改性塑料颗粒均化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了改性塑料颗粒均化设备，包括均化箱和在均化箱内转动设置的用于对塑料颗粒进行提升的上料绞龙，所述上料绞龙位于均化箱内腔的表面套设有芯筒，所述均化箱的底部通过进料口连通有进料斗，所述进料斗的内腔固定连接有斜挡板，所述斜挡板的内腔开设有落料槽，所述斜挡板的一侧贯穿进料斗并延伸至进料斗的外侧，本实用新型专利技术涉及塑料颗粒均化技术领域。该改性塑料颗粒均化设备，通过打击结构不断的对连接杆进行打击，带动斜挡板不断的震动，将上方的塑料颗粒抖落，可以防止交错设置的斜挡板导致塑料颗粒堆积堵料，下料更快，有效增加加工速度，并且无需额外动力输出即可完成操作。成操作。成操作。

【技术实现步骤摘要】
改性塑料颗粒均化设备


[0001]本技术涉及塑料颗粒均化
，具体为改性塑料颗粒均化设备。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在生产制备过程中需要对其进行均化处理，而塑料颗粒的均化处理主要是通过立式混料机来实现的，采用螺旋搅拌工作之原理，将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端，再以伞状形落下且一直持续循环搅拌，从而达到混匀的目的。
[0003]根据专利号为CN209937374U所述的一种塑料颗粒生产制备均化设备，在使用时隔板在投料斗的内侧呈前后交错分布设置有多处，且隔板在投料斗的内侧呈下斜式安装的设置，隔板的加装对塑料颗粒起到导流的作用，延长了塑料颗粒的流动路径，延长了塑料颗粒进入桶体内的时间，使塑料颗粒在流动过程中得到充分冷却，有效降低进入桶体时塑料颗粒的温度，但是交错设计的隔板，容易导致塑料在上方堆积导致堵塞。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了改性塑料颗粒均化设备，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：改性塑料颗粒均化设备，包括均化箱和在均化箱内转动设置的用于对塑料颗粒进行提升的上料绞龙，所述上料绞龙位于均化箱内腔的表面套设有芯筒，所述均化箱的底部通过进料口连通有进料斗，所述进料斗的内腔固定连接有斜挡板，所述斜挡板的内腔开设有落料槽，所述斜挡板的一侧贯穿进料斗并延伸至进料斗的外侧，所述斜挡板的一侧固定连接有连接杆，所述均化箱的底部设置有用于对连接杆进行打击的打击结构，在使用时通过进料斗加入塑料颗粒，然后落入斜挡板的表面，由于斜挡板在进料斗的内侧呈前后交错分布设置有多处，且斜挡板在进料斗的内侧呈下斜式安装，对塑料颗粒起到导流的作用，塑料颗粒沿斜挡板的落料槽一层一层下落，直至落入进料斗的底部，延长了塑料颗粒的流动路径，延长了塑料颗粒进入均化箱内的时间，使塑料颗粒在流动过程中得到充分冷却，有效降低进入均化箱时塑料颗粒的温度，塑料颗粒通过进料口进入进料斗内，塑料颗粒在上料绞龙的作用下沿芯筒向上提升，然后从芯筒的顶端流出并下落，在上料绞龙的作用下继续沿芯筒向上提升，重复提升下落，达到混合均匀的目的，混合均匀后，打开出料阀门，塑料颗粒从出料口流出，继续下一步生产工序，并且塑料颗粒在斜挡板上堆积时，此时打击结构不断的对连接杆进行打击，带动斜挡板不断的震动，将上方的塑料颗粒抖落，可以防止交错设置的斜挡板导致塑料颗粒堆积堵料，下料更快，有效增加加工速度。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述斜挡板在进料斗的内侧呈前后交错分布设置有多处，且斜挡板在进料斗的内侧呈下斜式安装，延长了塑料颗粒的流动路径，延长了塑料颗粒进入均化箱内的时间，使塑料颗粒在流动过程中得到充分冷却。
[0007]作为本技术进一步的方案：打击结构包括固定在上料绞龙底端的连接轴，所
述连接轴的一端贯穿并延伸至均化箱的底部，所述连接轴的表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有弹性板，所述弹性板的表面与连接杆的表面抵接，上料绞龙转动带动连接轴持续转动，通过弹性板持续的对连接杆进行打击，带动斜挡板不断的震动，将上方的塑料颗粒抖落，可以防止交错设置的斜挡板导致塑料颗粒堆积堵料，下料更快，有效增加加工速度。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述均化箱的一侧设置有用于驱动上料绞龙的驱动机构，所述驱动机构为电机传动皮带模组，通过驱动机构驱动上料绞龙转动，进行上料。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述均化箱的表面分别连通有进气管道和出气管道，所述出气管道的一端连通有与外界抽风机连通的布袋式除尘器，所述弹性板的表面与布袋式除尘器的布袋表面抵接，在转动时，通过弹性板的不断转动，对布袋式除尘器的布袋不断进行冲击，将内壁吸附的灰尘抖落，防止灰尘吸附导致堵塞，通过进气管道输入气体，然后将内部的灰尘和异味气体通过出气管道抽出输送到布袋式除尘器过滤后输出进行清理。
