一种瓶砖打散筛渣分选一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓶砖打散筛渣分选一体机，包括筒体、驱动机构，筒体由驱动机构驱动旋转，筒体一端为进料口，另一端为排料口，筒体包括打散筒、筛渣筒、筛瓶筒，打散筒、筛渣筒、筛瓶筒由进料口向排料口方向依次设置，筒体内壁沿筒体轴向方向设有螺旋片，用于使物料前进；筒体内壁沿筒体轴向方向依次设置若干个顶散体，用于使物料散开；筛渣筒外周上设有多个筛渣孔，用于过滤掉杂质和瓶盖；筛瓶筒外周上设有多个筛瓶孔，用于过滤掉瓶体。该设备实现了打散、筛渣、筛瓶功能集成到了一个筒体上，统一驱动，结构紧凑，可减少占地空间，节省人工筛选时间，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶砖打散筛渣分选一体机


[0001]本技术涉及塑料瓶回收
，具体涉及一种瓶砖打散筛渣分选一体机。

技术介绍

[0002]废旧的塑料瓶(如生活常见的PET瓶)回收后可以重复的利用，在回收的过程中为了节省空间，通常会将原料瓶压扁，打包后进行储存，也即瓶砖。后期处理时，是先将瓶砖送入打散机，通过高速带尖刀片对瓶砖抓挠的形式将转包打散，然后通过筛筒筛出细渣和瓶盖，再通过人工分选除去大瓶子和大块杂物，这种分段处理有多种弊端：(1)设备数量多，占地空间大；(2)设备间衔接需有落差和输送带配合；(3)效率低，使用人工多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种瓶砖打散筛渣分选一体机，将打散、筛渣、分选集成一体，一台设备可完成多工序。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种瓶砖打散筛渣分选一体机，包括筒体、驱动机构，筒体由驱动机构驱动旋转，筒体一端为进料口，另一端为排料口，筒体包括打散筒、筛渣筒、筛瓶筒，打散筒、筛渣筒、筛瓶筒由进料口向排料口方向依次设置，筒体内壁沿筒体轴向方向设有螺旋片，用于使物料前进；
[0006]筒体内壁沿筒体轴向方向依次设置若干个顶散体，用于使物料散开；
[0007]筛渣筒外周上设有多个筛渣孔，用于过滤掉杂质和瓶盖；
[0008]筛瓶筒外周上设有多个筛瓶孔，用于过滤掉瓶体。
[0009]进一步地，所述筒体的进料口的一侧设置有进料斗。
[0010]进一步地，所述打散筒、筛渣筒、筛瓶筒的筒内壁均设有若干个提料板，提料板垂直筒内壁，且提料板相对于筒体轴线方向倾斜设置。
[0011]进一步地，所述顶散体为垂直于筒体内壁设置的柱体，柱体端部设有尖部。
[0012]进一步地，筛瓶孔的孔径大于筛渣孔的孔径，且筛瓶筒的长度大于筛渣筒的长度。
[0013]进一步地，所述筛渣筒、筛瓶筒的外围罩设有防护罩，防护罩与筒体外周有间隔。
[0014]进一步地，所述筒体还包括设置在尾端的尾端筒，尾端筒与筛瓶筒连接。
[0015]进一步地，所述尾端筒的端部呈喇叭口状。
[0016]进一步地，所述打散筒、尾端筒的外周分别设有一个轮带，与托轮配合，托轮设有两对，每对托轮独立驱动，驱动机构包括电机、减速机。
[0017]进一步地，托轮设置在支撑底座上，支撑底座上还设有挡轮结构，用于对筒体的轴向限位。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术的瓶砖打散筛渣分选一体机，筒体包括依次设置的打散筒、筛渣筒、筛瓶筒、尾端筒，塑料瓶砖由进料斗进入筒体的打散筒，经过打散体的作用及随筒体旋转时的
摔打作用，塑料瓶砖被初步打散，占比较小的细渣等杂质及瓶盖会在向前输送的过程中，经由筛渣筒的筛渣孔排出，随着物料继续前进，边前进边被进一步打散，合格瓶体可以经由筛瓶筒的筛瓶孔排出，最后占比小的大块杂质及超出设定范围的大瓶体，从尾端筒排出。该设备实现了打散、筛渣、筛瓶功能集成到了一个筒体上，结构紧凑，减少占地空间，也省去人工筛选，可以提高打散筛分效率。
附图说明
[0020]图1是本技术一种瓶砖打散筛渣分选一体机的立体结构示意图；
[0021]图2是本技术一种瓶砖打散筛渣分选一体机的立体结构示意图的左侧视图；
[0022]图3是筒体的结构示意图；
[0023]图4是筒体的剖开示意图；
[0024]图5是图3中打散筒与筛渣筒相接处的局部放大示意图；
[0025]图6是图1中一侧托轮总成处的结构示意图。
