一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置制造方法及图纸

技术编号:38533033 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术涉及环保砖生产技术领域,公开了一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,所述筛分槽的内侧对称设置有出料机构,所述出料机构包括卡接在筛分槽内侧的限位板,所述限位板的上表面在筛分槽的内部设置有筛分网;所述筛分槽的内侧在限位板的上方设置有筛分机构,所述筛分机构包括开设在筛分槽内侧的固定槽,所述固定槽的内部设置有移动板,所述移动板的下表面对称设置有耙杆。本实用新型专利技术通过筛分机构的设置,这样能够将在筛分网上筛分的环保砖炉渣进行耙动进而提高其筛分效果,并且该移动板通过第一电动伸缩杆的工作实现其在筛分网上移动,进而可实现自动化的耙动筛分网上炉渣的作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置


[0001]本技术涉及环保砖生产
,具体是一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置。

技术介绍

[0002]环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、化工渣或天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为原料,不经过高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,在环保砖生产时会产生大量的炉渣,这些炉渣由于大小不同需要对其进行筛分处理,目前在筛分时常见的用筛网对炉渣进行筛分处理。
[0003]中国专利公开了一种炉渣筛分装置(授权公告号CN217016776U),该专利技术需要进行筛分的熔渣通过漏斗进入筒体内部,且滚筒处于漏斗的正下方,且滚筒表面均匀设置有棱状长条,使得滚筒可以对熔渣起到较好的滞留作用,滚筒转动时,带动熔渣向滚筒之间聚拢,在重力作用下,熔渣从滚筒之间的空隙掉落,通过挡板分流的熔渣通过导料板向底部弧顶处聚拢,粉碎机通过粉碎刀片对聚集的熔渣进行集中粉碎,避免了在筛分时单独检出较大熔渣颗粒,保证了筛分工作的流畅进行,提高了筛分工作的效率。
[0004]但是,针对该专利来看还是存在不足,该专利虽然通过过滤网对其进行过滤处理,可是在过滤时无法对过滤网上的炉渣进行耙动,导致其在过滤容易导致过滤网发生堵塞进而影响筛分工作。因此,本领域技术人员提供了一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,包括筛分箱以及开设在筛分箱上表面的筛分槽,所述筛分槽的内侧对称设置有出料机构,所述出料机构包括卡接在筛分槽内侧的限位板,所述限位板的上表面在筛分槽的内部设置有筛分网;
[0008]所述筛分槽的内侧在限位板的上方设置有筛分机构,所述筛分机构包括开设在筛分槽内侧的固定槽,所述固定槽的内部设置有移动板,所述移动板的下表面对称设置有耙杆。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述移动板的底端开设有安装孔,所述耙杆的顶端嵌入安装孔的内部并与安装孔螺纹连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述移动板的后表面对称设置有固定套,所述固定槽的内部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入固定套内部并通过螺丝连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述限位板的一侧对称设置有卡销,所述筛分
槽的内侧开设有与卡销相互卡合的卡槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述限位板的上表面对称开设有固定孔,所述固定孔的内部在筛分网的下方设置有第二电动伸缩杆。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述筛分网的下表面开设有限位孔,所述第二电动伸缩杆的伸缩端嵌入限位孔的内部。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述耙杆为圆柱形设置,且耙杆在移动板的下表面至少对称设置有十个。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本技术通过筛分机构的设置,这样能够将在筛分网上筛分的环保砖炉渣进行耙动进而提高其筛分效果,并且该移动板通过第一电动伸缩杆的工作实现其在筛分网上移动,进而可实现自动化的耙动筛分网上炉渣的作用,不需要人工操作,有效的降低工作人员的劳动强度。
[0017]2、本技术通过出料机构的设置,这样能够将筛分网快速的从筛分槽中顶出,进而实现将筛分网出料的目的,以便于对筛分网上筛分下来的炉渣进行回收处理的目的,并且利用第二电动伸缩杆的工作,会使得该筛分网自动的顶出,有效的提高其工作效率。
