一种金刚石加工用冷压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石加工用冷压机，包括底板，所述底板上表面固定连接有四组支撑杆，四组所述支撑杆上端均共同固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有气缸，所述底板上表面固定连接有与气缸对应的压槽盒，所述压槽盒与底板之间共同设置有脱料组件，所述底板下表面设置有盛料组件，所述底板上开设有与盛料组件对应的落料孔，本实用新型专利技术具备金刚石就会从落料孔处落入盛放盒内，在需要取走加工后的金刚石时，可以向下推动推块，将挡块收纳进第二滑槽块内，然后推动第二推杆，使挡板将推块挡柱，防止第二弹簧将挡块回弹，达到了方便对金刚石进行脱料和收集的优点。金刚石进行脱料和收集的优点。金刚石进行脱料和收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石加工用冷压机


[0001]本技术属于金刚石加工
，尤其涉及一种金刚石加工用冷压机。

技术介绍

[0002]金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具，也是一种贵重宝石，公开号：CN216100601U，公开了一种金刚石加工用冷压机，包括冷压机构，冷压机构的底部安装在底座的上表面，底座的上表面固定连接有固定架，固定架的一侧表面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有U型板，U型板的一侧转动套接在转动轴的外侧曲面，转动轴位于U型板内部的外侧曲面固定套接有清理筒，转动轴的一端固定连接有齿轮，该金刚石加工用冷压机，通过伸缩杆带动清理筒运动，使清理筒将冷压机构表面便于移动的灰尘垃圾清理，同时带动清理板移动，清理板通过弹簧提供推力，对冷压机构表面贴附的垃圾清理，实现解决现有的冷压机对自身表面不便清理，冷压机表面存在较大灰尘杂质，会影响金刚石加工的精度的问题。
[0003]然而现有技术存在一些问题：对金刚石进行加工时，经常用到的就是冷压机，在使用冷压机时，为了提高其工作效率，可以加快它的脱料速度，所以需要一种可以快速脱料的结构，并且在快速脱料之后，为了提高对材料收集和使用的效率，需要在装置下面设置一个用于盛放落料后的金刚石盛放盒，这样在使用时，可以快速的将其拿走，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求，因此我们提出一种金刚石加工用冷压机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种金刚石加工用冷压机，具备快速脱料和收集的优点，解决了对金刚石进行加工时，经常用到的就是冷压机，在使用冷压机时，为了提高其工作效率，可以加快它的脱料速度，所以需要一种可以快速脱料的结构，并且在快速脱料之后，为了提高对材料收集和使用的效率，需要在装置下面设置一个用于盛放落料后的金刚石盛放盒，这样在使用时，可以快速的将其拿走，然而传统的装置已经不能满足人们的日常工作需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种金刚石加工用冷压机，包括底板，所述底板上表面固定连接有四组支撑杆，四组所述支撑杆上端均共同固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有气缸，所述底板上表面固定连接有与气缸对应的压槽盒，所述压槽盒与底板之间共同设置有脱料组件，所述底板下表面设置有盛料组件，所述底板上开设有与盛料组件对应的落料孔。
[0006]作为本技术优选的，所述脱料组件包括第一滑槽块，所述底板上表面靠近压槽盒两侧均开设有凹槽，两组所述第一滑槽块分别固定连接于两组凹槽内，两组所述第一滑槽块内均滑动连接有第一滑块，两组所述第一滑块上表面均固定连接有第一推杆。
[0007]作为本技术优选的，两组所述第一滑块一侧均固定连接有第一连接板，两组所述第一连接板一端均固定连接有与压槽盒对应的压板，两组所述压板均滑动连接于压槽盒内。
[0008]作为本技术优选的，两组所述第一连接板上端均插接有插杆，两组所述插杆上均固定连接有第二连接板，两组所述第二连接板与第一连接板之间均固定连接有第一弹簧，两组所述第一滑槽块内底部均开设有两组与插杆对应的插孔。
[0009]作为本技术优选的，所述盛料组件包括第二滑槽块，两组所述第二滑槽块均固定连接于底板下表面靠近落料孔一侧，两组所述第二滑槽块内均滑动连接有滑板，两组所述滑板之间均共同固定连接有盛放盒。
[0010]作为本技术优选的，两组所述第二滑槽块内壁一端均开设有伸缩槽，两组所述伸缩槽内底部均固定连接有第二弹簧，两组所述第二弹簧上端均固定连接有挡块，两组所述挡块一侧均固定连接有推块，两组所述第二滑槽块一端均开设有与推块对应的条形孔。
