聚苯乙烯次品料回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯次品料回收利用技术领域，具体公开了一种聚苯乙烯次品料回收利用系统。解决了现有技术在生产聚苯乙烯过程中产品性能不能全部达标，由于不合格品与次品价差大造成了经济损失的问题。提供了一种将次品回收、溶解重造使其成为合格品的方法。其设备包括成品分拣设备、返料仓、溶胶回收仓、橡胶溶解罐、混合进料罐和加工设备；通过成品分拣设备将产品分类，将次品的送入返料仓，根据次品不合格的程度定量送入溶胶系统回收仓，再进行溶解，溶解好的料液送至混合进料罐，与其他原料充分混合，并送到加工设备加工，使其成为合格品。此系统可以大幅降低次品率，避免由于合格品与次品价差大造成的经济损失与材料的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯次品料回收利用系统


[0001]本技术涉及一种聚苯乙烯次品料回收利用
，尤其涉及一种聚苯乙烯次品料回收利用系统。

技术介绍

[0002]现有的聚苯乙烯生产工艺中，苯乙烯等原辅材料经过配料、预聚合、聚合、脱挥、造粒等工序成为成品颗粒送至产品料仓中，经检测后按产品标准分类包装成为成品，其中包括合格品和不合格品等，通常这些不合格品均以降价出售，部分与正品性能比较接近的也有以人工拆包，在与合格品掺混检测合格，达到合格品性能指标的前提下按比例倒回造粒系统的振动筛利用风送到成品料仓管道与正常合格产品颗粒进行简单混合。
[0003]上述现有技术存在着如下缺点：
[0004]1、一是不合格品只能降价出售，会降低企业的经济效益，如果降价后低于生产成本会造成亏本出售，造成经济损失。
[0005]2、采用人工拆包倒料到振动筛进行混合，一是混合不均匀，二是包装袋拆后就只能作为废袋增加辅材消耗，而安排人工拆包则增加人工，造成生产成本增加。
[0006]3、处于HIPS和GPPS的互相转产过程种所产生过渡料外观为半透明料，这些不合格品由于外观不一致也无法以人工掺混到乳白色的HIPS或透明的GPPS中的方式回收。
[0007]为了克服上诉缺点，本技术提供一种聚苯乙烯次品料回收利用的系统。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术实施例提供了一种聚苯乙烯次品料回收利用系统，用以解决聚苯乙烯的生产工艺由于设备故障、工艺配方、参数控制不合理、不同牌号转产等问题会造成产品性能不能全部达标，出现不合格品，由于不合格品与正品价差大造成了经济损失。本专利技术主要是将上述次品全部回收利用生产出合格品，实现100％合格品生产。
[0009]第一方面，一种聚苯乙烯次品料回收利用系统，其特征在于，所述系统包括：成品分拣设备、返料仓、溶胶回收仓、橡胶溶解罐、混合进料罐、加工设备、输送设备；所述成品分拣设备、返料仓、溶胶回收仓、橡胶溶解罐、混合进料罐和加工设备通过管道依次连接；
[0010]所述成品分拣设备用于从聚苯乙烯成品中分拣出聚苯乙烯次品；
[0011]所述返料仓设于所述成品分拣设备的下游，用于储存分拣出的聚苯乙烯次品，并将聚苯乙烯次品返回系统中再次加工；
[0012]所述溶胶回收仓用于对分拣出的聚苯乙烯次品进行定量回收；
[0013]所述橡胶溶解罐用于对所述溶胶回收仓定量回收的聚苯乙烯次品按照预设比例搅拌与橡胶一起溶解于苯乙烯单体和矿物油中形成混合进料液；
[0014]所述混合进料罐用于将所述混合进料液通过物料泵输送到所述加工设备；
[0015]所述加工设备用于对所述混合进料罐输送的混合进料液进行加工处理得到新的聚苯乙烯成品。
[0016]优选地，所述加工设备包括：聚合脱挥装置、输送机构和造粒成型装置；
[0017]聚合脱挥装置通过所述输送机构与所述造粒成型装置连接，设于所述造粒成型装置的上游，用于将所述混合进料罐输送的混合进料液进行聚合脱挥处理，得到聚苯乙烯流体；
[0018]所述输送机构用于将聚合脱挥处理后得到的所述聚苯乙烯流体通过输送机构传输到造粒成型装置，经由所述造粒成型装置加工成型。
[0019]优选地，所述溶胶回收仓包括分流阀和回收仓；
[0020]所述分流阀设于所述返料仓的下游，与所述返料仓通过管道连接，用于将来自于所述返料仓的聚苯乙烯次品通过管道输送至所述回收仓上方；
[0021]所述回收仓包括至少两个回收仓单元，通过所述分流阀控制聚苯乙烯次品存放在回收仓单元中的聚苯乙烯次品量。
[0022]优选地，所述橡胶溶解罐包括插板阀、橡胶溶解器和搅拌器；
[0023]所述插板阀设于所述溶胶回收仓的下游，通过管连接安装于所述橡胶溶解器，用于控制来自所述溶胶回收仓的聚苯乙烯次品进入所述橡胶溶解器；
[0024]所述橡胶溶解器用于将符合预定尺寸的橡胶在设置于所述橡胶溶解器内部的搅拌器的作用下搅拌，使聚苯乙烯次品与橡胶溶解在苯乙烯单体和矿物油中。