[0026]图中各标记对应的名称：
[0027]1、进料斗；21、打散筒；22、筛渣筒；221、筛渣孔；23、筛瓶筒；231、筛瓶孔；24、尾端筒；25、轮带；26、顶散体；27、螺旋片；28、提料板；3、防护罩；41、电机；42、减速机；43、支撑底座；44、托轮；45、传动杆；5、挡轮结构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术的实施例：
[0030]如图1
‑
图5所示，一种瓶砖打散筛渣分选一体机，包括筒体、驱动机构，筒体由驱动机构驱动旋转，筒体一端为进料口，另一端为排料口。筒体的进料口的一侧设置有进料斗1，瓶砖由进料斗1投入，进料斗1内具有倾斜面，瓶砖可以滑入筒体内。
[0031]筒体包括打散筒21、筛渣筒22、筛瓶筒23，打散筒21、筛渣筒22、筛瓶筒23由进料口向排料口方向依次设置。筒体内壁沿筒体轴向方向设有螺旋片27，用于使物料前进；螺旋片27沿筒体内壁螺旋布置。
[0032]筒体内壁沿筒体轴向方向依次设置若干个顶散体26，用于使物料散开；顶散体26在筒体圆周方向分布有三个或四个等，以此作为一组，在筒体轴向上则设置有若干组。顶散体26为垂直于筒体内壁设置的柱体，柱体端部设有尖部，在瓶砖物料刚进入打散筒21区域时，随着筒体翻滚，在顶散体26的作用下，以及物料的被摔打作用下，利于将物料散开。
[0033]筛渣筒22外周上设有多个筛渣孔221，用于过滤掉小颗粒的杂质(可以理解为一些细渣类的东西)和瓶盖。随着物料进入到筛渣筒22区域，小颗粒的杂质和瓶盖从筛渣孔221向下落出。大块物料继续随着筒体的旋转而被摔打，筛渣筒22内壁也还是有若干组顶散体26。
[0034]筛瓶筒23外周上设有多个筛瓶孔231，用于过滤掉瓶体。打散之后的合格瓶体，则
陆续从筛瓶孔231落下，排出筒体。筛瓶孔231的孔径大于筛渣孔221的孔径。筛瓶筒23的长度大于筛渣筒22的长度，因为杂质和瓶盖的占比相对较小，大部分是合格瓶体，通过加长筛瓶区域(图3所示)，可以使得合格瓶体尽量全部筛出又可以将前段未散开的瓶块充分的散开。筛瓶筒23内壁也是设有若干组顶散体26，利于大瓶块更快更充分散开。
[0035]进一步地，打散筒21、筛渣筒22、筛瓶筒23的筒内壁均设有若干个提料板28，提料板28垂直筒内壁，提料板28就是个条形板体，且单个提料板28相对于筒体轴线方向倾斜设置，可以理解为提料板28不是沿筒体轴向方向设置的直板，也不是沿筒体圆周方向设置的圆弧板。在筒体旋转时，提料板28可以将与其接触的物料向上提起，物料再从高处掉下，起到摔打物料块的效果。
[0036]筒体还包括设置在尾端的尾端筒24，尾端筒24与筛瓶筒23连接。合格瓶体，从筛瓶筒23区域掉落，剩下的大块杂物以及占比小的大瓶体，从尾端筒24排出。尾端筒24的端部呈喇叭口状。尾端筒24内壁仅需设置螺旋片27即可，可不再设置顶散体26及提料板28。
[0037]筛渣筒22、筛瓶筒23的外围罩设有防护罩3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶砖打散筛渣分选一体机，其特征在于：包括筒体、驱动机构，筒体由驱动机构驱动旋转，筒体一端为进料口，另一端为排料口，筒体包括打散筒、筛渣筒、筛瓶筒，打散筒、筛渣筒、筛瓶筒由进料口向排料口方向依次设置，筒体内壁沿筒体轴向方向设有螺旋片，用于使物料前进；筒体内壁沿筒体轴向方向依次设置若干个顶散体，用于使物料散开；筛渣筒外周上设有多个筛渣孔，用于过滤掉杂质和瓶盖；筛瓶筒外周上设有多个筛瓶孔，用于过滤掉瓶体。2.根据权利要求1所述的一种瓶砖打散筛渣分选一体机，其特征在于：所述筒体的进料口的一侧设置有进料斗。3.根据权利要求1所述的一种瓶砖打散筛渣分选一体机，其特征在于：所述打散筒、筛渣筒、筛瓶筒的筒内壁均设有若干个提料板，提料板垂直筒内壁，且提料板相对于筒体轴线方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种瓶砖打散筛渣分选一体机，其特征在于：所述顶散体为垂直于筒体内壁设置的柱体，柱体端部设有尖部。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，刘振中，孙博，郭克俭，来宪魁，郭鹏涛，钱正阳，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：