排母连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排母连接器，包括绝缘壳体、设置于所述壳体内的若干插接腔体以及插置于所述插接腔体内的若干端子，所述绝缘壳体上正对所述插接腔体的一端部的位置处设置有沿所述插接方向贯通的插接口，所述绝缘壳体上正对所述插接腔体的另一端部的位置处设置有沿所述插接方向贯通的安装口，每个所述端子均包括设置于对应的插接腔体内的插接部、一焊接部以及一遮挡部，所述焊接部的一端与所述插接部连接、另一端从所述安装口延伸出所述绝缘壳体以用于与电路板焊接，所述遮挡部在所述安装口一侧遮盖所述插接部，且所述遮挡部与所述插接部和/或焊接部连接。上述排母连接器能够阻止焊锡进入插接腔体。阻止焊锡进入插接腔体。阻止焊锡进入插接腔体。

【技术实现步骤摘要】
排母连接器


[0001]本技术涉及连接器
，特别涉及一种排母连接器。

技术介绍

[0002]排母连接器是一种广泛应用于电子、电器和仪表中的通用连接器件，主要起到电流或信号传输的作用。排母连接器与电路板的接触部分通常设计为SMT贴片式接触，该SMT贴片式接触的排母连接器被称为SMT排母连接器。
[0003]SMT排母连接器包括绝缘壳体、设置于绝缘壳体内的插接腔体以及设置于插接腔体内的端子，端子具有与电路板焊接的焊接端。在将焊接端焊接在所述电路板上时，焊锡易进入插接腔体内导致端子不良。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本较低并能够有效阻止焊锡进入插接腔体内的排母连接器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种排母连接器，包括绝缘壳体、设置于所述壳体内的若干插接腔体以及插置于所述插接腔体内的若干端子，所述绝缘壳体上正对所述插接腔体的一端部的位置处设置有沿所述插接方向贯通的插接口，所述绝缘壳体上正对所述插接腔体的另一端部的位置处设置有沿所述插接方向贯通的安装口，每个所述端子均包括设置于对应的插接腔体内的插接部、一焊接部以及一遮挡部，所述焊接部的一端与所述插接部连接、另一端从所述安装口延伸出所述绝缘壳体以用于与电路板焊接，所述遮挡部在所述安装口一侧遮盖所述插接部，且所述遮挡部与所述插接部和/或焊接部连接。
[0006]进一步的，所述遮挡部与所述插接部和/或焊接部一体成型。
[0007]进一步的，所述插接部包括沿插接方向设置并靠近所述插接口方向的第一接触部、与所述第一接触部相对设置的第二接触部以及靠近安装口方向的用于连接第一接触部和第二接触部的连接部。
[0008]进一步的，所述连接部具有与插接腔体的内腔壁面接触的背部、设置于所述背部横向一侧的第一侧部以及设置于所述背部横向另一侧且与所述第一侧部相对的第二侧部，所述背部、第一侧部以及第二侧部在与插接方向垂直的水平投影面上呈“U”形，所述第一接触部和第二接触部分别由所述第一侧部和第二侧部向所述插接口方向延伸形成。
[0009]进一步的，所述第一侧部以及第二侧部上远离所述背部的一侧面均具有嵌入所述插接腔体的内腔壁中以实现定位的倒刺。
[0010]进一步的，所述第一接触部和第二接触部均具有由对应侧部向插接口延伸的平直段、由所述平直段向插接口方向且向相对的方向倾斜延伸的内倾段以及由所述内倾段向插接口方向且背向倾斜延伸的外倾段，所述外倾段与所述内倾段的交接处形成一向内弯弧的夹持部，两夹持部之间的间距小于两外倾段和两内倾段之间的间距，所述夹持部用于夹持
互补型连接器的互补端子并导通。
[0011]进一步的，所述第一接触部和第二接触部上远离所述背部的一侧面与所述第一侧部和第二侧部远离所述背部的一侧面位于同一平面，所述第一接触部和第二接触部靠近所述背部的一侧面与所述背部所在的平面之间具有一间距，以使得所述第一接触部和第二接触部能够向相向和背向运动。
[0012]进一步的，所述焊接部由所述背部靠近所述安装口方向的一端向外延伸出所述安装口，所述焊接部外露于所述安装口的部分与位于安装口内的部分相互垂直。
[0013]进一步的，所述遮挡部由所述第一侧部靠近安装口方向的一端折弯后向所述第二侧部方向延伸形成，且所述遮挡部自由端搭接于所述第二侧部表面；或者
[0014]所述遮挡部由所述第二侧部靠近安装口方向的一端折弯后向所述第一侧部方向延伸形成，且所述遮挡部自由端搭接于所述第一侧部表面；或者