附图说明
[0018]图1为一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置的结构示意图;
[0019]图2为一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置中出料机构的结构示意图;
[0020]图3为一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置中第二电动伸缩杆的结构示意图;
[0021]图4为一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置中第一电动伸缩杆的结构示意图。
[0022]图中:1、筛分箱;11、筛分槽;2、筛分网;3、筛分机构;31、移动板;32、耙杆;33、固定槽;34、固定套;35、第一电动伸缩杆;36、安装孔;4、出料机构;41、限位板;42、第二电动伸缩杆;43、固定孔;44、卡销。
具体实施方式
[0023]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,包括筛分箱1以及开设在筛分箱1上表面的筛分槽11,筛分槽11的内侧对称设置有出料机构4,出料机构4包括卡接在筛分槽11内侧的限位板41,限位板41的上表面在筛分槽11的内部设置有筛分网2,该设置利用出料机构4的设置,这样能够快速的将放置在限位板41上的筛分网2从筛分槽11中顶出,进而实现对筛分网2上的炉渣处理的目的;
[0024]筛分槽11的内侧在限位板41的上方设置有筛分机构3,筛分机构3包括开设在筛分槽11内侧的固定槽33,固定槽33的内部设置有移动板31,移动板31的下表面对称设置有耙杆32,该设置利用筛分机构3的设置,这样能够使得对筛分网2上的炉渣进行耙动,进而避免筛分网2上的炉渣发生堵塞,进而影响筛分效率。
[0025]在图2和图4中:移动板31的底端开设有安装孔36,耙杆32的顶端嵌入安装孔36的内部并与安装孔36螺纹连接,耙杆32为圆柱形设置,且耙杆32在移动板31的下表面至少对称设置有十个,该设置利用安装孔36与耙杆32的螺纹连接,这样可便于将耙杆32进行安装拆卸,从而使得对耙杆32进行更换。
[0026]在图4中:移动板31的后表面对称设置有固定套34,固定槽33的内部设置有第一电动伸缩杆35,第一电动伸缩杆35的伸缩端嵌入固定套34内部并通过螺丝连接,该设置利用螺丝可将固定套34与第一电动伸缩杆35进行连接,这样在第一电动伸缩杆35工作时会使得移动板31自动的在筛分网2上移动,进而来实现自动的对筛分网2上的炉渣进行耙动筛分的作用。
[0027]在图1和图3中:限位板41的一侧对称设置有卡销44,筛分槽11的内侧开设有与卡销44相互卡合的卡槽,该设置利用卡销44嵌入到卡槽的内部,这样即可将限位板41快速的安装拆卸。
[0028]在图1和图3中:限位板41的上表面对称开设有固定孔43,固定孔43的内部在筛分网2的下方设置有第二电动伸缩杆42,筛分网2的下表面开设有限位孔,第二电动伸缩杆42的伸缩端嵌入限位孔的内部,该设置利用第二电动伸缩杆42的工作,这样能够自动的将筛分网2向上顶起,进而以便于对筛分网2上的炉渣进行清理。
[0029]本技术的工作原理是:本技术在对环保砖生产产生的炉渣进行筛分处理时,首先将筛分网2放置到筛分箱1上表面开设的筛分槽11中,并通过出料机构4中的限位板41进行限位,在筛分网2安装好后梁炉渣倒向筛分网2上,这样利用筛分网2可对炉渣进行筛分处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,包括筛分箱(1)以及开设在筛分箱(1)上表面的筛分槽(11),其特征在于,所述筛分槽(11)的内侧对称设置有出料机构(4),所述出料机构(4)包括卡接在筛分槽(11)内侧的限位板(41),所述限位板(41)的上表面在筛分槽(11)的内部设置有筛分网(2);所述筛分槽(11)的内侧在限位板(41)的上方设置有筛分机构(3),所述筛分机构(3)包括开设在筛分槽(11)内侧的固定槽(33),所述固定槽(33)的内部设置有移动板(31),所述移动板(31)的下表面对称设置有耙杆(32)。2.根据权利要求1所述的一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,其特征在于,所述移动板(31)的底端开设有安装孔(36),所述耙杆(32)的顶端嵌入安装孔(36)的内部并与安装孔(36)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种新型环保砖生产用炉渣筛分装置,其特征在于,所述移动板(31)的后表面对称设置有固定套(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学志张爱珍陈素青
申请(专利权)人:内蒙古欣盛德新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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