[0010]本技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0011]1、本技术，通过打击结构不断的对连接杆进行打击，带动斜挡板不断的震动，将上方的塑料颗粒抖落，可以防止交错设置的斜挡板导致塑料颗粒堆积堵料，下料更快，有效增加加工速度，并且无需额外动力输出即可完成操作。
[0012]2、本技术，在转动时，通过弹性板的不断转动，对布袋式除尘器的布袋不断进行冲击，将内壁吸附的灰尘抖落，防止灰尘吸附导致堵塞，通过进气管道输入气体，然后将内部的灰尘和异味气体通过出气管道抽出输送到布袋式除尘器过滤后输出进行清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、均化箱；2、上料绞龙；3、芯筒；4、连接轴；5、连接板；6、弹性板；7、进料斗；8、进料口；9、斜挡板；10、落料槽；11、连接杆；12、进气管道；13、出气管道；14、布袋式除尘器；15、驱动机构。
具体实施方式
[0017]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：改性塑料颗粒均化设备，包括均化箱1和在均化箱1内转动设置的用于对塑料颗粒进行提升的上料绞龙2，上料绞龙2位于均化箱1内腔的表面套设有芯筒3，均化箱1的底部通过进料口8连通有进料斗7，进料斗7的内腔固定连接有斜挡板9，斜挡板9的内腔开设有落料槽10，斜挡板9的一侧贯穿进料斗7并延伸至进料斗7的外侧，斜挡板9的一侧固定连接有连接杆11，均化箱1的底部设置有用于对连接杆11进行打击的打击结构，在使用时通过进料斗7加入塑料颗粒，然后落入斜挡板9的表面，
由于斜挡板9在进料斗7的内侧呈前后交错分布设置有多处，且斜挡板9在进料斗7的内侧呈下斜式安装，对塑料颗粒起到导流的作用，塑料颗粒沿斜挡板9的落料槽10一层一层下落，直至落入进料斗7的底部，延长了塑料颗粒的流动路径，延长了塑料颗粒进入均化箱1内的时间，使塑料颗粒在流动过程中得到充分冷却，有效降低进入均化箱1时塑料颗粒的温度，塑料颗粒通过进料口8进入进料斗7内，塑料颗粒在上料绞龙2的作用下沿芯筒3向上提升，然后从芯筒3的顶端流出并下落，在上料绞龙2的作用下继续沿芯筒3向上提升，重复提升下落，达到混合均匀的目的，混合均匀后，打开出料阀门，塑料颗粒从出料口流出，继续下一步生产工序，并且塑料颗粒在斜挡板9上堆积时，此时打击结构不断的对连接杆11进行打击，带动斜挡板9不断的震动，将上方的塑料颗粒抖落，可以防止交错设置的斜挡板9导致塑料颗粒堆积堵料，下料更快，有效增加加工速度。
[0019]斜挡板9在进料斗7的内侧呈前后交错分布设置有多处，且斜挡板9在进料斗7的内侧呈下斜式安装，延长了塑料颗粒的流动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性塑料颗粒均化设备，包括均化箱(1)和在均化箱(1)内转动设置的用于对塑料颗粒进行提升的上料绞龙(2)，其特征在于：所述上料绞龙(2)位于均化箱(1)内腔的表面套设有芯筒(3)，所述均化箱(1)的底部通过进料口(8)连通有进料斗(7)，所述进料斗(7)的内腔固定连接有斜挡板(9)，所述斜挡板(9)的内腔开设有落料槽(10)，所述斜挡板(9)的一侧贯穿进料斗(7)并延伸至进料斗(7)的外侧，所述斜挡板(9)的一侧固定连接有连接杆(11)，所述均化箱(1)的底部设置有用于对连接杆(11)进行打击的打击结构。2.根据权利要求1所述的改性塑料颗粒均化设备，其特征在于：所述斜挡板(9)在进料斗(7)的内侧呈前后交错分布设置有多处，且斜挡板(9)在进料斗(7)的内侧呈下斜式安装。3.根据权利要求1所述的改性塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学伟，
申请(专利权)人：界首市铭泰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：