[0015]所述遮挡部由所述第一侧部和第二侧部靠近所述安装口方向的一端折弯并相向延伸后对接或者搭接而成。
[0016]进一步的，还包括一用于在所述端子插装于所述插接腔体之前对所述端子进行支撑的撑部，所述撑部与所述端子之间形成有一预断口。
[0017]本技术排母连接器，利用冲压拉伸的工艺将料带对应位置折弯而成，无需增设额外的工艺、结构、时间，制作成本低、成型快，并能有效阻止焊接所产生的焊锡进入插接腔体内部，提高排母连接器装配后的良品，解决因焊锡进入插接腔体内部并固化后堵塞插接腔体的问题。在利用料带成型端子后，在料带与每一端子之间均加工一预断口，如此即可利用料带余料对所述端子进行支撑和保护，无需增设额外的结构、工艺和时间，制作成本低，且能有效起到对端子的保护作用，增加端子良品率。综上，本技术排母连接器，通过利用料带余料制成的遮挡部对安装口进行遮挡，有效防止焊锡进入插接腔体内部，提高产品良品率。
附图说明
[0018]图1是本技术排母连接器一实施方式的结构示意图。
[0019]图2是图1的横向剖面图。
[0020]图3是图2中局部A的放大图。
[0021]图4是本技术排母连接器一实施方式中端子的仰视图。
[0022]图5是本技术排母连接器一实施方式中端子的正视图。
[0023]图6是本技术排母连接器一实施方式中其中两个端子的正视图。
[0024]图7是图6的侧视图。
[0025]附图中各标号的含义为：
[0026]绝缘壳体100；插接腔体110；配合面120；插接口121；安装面130；安装口131；侧立面140；
[0027]端子200；插接部210；第一接触部211；第二接触部212；平直段211a、212a；内倾段211b、212b；外倾段211c、212c；夹持部211d、212d；连接部213；背部2131；第一侧部2132；第二侧部2133；倒刺2134；平面段2134a；斜面段2134b；内凹弧段2134c；插接空间214；第三接触部215；焊接部220；外露部分221；遮挡部230；
[0028]撑部300；开缝301；预断口302。
具体实施方式
[0029]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0032]请参阅图1及图2，所述排母连接器包括绝缘壳体100、设置于所述壳体内的若干插接腔体110以及一一对应地设置于所述若干插接腔体110内的若干端子200。所述若干插接腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排母连接器，包括绝缘壳体、设置于所述壳体内的若干插接腔体以及插置于所述插接腔体内的若干端子，所述绝缘壳体上正对所述插接腔体的一端部的位置处设置有沿插接方向贯通的插接口，所述绝缘壳体上正对所述插接腔体的另一端部的位置处设置有沿所述插接方向贯通的安装口，其特征在于：每个所述端子均包括设置于对应的插接腔体内的插接部、一焊接部以及一遮挡部，所述焊接部的一端与所述插接部连接、另一端从所述安装口延伸出所述绝缘壳体以用于与电路板焊接，所述遮挡部在所述安装口一侧遮盖所述插接部，且所述遮挡部与所述插接部和/或焊接部连接。2.如权利要求1所述的排母连接器，其特征在于：所述遮挡部与所述插接部和/或焊接部一体成型。3.如权利要求2所述的排母连接器，其特征在于：所述插接部包括沿插接方向设置并靠近所述插接口方向的第一接触部、与所述第一接触部相对设置的第二接触部以及靠近安装口方向的用于连接第一接触部和第二接触部的连接部。4.如权利要求3所述的排母连接器，其特征在于：所述连接部具有与插接腔体的内腔壁面接触的背部、设置于所述背部横向一侧的第一侧部以及设置于所述背部横向另一侧且与所述第一侧部相对的第二侧部，所述背部、第一侧部以及第二侧部在与插接方向垂直的水平投影面上呈“U”形，所述第一接触部和第二接触部分别由所述第一侧部和第二侧部向所述插接口方向延伸形成。5.如权利要求4所述的排母连接器，其特征在于：所述第一侧部以及第二侧部上远离所述背部的一侧面均具有嵌入所述插接腔体的内腔壁中以实现定位的倒刺。6.如权利要求4所述的排母连接器，其特征在于：所述第一接触部和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖旺墨，罗恩超，肖明明，
申请(专利权)人：深圳市科特精密五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：