一种金刚石颗粒筛分机制造技术

本实用公开了一种金刚石颗粒筛分机，涉及金刚石颗粒筛分技术领域，本实用新型专利技术包括移动机构、筛分机构以及存储机构，移动机构包括底板、底座以及支座，筛分机构包括进料口、第一筛板、第二筛板、第一液压杆以及第二液压杆，存储机构包括第一存储箱、第二存储箱以及第三存储箱，第一筛板下部设有第一液压杆，第二筛板下部设有第二液压杆，底板上部设有第一存储箱。本实用新型专利技术一种金刚石颗粒筛分机，金刚石颗粒从进料口进入筛分机，根据颗粒从大到小分别经过第一筛板第二筛板，通过启动第一液压杆与第二液压杆分别将第一筛板与第二筛板倾斜将过滤的金刚石颗粒倒入第二存储箱、第三存储箱内。具有工作效率高、人工劳动强度低、操作简单的特点。的特点。的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石颗粒筛分机


[0001]本技术涉及金刚石颗粒筛分
，特别涉及一种金刚石颗粒筛分机。

技术介绍

[0002]随着社会的进步，经济的发展，各行各业的机械化、信息化程度都在提高，其生产的机械化程度的高低，直接决定了生产的效率高低和生产成本的高低，影响着自身的市场竞争力。
[0003]传统的金刚石颗粒筛分主要靠人工操作去完成，存在流失较大、纯度低，产量也低，以及原材料利用率低等诸多缺陷。因此，研究设计一种能够减少筛分过程流失，提高产量，实现对原材料充分利用的金刚石颗粒筛分机，具有十分重要的意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石颗粒筛分机，克服了现有技术的不足，通过第一筛板和第二筛板进行过筛分出三组不同等级大小的金刚石颗粒，工人仅需通过第一存储箱、第二存储箱以及第三存储箱取出三种金刚石颗粒即可完成分拣工作；具有工作效率高、人工劳动强度低、作业安全的特点。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种金刚石颗粒筛分机，包括
[0007]移动机构，包括底板与移动组件，所述底板下部设有移动组件；
[0008]筛分机构，包括侧板与筛分组件；若干所述侧板下表面与底板上表面连接，所述侧板一侧设有筛分组件，所述筛分组件包括顶板、第一筛板、第二筛板、固定板以及进料口，所述顶板上表面设有进料口，若干所述侧板一侧均设有若干固定板，所述第一筛板与第二筛板两端均与固定板内表面连接，所述第一筛板下部设有液压组件，所述液压组件包括第一液压杆、第二液压杆以及液压箱，所述第一筛板下表面连接有若干第一液压杆，所述第二筛板下表面连接有若干第二液压杆，所述第二液压杆一侧设有液压箱；
[0009]存储机构，包括第三存储箱、把手、推板、挡板以及存储组件，所述第三存储箱一侧设有推板，所述推板外侧设有把手，所述第三存储箱两端均设有挡板，所述挡板上部设有存储组件。
[0010]进一步，所述移动组件包括万向轮与底座，所述底板下表面与若干底座上表面连接，若干所述底座下部均设有万向轮，所述底板上部设有推动组件。
[0011]进一步，所述推动组件包括推杆与支座，若干所述支座下表面均与底板上表面连接，所述推杆两端均与若干支座内表面连接。
[0012]进一步，所述存储组件包括第一存储箱、第二存储箱，第一罩板以及第二罩板，所述挡板上表面与第一存储箱下表面连接，所述第一存储箱上表面设有第一罩板，所述第一存储箱一侧设有第二存储箱，所述第二存储箱上表面设有第二罩板。
[0013]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过第一筛板和第二筛板进行过筛分出三组不同等级大小的金刚石颗粒，工人仅需通过第一存储箱、第二存储箱以及第三存储箱取出三种金刚石颗粒即可完成分拣工作；具有工作效率高、人工劳动强度低、作业安全的特点。
附图说明
[0015]图1为一种金刚石颗粒筛分机的结构示意图。
[0016]图2为一种金刚石颗粒筛分机中筛分机构的结构示意图。
[0017]图3为一种金刚石颗粒筛分机中翻转机构的结构示意图。
[0018]图中：1、移动机构；101、底板；102、万向轮；103、底座；104、推杆；105、支座；2、筛分机构；201、侧板；202、顶板；203、第一筛板；204、第二筛板；205、固定板；206、进料口；207、第一液压杆；208、第二液压杆；209、液压箱；3、存储机构；301、第三存储箱；302、把手；303、推板；304、挡板；305、第一存储箱；306、第二存储箱；307、第一罩板；308、第二罩板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参照图1