[0025]优选地，所述聚合脱挥装置包括：多个聚合反应器和脱挥机构；
[0026]各个所述的聚合反应器依次串联连接；
[0027]所述脱挥机构用于脱除所述聚合后物料中的小分子物质。
[0028]优选地，所述的脱挥机构包括两级脱挥器，所述两级脱挥器串联连接。
[0029]优选地，所述造粒成型装置包括：
[0030]换网机，包括若干滤网和滤网切换机构，通过滤网切换机构更换符合要求的滤网，滤除聚苯乙烯流体中的外来颗粒和杂质；
[0031]铸带头，设置于所述换网机和切粒机之间，用于将通过所述换网机的聚苯乙烯流体压入铸带头，将聚苯乙烯流体挤压至条状聚苯乙烯；
[0032]切粒机，与所述铸带头连接，将来自于所述铸带头的条状聚苯乙烯冷却后切至成聚苯乙烯料粒；
[0033]干燥机，设置于所述切粒机下游，通过输送机构于所述切粒机连接，将所切聚苯乙烯料粒干燥；
[0034]振动筛，设置于所述干燥机下游，用于避免聚苯乙烯料粒的粘连。
[0035]优选地，所述造粒成型装置还包括：抽风机，所述抽风机包括铸带头抽风机和干燥机抽风机，用于排出所述铸带头和所述干燥机工作时产生的热量。
[0036]优选地，所述切粒机是将由所述铸带头挤压出的条状聚苯乙烯切成3～5mm的圆柱状的聚苯乙烯料粒。
[0037]第二方面，本技术实施例提供一种聚苯乙烯次品料回收利用设备，通过所述成品分拣设备将产品分类，根据次品不合格的性能指标，定量送入所述溶胶系统回收仓作为原料使用，利用所述橡胶溶解罐带搅拌器的溶解功能，这些粒料可以与橡胶一起在苯乙烯中溶解，并达到完全混合后，再作为高抗冲聚苯乙烯进料液送到所述加工工段生产出合格品，达到100％合格品出厂。
[0038]综上所述，本技术的有益效果如下：
[0039]1、不合格品的料粒可百分之百回收作为高抗冲聚苯乙烯生产原料使用，没有废次成品；
[0040]2、避免了因不合格品贬值出售收益减少甚至亏本，或增加人工混料成本和包装袋浪费，降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本技术的保护范围内。
[0042]图1为一种聚苯乙烯次品料回收利用系统的装置流程图；
[0043]图2为一种聚苯乙烯次品料回收利用系统的混合进料罐；
[0044]图3为一种聚苯乙烯次品料回收利用系统的橡胶溶解罐；
[0045]图4为一种聚苯乙烯次品料回收利用系统的造粒成型设备；
[0046]图5为一种聚苯乙烯次品料回收利用系统的溶胶回收仓；
[0047]图中零件部件及编号：1－聚合脱挥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯次品料回收利用系统，其特征在于，所述系统包括：成品分拣设备、返料仓、溶胶回收仓、橡胶溶解罐、混合进料罐、加工设备、输送设备；所述成品分拣设备、返料仓、溶胶回收仓、橡胶溶解罐、混合进料罐和加工设备通过管道依次连接；所述成品分拣设备用于从聚苯乙烯成品中分拣出聚苯乙烯次品；所述返料仓设于所述成品分拣设备的下游，用于储存分拣出的聚苯乙烯次品，并将聚苯乙烯次品返回系统中再次加工；所述溶胶回收仓用于对分拣出的聚苯乙烯次品进行定量回收；所述橡胶溶解罐用于对所述溶胶回收仓定量回收的聚苯乙烯次品按照预设比例搅拌和橡胶一起溶解于苯乙烯单体和矿物油中形成混合进料液；所述混合进料罐用于将橡胶液通过物料泵输送到所述加工设备；所述加工设备用于对所述混合进料罐输送的混合进料液进行加工处理得到新的聚苯乙烯成品。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述加工设备包括：聚合脱挥装置、输送机构和造粒成型装置；聚合脱挥装置通过所述输送机构与所述造粒成型装置连接，设于所述造粒成型装置的上游，用于将所述混合进料罐输送的混合进料液进行聚合脱挥处理，得到聚苯乙烯流体；所述输送机构用于将聚合脱挥处理后得到的所述聚苯乙烯流体通过输送机构传输到造粒成型装置，经由所述造粒成型装置加工成型。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述溶胶回收仓包括分流阀和回收仓；所述分流阀设于所述返料仓的下游，与所述返料仓通过管道连接，用于将来自于所述返料仓的聚苯乙烯次品通过管道输送至所述回收仓上方；所述回收仓包括至少两个回收仓单元，通过所述分流阀控制聚苯乙烯次品存放在回收仓单元中的聚苯乙烯次品量。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述橡胶溶解罐包括插板阀、橡胶溶解器和搅拌器；所述插板阀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄彦鹏，吕郁林，
申请(专利权)人：星辉环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：