形状复杂的零件，且废料较少，法兰环件通常用作两个零部件或设备之间的连接，应用范围较广。
[0003]现有技术中，法兰环件在冲压时，上模具和下模具在接触时，会由于液压机的输出压力过大，导致上模具和下模具之间的压力过大，导致上模具和下模具出现损坏，降低模具的使用寿命，而提出的一种法兰环件冲压模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有技术中存在法兰环件在冲压时，上模具和下模具在接触时，会由于液压机的输出压力过大，导致上模具和下模具之间的压力过大，导致上模具和下模具出现损坏，降低模具的使用寿命的问题，而提出的一种法兰环件冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种法兰环件冲压模具，包括两个支撑块，两个所述支撑块的上表面之间固定连接有收集组件，所述收集组件的上表面固定连接有下冲压组件，所述下冲压组件的上表面设置有上冲压组件；所述上冲压组件包括上模具，所述上模具的下表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内顶部均固定连接有缓冲杆，两个所述缓冲杆的下端面均固定连接有圆块，两个所述圆块的下端面均黏合连接有橡胶垫，两个所述缓冲杆的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的上端面与安装槽的内顶部固定连接，所述上模具下表面四角位置均开设有导向孔。
[0006]优选的，所述下冲压组件包括下模具，所述下模具四角位置均固定连接有导向杆。
[0007]优选的，多个所述导向杆的外表面与多个导向孔的内表面呈滑动设置，所述下模具与上模具呈配套设置，两个所述弹簧的下端面均与圆块的上端面固定连接。
[0008]优选的，所述收集组件包括工作台，所述工作台的上表面中心位置开设有收集孔，所述工作台的下表面中心位置固定连接有收集箱，所述收集箱的内表面滑动设置有收集框。
[0009]优选的，所述工作台的上表面四角固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面中心位置固定连接有液压杆。
[0010]优选的，所述液压杆的下端面与上模具的上表面固定连接，所述工作台的上表面与下模具的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过导向杆和导向孔配合使用，使下模具和上模具在移动时进
行导向，防止冲压错位，通过弹簧、缓冲杆、圆块和橡胶垫配合使用，可以对上模具进行缓冲，防止上模具和下模具之间接触时损坏，保证了模具的使用寿命。
[0013]2、本技术中，通过收集箱、收集孔和收集框配合使用，可以对冲压下来的废料进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种法兰环件冲压模具的立体图；
[0015]图2为本技术提出一种法兰环件冲压模具的上冲压组件剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种法兰环件冲压模具的下冲压组件结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种法兰环件冲压模具的收集组件结构示意图。
[0018]图例说明：1、顶板；2、上冲压组件；201、上模具；202、导向孔；203、安装槽；204、缓冲杆；205、弹簧；206、圆块；207、橡胶垫；3、液压杆；4、下冲压组件；401、下模具；402、导向杆；5、收集组件；501、工作台；502、收集孔；503、收集箱；504、收集框；6、支撑块。
实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种法兰环件冲压模具，包括两个支撑块6，两个支撑块6的上表面之间固定连接有收集组件5，收集组件5的上表面固定连接有下冲压组件4，下冲压组件4的上表面设置有上冲压组件2；
[0022]上冲压组件2包括上模具201，上模具201的下表面对称开设有安装槽203，两个安装槽203的内顶部均固定连接有缓冲杆204，两个缓冲杆204的下端面均固定连接有圆块206，两个圆块206的下端面均黏合连接有橡胶垫207，两个缓冲杆204的外表面均套设有弹簧205，弹簧205的上端面与安装槽203的内顶部固定连接，上模具201下表面四角位置均开设有导向孔202，下冲压组件4包括下模具401，下模具401四角位置均固定连接有导向杆402，多个导向杆402的外表面与多个导向孔202的内表面呈滑动设置，下模具401与上模具201呈配套设置，两个弹簧205的下端面均与圆块206的上端面固定连接，工作台501的上表面四角固定连接有支撑架1，支撑架1的下表面中心位置固定连接有液压杆3。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当需要对法兰环件进行冲压时，将待冲压的法兰环件放置在下模具401上，然后启动液压杆3，使上模具201向下移动，通过导向杆402和导向孔202配合使用，避免了上模具201在移动时会偏移，导致模具的损坏，当上模具201向下移动时，圆块206会提前接触下模具401，通过橡胶垫207的设置，避免了圆块206之间接触到下模具401，通过缓冲杆204和弹簧205配合使用时，在下模具401向下移动时，会使圆块206和橡胶垫207挤压到安装槽203中并对液压杆3的压力进行缓冲，避免了液压杆3的压力过大，导致上模具201和下模具401出现损坏。
[0024]实施例2，如图1
‑
图4所示，收集组件5包括工作台501，工作台501的上表面中心位置开设有收集孔502，工作台501的下表面中心位置固定连接有收集箱503，收集箱503的内表面滑动设置有收集框504，液压杆3的下端面与上模具201的上表面固定连接，工作台501的上表面与下模具401的上表面固定连接。
[0025]其整个实施例2达到的效果为，冲压后的废料会通过收集孔502掉入收集箱503中，避免了废料杂乱导致回收麻烦，当冲压工作结束后，可以将收集框504从收集箱503中抽出，便于处理收集框504中的废料，清理完成后，将收集框504插入收集箱503中，方便下次冲压工作。
[0026]工作原理：当需要对法兰环件进行冲压时，将待冲压的法兰环件放置在下模具401上，然后启动液压杆3，使上模具201向下移动，通过导向杆402和导向孔202配合使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰环件冲压模具，其特征在于：包括两个支撑块(6)，两个所述支撑块(6)的上表面之间固定连接有收集组件(5)，所述收集组件(5)的上表面固定连接有下冲压组件(4)，所述下冲压组件(4)的上表面设置有上冲压组件(2)；所述上冲压组件(2)包括上模具(201)，所述上模具(201)的下表面对称开设有安装槽(203)，两个所述安装槽(203)的内顶部均固定连接有缓冲杆(204)，两个所述缓冲杆(204)的下端面均固定连接有圆块(206)，两个所述圆块(206)的下端面均黏合连接有橡胶垫(207)，两个所述缓冲杆(204)的外表面均套设有弹簧(205)，所述弹簧(205)的上端面与安装槽(203)的内顶部固定连接，所述上模具(201)下表面四角位置均开设有导向孔(202)。2.根据权利要求1所述的法兰环件冲压模具，其特征在于：所述下冲压组件(4)包括下模具(401)，所述下模具(401)四角位置均固定连接有导向杆(402)。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，欧阳宏卫，蒋宗龙，
申请(专利权)人：马鞍山明卓智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：