一种塑料材料表面喷涂方法技术

本发明专利技术公开了一种塑料材料表面喷涂方法，包括以下步骤：步骤一、通过喷涂设备进行输送：在传送时，将塑料片放置在转动平台上进行输送，在输送时转动平台与固定齿条的表面啮合，在传动时转动平台转动，带动塑料片进行转动，本发明专利技术涉及塑料喷涂技术领域。该一种塑料材料表面喷涂方法，可以均匀的对塑料片的每个面进行喷涂操作，并且先对四周和顶部进行喷涂，喷涂完毕之后通过变向机构对塑料片进行变向，进行另外一个面的喷涂，喷涂成型效果好，并且结构简单，不会影响正常的加工流程，喷涂效率高。喷涂效率高。喷涂效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料材料表面喷涂方法


[0001]本专利技术涉及塑料喷涂
，具体为一种塑料材料表面喷涂方法。

技术介绍

[0002]塑料制品喷涂的目的是经过喷涂作业，使涂料在被涂物表面形成牢固连续的涂层﹐发挥其装钸、防护和特殊功能等作用。
[0003]根据专利号为CN114887797A所述的一种汽车塑料配件表面喷涂设备及其喷涂工艺，在使用时推出塞将推出管内部残余涂料推出，避免涂料变干堵住喷头，且推出塞堵住圆口隔断外部空气进入环管防止涂料被污染，但是在对塑料片材进行喷涂时，不能有效的对多面进行喷涂，处理效果差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料材料表面喷涂方法，解决了上述的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料材料表面喷涂方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、通过喷涂设备进行输送：在传送时，将塑料片放置在转动平台上进行输送，在输送时转动平台与固定齿条的表面啮合，在传动时转动平台转动，带动塑料片进行转动；
[0007]步骤二、进行顶部和四周的喷涂：进行第一道喷涂，转动平台带动塑料片输送到第一喷涂机构下方，在塑料片旋转时进行顶部和四周的喷涂，然后通过UV固化灯进行第一次的固化，成型之后输送到下一套工序；
[0008]步骤三、进行通过变向机构进行变向：塑料片运动到两个挤压块之间，然后顶升气缸带动挤压块伸出，通过侧挡板进行导向，然后将塑料片夹持住，此时启动转动气缸通过主动齿轮带动从动齿轮转动，带动顶升气缸转动，带动塑料片顺时针翻转，带动没被喷涂的一面朝向固定架一侧，然后顶升气缸放开对塑料片的夹持，然后通过转动气缸带动其复位，对下一片塑料片进行夹持；
[0009]步骤四、进行另一面的喷涂：塑料片落入导向轮之间，通过电机控制导向轮的转动对塑料片进行输送，两侧导向轮对塑料片进行挤压，通过摩擦力进行导向，然后此时通过第二喷涂机构对塑料片未喷涂的底部进行喷涂，喷涂完毕后固化输出完成。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中塑料片转动时，转动平台与固定齿条的表面啮合，在传动时转动平台转动，带动塑料片不断转动。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中进行第一道喷涂时，转动平台带动塑料片输送到第一喷涂机构下方，在塑料片旋转时进行顶部和四周的喷涂，然后通过UV固化灯进行第一次的固化。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤四中进行导向时，通过电机控制导向轮的转动对
塑料片进行输送，两侧导向轮对塑料片进行挤压，通过摩擦力进行导向。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中的变向机构包括连接板，所述连接板的内腔转动连接有顶升气缸，所述连接板的内腔固定连接有转动气缸。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：第一喷涂机构和第二喷涂机构内置有UV固化机构。
[0015]喷涂设备包括固定架，所述固定架的内腔通过传动辊传动连接有输送带，所述固定架的顶部设置有第一喷涂机构，通过第一喷涂机构对塑料片的顶部和四周进行喷涂，并且内置有UV固化机构进行干燥，所述固定架的底部设置有第二喷涂机构，通过第二喷涂机构对塑料片的底部进行喷涂，并且内置有UV固化机构进行干燥，所述固定架的另一侧固定连接有导向架，所述输送带的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部转动连接有转动平台，所述转动平台的顶部设置有用于放置塑料片的放置平台，所述固定架的表面固定连接有固定齿条，所述固定齿条的表面与转动平台的表面啮合，在传送时，通过多个转动平台进行输送，并且在输送时，在进行喷涂时，通过固定齿条带动