一体式端子连接结构及连接器插头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式端子连接结构及连接器插头，包括用于连接线缆及连接器插头的导电端子，所述一体式端子连接结构包括一接线端子以及与所述接线端子一体成型的端子座，所述端子座具有一沿轴向贯穿形成的插接腔体，所述导电端子连接于所述插接腔体内，所述接线端子远离端子座的一端形成有一用于连接线缆的接线腔体。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在插头壳体内设置一体成型接线端子和端子座，能够有效避免端子座相对于接线端子移位甚至脱落的风险，从而保证导电端子与线缆之间的导电性能，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一体式端子连接结构及连接器插头


[0001]本技术涉及电连接器
，特别是涉及一种一体式端子连接结构及连接器插头。

技术介绍

[0002]储能连接器作为用电设备与储能设备或充电设备之间的连接部件，其起到了设备间电流传输的作用。常见的储能连接器包括连接于插接配合的连接器插头和连接器插座，连接器插头连接线缆，连接器插座连接用电设备或其他设备，连接器插头与连接器插座通过导电端子与插针的插接配合实现导通，而对于缆线的连接，通常在连接器插头内设置接线端子来对线缆和导电端子进行连接。
[0003]现有的接线端子在与导电端子连接时，通常是在接线端子上设置能够与接线端子导电的端子座后将导电端子固定在端子座内，而线缆固定在接线端子上，以实现线缆与导电端子之间的导通。但由于端子座是通过铆接或压接的方式连接于接线端子上，并且其连接方向与连接器插头的插接方向相同，长时间插拔后，使得端子座与接线端子之间的配合间隙增加甚至脱落，从而导致线缆与导电端子之间的导电性降低，影响储能连接器的连接性能。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种一体式端子连接结构及连接器插头，以解决现有技术中端子座在连接器插头长时间插拔后配合间隙增加或脱落导致的连接器插座的导电性能降低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的一技术方案提供一种一体式端子连接结构，用于连接线缆及连接器插头的导电端子，包括一接线端子以及与所述接线端子一体成型的端子座，所述端子座具有一沿轴向贯穿形成的插接腔体，所述导电端子连接于所述插接腔体内，所述接线端子远离端子座的一端形成有一筒状并用于连接线缆的接线腔体。
[0006]进一步的，所述接线端子包括沿轴向形成所述接线腔体的连接管、自所述连接管的一端边缘一体延伸形成的连接片以及自所述连接片远离连接管的一端一体延伸形成的连接耳板，所述端子座自所述连接板上沿插接方向冲压拉伸形成，所述端子座的壁厚小于所述连接耳板的厚度。
[0007]进一步的，所述连接片包括一自所述连接管的端部同轴延伸形成的圆弧连接段以及自所述圆弧连接段远离所述连接管的一端延伸形成的异形连接段；所述异形连接段的第一端与所述圆弧连接段的对应端仿形并与所述圆弧连接段的对应端一体成型，所述异形连接段的第二端沿圆弧连接段的切向分别向两侧且对应远离轴线的方向扭转预设角度形成，所述异形连接段的第二端与所述连接耳板的对应端仿形并与所述连接耳板的对应端一体成型。
[0008]进一步的，所述端子座的内壁上对应远离接线端子的一端朝向轴线方向凸设有一
抵接环，所述抵接环朝向所述接线端子的一侧形成一抵接面，所述导电端子插至所述插接腔体内并抵靠于所述抵接面上，所述抵接环自所述端子座的自由端向内冲压内包而成。
[0009]进一步的，所述端子座与所述接线端子呈L形状，且所述插接腔体的轴线与所述接线腔体的轴线相交并呈夹角设置。
[0010]为解决上述技术问题，本技术的另一技术方案提供一种连接器插头，包括沿插接方向形成一插接槽的插头壳体、设置于所述插头壳体内的导电端子以及形成于所述插头壳体内并容置所述导电端子的一体式端子连接结构，所述一体式端子连接结构为如上所述的一体式端子连接结构。
[0011]进一步的，还包括一插设于所述插接腔体内且对应靠近接线端子一端的封堵垫片，所述封堵垫片沿所述插接腔体对应于靠近接线端子的一端封堵所述插接腔体形成一容置所述导电端子的容置腔，所述导电端子的两端分别抵靠并固定于所述容置腔的对应位置。
[0012]进一步的，所述插头壳体包括一环套于所述端子座外壁的绝缘内套筒、环设于所述绝缘内套筒外并与所述绝缘内套筒成型为一体的绝缘外套筒以及至少部分包覆所述接线端子并与所述绝缘外套筒成型为一体的绝缘本体，所述绝缘内套筒与绝缘外套筒间隔设置形成所述插接槽。
[0013]进一步的，所述绝缘内套筒的外壁对应所述插接槽的槽口一端环设有一内凹的装配槽，所述装配槽内设有一密封圈；所述密封圈包括一环套于所述装配槽内的环形体以及自所述环形体的外周面向外凸伸的至少一个密封环，所述密封环的远端向外超出所述装配槽。