‑
3所示，本技术一种金刚石颗粒筛分机，包括
[0021]移动机构1，包括底板101与移动组件，底板101下部设有移动组件；
[0022]筛分机构2，包括侧板201与筛分组件；若干侧板201下表面与底板101上表面连接，侧板201一侧设有筛分组件，筛分组件包括顶板202、第一筛板203、第二筛板204、固定板205以及进料口206，顶板202上表面设有进料口206，若干侧板201一侧均设有若干固定板205，第一筛板203与第二筛板204两端均与固定板205内表面连接，第一筛板203下部设有液压组件，液压组件包括第一液压杆207、第二液压杆208以及液压箱209，第一筛板203下表面连接有若干第一液压杆207，第二筛板204下表面连接有若干第二液压杆208，第二液压杆208一侧设有液压箱209；
[0023]存储机构3，包括第三存储箱301、把手302、推板303、挡板304以及存储组件，第三存储箱301一侧设有推板303，推板303外侧设有把手302，第三存储箱301两端均设有挡板304，挡板304上部设有存储组件。
[0024]使用时，先将装置移动到需要的位置，随后将混合的金刚石颗粒倒入进料口206中，颗粒小的金刚石分别经过第一筛板203、第二筛板204进入到第三存储箱301，最大的金刚石留在第一筛板203上，通过第一液压杆207升高推动第一筛板203向一侧倾斜，最大的金刚石颗粒从第一筛板203另一侧落入第一存储箱305中，稍大的金刚石落在第二筛板204上，随着第二液压杆208的升高推动第二筛板204一侧升高，稍大的金刚石从第二筛板204另一侧落入第二存储箱306中，筛分工作完成。
[0025]为了方便装置移动，移动组件包括万向轮102与底座103，底板101下表面与若干底座103上表面连接，若干底座103下部均设有万向轮102，底板101上部设有推动组件，推动组件包括推杆104与支座105，若干支座105下表面均与底板101上表面连接，推杆104两端均与若干支座105内表面连接。
[0026]为了对金刚石颗粒根据大小不同进行筛分，筛分组件包括顶板202、第一筛板203、
第二筛板204、固定板205以及进料口206，顶板202上表面设有进料口206，若干侧板201一侧均设有若干固定板205，第一筛板203与第二筛板204两端均与固定板205内表面连接，第一筛板203下部设有液压组件。
[0027]为了方便将筛分好的金刚石颗粒进行存放，液压组件包括第一液压杆207、第二液压杆208以及液压箱209，第一筛板203下表面连接有若干第一液压杆207，第二筛板204下表面连接有若干第二液压杆208，第二液压杆208一侧设有液压箱209。
[0028]为了方便将存储的金刚石颗粒取出，存储组件包括第一存储箱305、第二存储箱306，第一罩板307以及第二罩板308，挡板304上表面与第一存储箱305下表面连接，第一存储箱305上表面设有第一罩板307，第一存储箱305一侧设有第二存储箱30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石颗粒筛分机，其特征在于：包括移动机构(1)，包括底板(101)与移动组件，所述底板(101)下部设有移动组件；筛分机构(2)，包括侧板(201)与筛分组件；若干所述侧板(201)下表面与底板(101)上表面连接，所述侧板(201)一侧设有筛分组件，所述筛分组件包括顶板(202)、第一筛板(203)、第二筛板(204)、固定板(205)以及进料口(206)，所述顶板(202)上表面设有进料口(206)，若干所述侧板(201)一侧均设有若干固定板(205)，所述第一筛板(203)与第二筛板(204)两端均与固定板(205)内表面连接，所述第一筛板(203)下部设有液压组件，所述液压组件包括第一液压杆(207)、第二液压杆(208)以及液压箱(209)，所述第一筛板(203)下表面连接有若干第一液压杆(207)，所述第二筛板(204)下表面连接有若干第二液压杆(208)，所述第二液压杆(208)一侧设有液压箱(209)；存储机构(3)，包括第三存储箱(301)、把手(302)、推板(303)、挡板(304)以及存储组件，所述第三存储箱(301)一侧设有推板(303)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海江，杨奋奇，
申请(专利权)人：四川涂展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：