转动平台不断旋转，带动塑料片不断旋转对四周进行喷涂，喷涂之后进行固化，完成对顶部和四周的喷涂，所述导向架的一侧设置有变向机构，变向机构包括固定连接在导向架表面的连接板，所述连接板的内腔转动连接有顶升气缸，所述连接板的内腔固定连接有转动气缸，所述顶升气缸活塞杆的表面固定连接有从动齿轮，所述转动气缸转动端固定连接有与从动齿轮的表面啮合的主动齿轮，所述顶升气缸活塞杆端固定连接有挤压块，所述挤压块的侧边固定连接有侧挡板，所述侧挡板的一侧开设有导向斜面，所述导向架的内腔开设有与挤压块表面适配的内凹槽，所述导向架的表面转动连接有用于驱动塑料片运动的导向轮，经过顶部和四周喷涂的塑料片，然后输送到导向架的一侧，此时塑料片运动到两个挤压块之间，然后顶升气缸带动挤压块伸出，通过侧挡板进行导向，然后将塑料片夹持住，此时启动转动气缸通过主动齿轮带动从动齿轮转动，带动顶升气缸转动，带动塑料片顺时针翻转，带动没被喷涂的一面朝向固定架一侧，然后顶升气缸放开对塑料片的夹持，然后通过转动气缸带动其复位，对下一片塑料片进行夹持，然后此时塑料片落入导向轮之间，通过电机控制导向轮的转动对塑料片进行输送，两侧导向轮对塑料片进行挤压，通过摩擦力进行导向，然后此时通过第二喷涂机构对塑料片未喷涂的底部进行喷涂，喷涂完毕后固化输出，可以均匀的对塑料片的每个面进行喷涂操作，并且先对四周和顶部进行喷涂，喷涂完毕之后通过变向机构对塑料片进行变向，进行另外一个面的喷涂，喷涂成型效果好，并且结构简单，不会影响正常的加工流程，喷涂效率高。
[0016]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术，可以均匀的对塑料片的每个面进行喷涂操作，并且先对四周和顶部进行喷涂，喷涂完毕之后通过变向机构对塑料片进行变向，进行另外一个面的喷涂，喷涂成型效果好，并且结构简单，不会影响正常的加工流程，喷涂效率高。
[0018]2、本专利技术，塑料片运动到两个挤压块之间，然后顶升气缸带动挤压块伸出，通过侧挡板进行导向，然后将塑料片夹持住，夹持效果好。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术导向架的结构侧视图；
[0021]图3为本专利技术图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本专利技术挤压块的结构侧视图。
[0023]图中：1、固定架；2、导向架；3、输送带；4、支撑杆；5、转动平台；6、固定齿条；7、第一喷涂机构；8、第二喷涂机构；9、连接板；11、顶升气缸；12、转动气缸；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、挤压块；16、侧挡板；17、内凹槽；18、导向轮；19、导向斜面。
具体实施方式
[0024]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料材料表面喷涂方法，包括以下步骤：
[0026]步骤一、通过喷涂设备进行输送：在传送时，将塑料片放置在转动平台5上进行输送，在输送时转动平台5与固定齿条6的表面啮合，在传动时转动平台5转动，带动塑料片进行转动；
[0027]步骤二、进行顶部和四周的喷涂：进行第一道喷涂，转动平台5带动塑料片输送到第一喷涂机构7下方，在塑料片旋转时进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料材料表面喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、通过喷涂设备进行输送：在传送时，将塑料片放置在转动平台(5)上进行输送，带动塑料片进行转动；步骤二、进行顶部和四周的喷涂：进行第一道喷涂，成型之后输送到下一套工序；步骤三、通过变向机构进行变向：塑料片运动到两个挤压块(15)之间，然后顶升气缸(11)带动挤压块(15)伸出，通过侧挡板(16)进行导向，然后将塑料片夹持住，此时启动转动气缸(12)通过主动齿轮(14)带动从动齿轮(13)转动，带动顶升气缸(11)转动，带动塑料片()顺时针翻转，带动没被喷涂的一面朝向固定架(1)一侧，然后顶升气缸(11)放开对塑料片的夹持，然后通过转动气缸(12)带动其复位，对下一片塑料片进行夹持；步骤四、进行另一面的喷涂：塑料片落入导向轮(18)之间，然后此时通过第二喷涂机构(8)对塑料片未喷涂的底部进行喷涂，喷涂完毕后固化输出完成。2.根据权利要求1所述的一种塑料材料表面喷涂方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学伟，
申请(专利权)人：界首市铭泰塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：