[0014]进一步的，所述接线端子远离端子座的一端具有超出所述绝缘本体的部分，所述连接器插头还包括环套于所述接线端子的超出端外且与所述绝缘本体可拆卸连接的线缆固定组件；
[0015]所述线缆固定组件包括一环套于所述接线端子的超出端上的绝缘套、环套于所述绝缘套外侧的弹性固定套以及环套于所述弹性固定套外侧并与所述绝缘本体螺纹连接的螺栓。
[0016]本技术通过设置一体式的端子连接结构，端子座采用冲压成型的方式一体设置在接线端子上，二者之间不存在配合间隙，能够有效避免连接器插头与连接器插座反复插拔导致间隙增加的风险，进而提高了端子座与接线端子之间的连接稳定性，确保导电端子与线缆之间的导电性能。另外，在端子座内一体设置抵接环，端子座的一端限位于抵接环内，另一端以一封堵垫片封堵固定，固定牢固且结构简单，同样避免了因连接器插头的反复插拔导致的导电端子松动、移位的风险，能够进一步提高连接器插头的连接稳定性，确保优良的导电性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的连接器插头的结构示意图。
[0018]图2为图1的剖面图。
[0019]图3为一体式端子连接结构的结构示意图。
[0020]图4为图3的剖面图。
[0021]图5为线缆连接部的爆炸图。
[0022]图6为图2中A处的放大图。
[0023]说明书附图标记如下：
[0024]连接器插头10、插头壳体11、插接槽11a、绝缘内套筒111、装配槽111a、绝缘外套筒112、绝缘本体113、螺纹管1131；
[0025]导电端子30；
[0026]端子连接结构40、插接腔体40a、接线腔体40b、接线端子41、连接管411、连接片412、圆弧连接段4121、异形连接段4122、连接耳板413、端子座42、抵接环421、抵接面421a；
[0027]封堵垫片50；
[0028]线缆固定组件60、绝缘套61、套环611、弹性固定套62、弯折环621、弹性压持片622、螺栓63；
[0029]密封圈70、环形体71、密封环72。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0031]实施例
[0032]如图1和图2所示，本技术的一个实施例的连接器插头10包括沿与连接器插座(图中未示出)插接配合的插头壳体11、设置于所述插头壳体11内的导电端子30、设置于插头壳体11内并能够与导电端子30导电的端子连接结构40、插接至端子连接结构40内并固定所述导电端子30的封堵垫片50以及可拆卸连接在所述插头壳体11上且用于固定线缆的线缆固定组件60。所述连接器插头10通过连接其上的线缆与储能设备或电源连接，连接器插座被配置在用电设备或其他充电设备上，当连接器插头10插接至连接器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式端子连接结构，用于连接线缆及连接器插头的导电端子，其特征在于：包括一接线端子以及与所述接线端子一体成型的端子座，所述端子座具有一沿轴向贯穿形成的插接腔体，所述导电端子连接于所述插接腔体内，所述接线端子远离端子座的一端形成有一筒状并用于连接线缆的接线腔体。2.根据权利要求1所述的一体式端子连接结构，其特征在于：所述接线端子包括沿轴向形成所述接线腔体的连接管、自所述连接管的一端边缘一体延伸形成的连接片以及自所述连接片远离连接管的一端一体延伸形成的连接耳板，所述端子座自所述连接板上沿插接方向冲压拉伸形成，所述端子座的壁厚小于所述连接耳板的厚度。3.根据权利要求2所述的一体式端子连接结构，其特征在于：所述连接片包括一自所述连接管的端部同轴延伸形成的圆弧连接段以及自所述圆弧连接段远离所述连接管的一端延伸形成的异形连接段；所述异形连接段的第一端与所述圆弧连接段的对应端仿形并与所述圆弧连接段的对应端一体成型，所述异形连接段的第二端沿圆弧连接段的切向分别向两侧且对应远离轴线的方向扭转预设角度形成，所述异形连接段的第二端与所述连接耳板的对应端仿形并与所述连接耳板的对应端一体成型。4.根据权利要求1所述的一体式端子连接结构，其特征在于：所述端子座的内壁上对应远离接线端子的一端朝向轴线方向凸设有一抵接环，所述抵接环朝向所述接线端子的一侧形成一抵接面，所述导电端子插至所述插接腔体内并抵靠于所述抵接面上，所述抵接环自所述端子座的自由端向内冲压内包而成。5.根据权利要求2所述的一体式端子连接结构，其特征在于：所述端子座与所述接线端子呈L形状，且所述插接腔体的轴线与所述接线腔体的轴线相交并呈夹角设置。6.一种连...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖旺墨，罗恩超，肖明明，
申请(专利权)人：深圳市科特精密五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：