[0011]作为本技术优选的，两组所述第二滑槽块一端均固定连接有第三滑槽块，两组所述第三滑槽块内均滑动连接有第二滑块，两组所述第二滑块一端均固定连接有挡板，两组所述第二滑块一侧均固定连接有第二推杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、支撑杆、顶板、气缸、压槽盒、脱料组件和盛料组件的设计，在使用冷压机对金刚石进行加工时，需要将金刚石放置在压槽盒内，然后气缸带动压头对金刚石进行处理，处理过后的金刚石，可以通过向上拉动插杆，将其从第一滑槽块内取出，然后推动第一推杆，使第一连接板带动压板向两侧移动，这时，金刚石就会从落料孔处落入盛放盒内，在需要取走加工后的金刚石时，可以向下推动推块，将挡块收纳进第二滑槽块内，然后推动第二推杆，使挡板将推块挡柱，防止第二弹簧将挡块回弹，达到了方便对金刚石进行脱料和收集的效果。
[0014]2、本技术通过第一滑槽块、底板、压槽盒、第一滑块和第一推杆的设计，推动第一推杆，可以使第一滑块在第一滑槽块内进行移动，达到了方便带动压板进行移动的效果。
[0015]3、本技术通过第一滑块、第一连接板、压槽盒和压板的设计，第一连接板将压板与第一滑块相连接，达到了可以通过第一滑块的滑动，带动压板将落料孔打开的效果。
[0016]4、本技术通过第一连接板、插杆、第二连接板、第一弹簧和第一滑槽块的设计，当滑动第一滑块的过程中，向上拉动插杆，当移动到一个合适位置后，再松开手，由于第一弹簧的作用，插杆会自动插接在第一滑槽块内，达到了可以将压板的位置固定，便于脱料的效果。
[0017]5、本技术通过第二滑槽块、底板、滑板和盛放盒的设计，盛放盒固定连接在两组滑板之间，并且滑板可以滑动连接于第二滑槽块内，达到了盛放盒可以用于盛放从压槽盒脱落下来金刚石的效果。
[0018]6、本技术通过第二滑槽块、第二弹簧、挡块和推块的设计，在将盛放盒安装好后，第二弹簧会推动挡块将滑板挡柱，达到了可以有效防止盛放盒滑落的效果。
[0019]7、本技术通过第二滑槽块、第三滑槽块、第二滑块、挡板个第二推杆的设计，
在将挡块收纳进第二滑槽块内后，向一侧推动第二推杆，使挡板将推块挡柱，达到了方便将盛放盒从第二滑槽块内取出的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的气缸结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的脱料组件示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的盛料组件示意立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的图3中A处局部放大示意立体图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、气缸；5、脱料组件；501、第一滑槽块；502、第一推杆；503、第一滑块；504、第一连接板；505、第一弹簧；506、第二连接板；507、插杆；508、压板；6、盛料组件；601、第二滑槽块；602、盛放盒；603、挡块；604、推块；605、第二弹簧；606、滑板；607、第三滑槽块；608、挡板；609、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石加工用冷压机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面固定连接有四组支撑杆(2)，四组所述支撑杆(2)上端均共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定连接有气缸(4)，所述底板(1)上表面固定连接有与气缸(4)对应的压槽盒(7)，所述压槽盒(7)与底板(1)之间共同设置有脱料组件(5)，所述底板(1)下表面设置有盛料组件(6)，所述底板(1)上开设有与盛料组件(6)对应的落料孔。2.如权利要求1所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：所述脱料组件(5)包括第一滑槽块(501)，所述底板(1)上表面靠近压槽盒(7)两侧均开设有凹槽，两组所述第一滑槽块(501)分别固定连接于两组凹槽内，两组所述第一滑槽块(501)内均滑动连接有第一滑块(503)，两组所述第一滑块(503)上表面均固定连接有第一推杆(502)。3.如权利要求2所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：两组所述第一滑块(503)一侧均固定连接有第一连接板(504)，两组所述第一连接板(504)一端均固定连接有与压槽盒(7)对应的压板(508)，两组所述压板(508)均滑动连接于压槽盒(7)内。4.如权利要求3所述的一种金刚石加工用冷压机，其特征在于：两组所述第一连接板(504)上端均插接有插杆(507)，两组所述插杆(507)上均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯海江，杨奋奇，
申请(专利权)人：四川涂展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：