一种新型环保砖生产用成型一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及环保砖生产设备技术领域，具体为一种新型环保砖生产用成型一体机，包括机壳，所述机壳的内部开设有模具箱安置槽，所述模具箱安置槽设置有模具箱，所述模具箱的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保砖生产用成型一体机


[0001]本技术涉及环保砖生产设备
，特别是一种新型环保砖生产用成型一体机
。

技术介绍

[0002]利用粉煤灰
、
煤渣
、
煤矸石
、
尾矿渣
、
化工渣或者天然砂
、
海涂泥
、
工业废料
、
垃圾焚烧炉渣等
(
以上原料的一种或数种
)
作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖，生产环保砖需要用的压制成型设备
。
[0003]在中国专利
CN211250557U
中公开的一种环保砖生产用成型装置，该环保砖生产用成型装置，可方便成型后的环保砖大坯件的取出及搬运，便于生产操作，但是，该环保砖生产用成型装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：压制砖块的大小较为固定，无法精确的加入所需成型砖的材料，过多过少的材料会影响成型砖的品质
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一
。
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种新型环保砖生产用成型一体机
。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型环保砖生产用成型一体机，包括机壳，所述机壳的内部开设有模具箱安置槽，所述模具箱安置槽设置有模具箱，所述模具箱的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有齿条，所述机壳的顶部开设有孔洞，所述孔洞滑动连接有料管，所述料管的一端固定连接有阀门口，所述模具箱的内部两侧均固定安装有小型液压缸，所述小型液压缸的表面固定安装有模板，所述机壳的内部固定安装有底座
。
[0007]优选的，所述齿条与机壳固定连接，机壳内部两侧均固定安装有齿条
。
[0008]通过采用上述技术方案，齿条用于啮合固定齿轮，齿轮与电机固定连接，电机与模具箱固定连接，通过电机工作带动齿轮的移动，从而带动模具箱的移动
。
[0009]优选的，所述模具箱的顶部开设有进料口
。
[0010]通过采用上述技术方案，进料口用于给模具箱进行加砖料，砖料在模具箱内进行压制成型
。
[0011]优选的，所述进料口固定连接有阀门口
。
[0012]通过采用上述技术方案，阀门口防止砖料误入模具箱，通过阀门口的开关可以控制砖料的进入
。
[0013]优选的，所述料管固定连接有进料泵，料管与进料泵的输出端固定连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，通过进料泵将砖料从料管内运输
。
[0015]优选的，所述进料泵固定连接有量杯箱，进料泵的进料端与量杯箱固定连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过进料泵将量杯箱内的转料运输到料管内
。
[0017]优选的，所述底座内部固定安装有液压缸
。
[0018]通过采用上述技术方案，液压缸用于将带动压板将砖料压制成型
。
[0019]优选的，所述液压缸的表面固定安装有压板
。
[0020]通过采用上述技术方案，压板用于压制转料，将转料压制成砖块
。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0022]该新型环保砖生产用成型一体机，模具箱内设置了液压缸，装置进料后在压制砖块成型的时候可以通过两侧的液压缸，与底座设置的液压缸将砖块大小更精准的压制成型，过多过少的砖料会造成成型砖的品质问题，装置设置了进料泵与量杯箱，在量杯箱内经过测量，加入合适的所需砖料通过进料泵输送到模具箱中，以防过多或者过少的砖料放入模具箱中
。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术内部的结构示意图
。
[0025]图中：1‑
机壳，2‑
模具箱安置槽，3‑
模具箱，4‑
电机，5‑
齿轮，6‑
齿条，7‑
孔洞，8‑
料管，9‑
阀门口，
10
‑
进料口，
11
‑
进料泵，
12
‑
量杯箱，
13
‑
小型液压缸，
14
‑
模板，
15
‑
底座，
16
‑
液压缸，
17
‑
压板
。
具体实施方式
[0026]本技术附加的方面和优点将在下面结合附图的描述中进一步给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到
。
[0027]如图1‑2所示，一种新型环保砖生产用成型一体机，它包括机壳1，机壳1的内部开设有模具箱安置槽2，模具箱安置槽2用于设置模具箱3，模具箱安置槽2设置有模具箱3，模具箱3用于灌入砖料，模具箱3的两侧均固定安装有电机4，电机4用于固定连接齿轮，电机4的输出端固定连接有齿轮5，齿轮5用于啮合连接齿条6，齿轮5啮合连接有齿条6，齿条6固定安装在机壳1内部两侧，机壳1的顶部开设有孔洞7，孔洞7用于料管8的穿透，孔洞7滑动连接有料管8，料管8同于输送砖料，料管8的一端固定连接有阀门口9，阀门口9用于控制砖料的排放，模具箱3的内部两侧均固定安装有小型液压缸
13
小型液压缸
13
用于压制砖块，小型液压缸
13
的表面固定安装有模板
14
，模板
14
用于砖块压制定型，机壳1的内部固定安装有底座
15
，将模具箱3放置在底座
15
上进行砖块成型压制
。
[0028]该新型环保砖生产用成型一体机，模具箱内设置了液压缸，装置进料后在压制砖块成型的时候可以通过两侧的液压缸，与底座设置的液压缸将砖块大小更精准的压制成型，过多过少的砖料会造成成型砖的品质问题，装置设置了进料泵与量杯箱，在量杯箱内经过测量，加入合适的所需砖料通过进料泵输送到模具箱中，以防过多或者过少的砖料放入模具箱中
。
[0029]具体地，所述齿条6与机壳1固定连接，机壳1内部两侧均固定安装有齿条6，如图1所示，齿条用于啮合固定齿轮，齿轮与电机固定连接，电机与模具箱固定连接，通过电机工作带动齿轮的移动，从而带动模具箱的移动
。
[0030]具体地，所述模具箱3的顶部开设有进料口
10
，如图1所示，进料口用于给模具箱进
行加砖料，砖料在模具箱内进行压制成型
。
[0031]具体地，所述进料口
10
固定连接有阀门口9，如图1所示，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型环保砖生产用成型一体机，其特征在于：包括机壳
(1)
，所述机壳
(1)
的内部开设有模具箱安置槽
(2)
，所述模具箱安置槽
(2)
设置有模具箱
(3)
，所述模具箱
(3)
的两侧均固定安装有电机
(4)
，所述电机
(4)
的输出端固定连接有齿轮
(5)
，所述齿轮
(5)
啮合连接有齿条
(6)
，所述机壳
(1)
的顶部开设有孔洞
(7)
，所述孔洞
(7)
滑动连接有料管
(8)
，所述料管
(8)
的一端固定连接有阀门口
(9)
，所述模具箱
(3)
的内部两侧均固定安装有小型液压缸
(13)
，所述小型液压缸
(13)
的表面固定安装有模板
(14)
，所述机壳
(1)
的内部固定安装有底座
(15)。2.
根据权利要求1所述的一种新型环保砖生产用成型一体机，其特征在于：所述齿条
(6)
与机壳
(1)
固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱珍，王学志，
申请(专利权)人：内蒙古欣盛德新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：