一种塑料片材覆膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料片材覆膜设备，包括机架，机架的顶部通过传动辊传动连接有片材输送带，机架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有转动环，所述转动环的内腔固定连接有固定块，本发明专利技术涉及塑料片材覆膜技术领域。该一种塑料片材覆膜设备，隔断板设置有多个，且间距与覆膜挤压架的运动轨迹适配，片材输送带运动两个隔断板间隔的距离，转动环转动一个覆膜挤压架的行程，只需调整片材输送带的转动便可调节覆膜的速度，通过转动环和覆膜挤压架的设置，可以快速的逐步进行覆膜操作，加工速度快，结构更加简单且易于维护。结构更加简单且易于维护。结构更加简单且易于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材覆膜设备


[0001]本专利技术涉及塑料片材覆膜
，具体为一种塑料片材覆膜设备。

技术介绍

[0002]塑料片材机又叫水平三辊单机片材机生产线，机组主要由主机、换网器、模具、压片机、输送台、牵引机、切断机或收卷机等组成。
[0003]根据专利号为CN205150353U所述的一种塑料片材覆膜设备，在使用时结构复杂，覆膜操作麻烦，不能有效地调节覆膜速度行程。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种塑料片材覆膜设备，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料片材覆膜设备，包括机架，机架的顶部通过传动辊传动连接有片材输送带，机架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的表面转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有转动环，所述转动环的内腔固定连接有固定块，所述固定块的内腔滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端贯穿固定块的一侧并延伸至固定块的另一侧，所述滑动杆的一端固定连接有覆膜挤压架，所述滑动杆远离覆膜挤压架的一端固定连接有顶板，所述滑动杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与顶板的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与固定块的一侧抵接，所述支撑架的表面固定连接有设置于转动环的内腔与顶板的表面抵接的凸块，将片材通过片材输送带进行输送，驱动轴转动，驱动轴转动驱动转动环转动，转动环转动时带动覆膜挤压架运动，当顶板运动到凸块处时，凸块对顶板进行挤压，顶板受到挤压带动滑动杆在固定块内滑动，挤压复位弹簧收缩，此时覆膜挤压架向下运动挤压在片材表面将塑料膜贴付在片材的表面并通过覆膜挤压架内置的加热组件进行加热，使其断开后贴付在片材的表面。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动轴和传动辊通过链轮传动，同步传动，覆膜挤压架逐个下压对塑料片材依次进行覆膜操作。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述片材输送带的侧边固定连接有挡边，所述片材输送带的表面固定连接有隔断板，所述隔断板设置有多个，且间距与覆膜挤压架的运动轨迹适配，片材输送带运动两个隔断板间隔的距离，转动环转动一个覆膜挤压架的行程，只需调整片材输送带的转动便可调节覆膜的速度。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的一侧设置有位于覆膜挤压架和片材输送带之间的薄膜输送辊组，薄膜输送辊组包括薄膜输送辊和薄膜收纳辊，通过薄膜输送辊输出，经过覆膜挤压架加热切断后通过薄膜收纳辊将残余的薄膜进行收纳。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的一侧转动连接有导向辊，导向辊的一侧与薄膜的表面抵接，通过两个导向辊的设置，对薄膜进行导向，防止覆膜挤压架在向下对薄膜进行挤压时，侧边的片材与薄膜产生接触，对薄膜造成损伤。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述覆膜挤压架设置有多个，且在转动环的表面均匀设置。
[0011]将片材通过片材输送带进行输送，驱动轴和传动辊通过链轮传动，同步传动，覆膜挤压架逐个下压对塑料片材依次进行覆膜操作，驱动驱动轴转动，驱动轴转动驱动转动环转动，转动环转动时带动覆膜挤压架运动，当顶板运动到凸块处时，凸块对顶板进行挤压，顶板受到挤压带动滑动杆在固定块内滑动，挤压复位弹簧收缩，此时覆膜挤压架向下运动挤压在片材表面将塑料膜贴付在片材的表面并通过覆膜挤压架内置的加热组件进行加热，使其断开后贴付在片材的表面，隔断板设置有多个，且间距与覆膜挤压架的运动轨迹适配，片材输送带运动两个隔断板间隔的距离，转动环转动一个覆膜挤压架的行程，只需调整片材输送带的转动便可调节覆膜的速度，薄膜输送辊组包括薄膜输送辊和薄膜收纳辊，通过薄膜输送辊输出，经过覆膜挤压架加热切断后通过薄膜收纳辊将残余的薄膜进行收纳。
[0012]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、本专利技术，隔断板设置有多个，且间距与覆膜挤压架的运动轨迹适配，片材输送带运动两个隔断板间隔的距离，转动环转动一个覆膜挤压架的行程，只需调整片材输送带的转动便可调节覆膜的速度，通过转动环和覆膜挤压架的设置，可以快速的逐步进行覆膜操作，加工速度快，结构更加简单且易于维护。
[0014]2、本专利技术，通过两个导向辊的设置，对薄膜进行导向，防止覆膜挤压架在向下对薄膜进行挤压时，侧边的片材与薄膜产生接触，对薄膜造成损伤。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本专利技术图1中B处的局部放大图；
[0018]图4为本专利技术挡边的局部结构示意图。
[0019]图中：1、传动辊；2、片材输送带；3、支撑架；4、薄膜输送辊组；5、导向辊；6、挡边；7、隔断板；8、驱动轴；9、转动环；10、固定块；11、滑动杆；12、覆膜挤压架；13、复位弹簧；14、顶板；15、凸块。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种塑料片材覆膜设备，包括机架，机架的顶部通过传动辊1传动连接有片材输送带2，机架的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的表面转动连接有驱动轴8，驱动轴8的表面固定连接有转动环9，转动环9的内腔固定连接有固定块10，固定块10的内腔滑动连接有滑动杆11，滑动杆11的一端贯穿固定块10的一侧并延伸至固定块10的另一侧，滑动杆11的一端固定连接有覆膜挤压架12，滑动杆11远离覆膜挤压架12的一端固定连接有顶板14，滑动杆11的表面套设有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与顶板14的一侧固定连接，复位弹簧13的另一端与固定块10的一侧抵接，支撑架3的表面固定连接有设置于转动环9的内腔与顶板14的表面抵接的凸块15，将片材通过片材输送带2
进行输送，驱动轴8转动，驱动轴8转动驱动转动环9转动，转动环9转动时带动覆膜挤压架12运动，当顶板14运动到凸块15处时，凸块15对顶板14进行挤压，顶板14受到挤压带动滑动杆11在固定块10内滑动，挤压复位弹簧13收缩，此时覆膜挤压架12向下运动挤压在片材表面将塑料膜贴付在片材的表面并通过覆膜挤压架12内置的加热组件进行加热，使其断开后贴付在片材的表面。
[0022]驱动轴8和传动辊1通过链轮传动，同步传动，覆膜挤压架12逐个下压对塑料片材依次进行覆膜操作。
[0023]片材输送带2的侧边固定连接有挡边6，片材输送带2的表面固定连接有隔断板7，隔断板7设置有多个，且间距与覆膜挤压架12的运动轨迹适配，片材输送带2运动两个隔断板7间隔的距离，转动环9转动一个覆膜挤压架12的行程，只需调整片材输送带2的转动便可调节覆膜的速度。
[0024]支撑架3的一侧设置有位于覆膜挤压架12和片材输送带2之间的薄膜输送辊组4，薄膜输送辊组4包括薄膜输送辊和薄膜收纳辊，通过薄膜输送辊输出，经过覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材覆膜设备，包括机架，机架的顶部通过传动辊(1)传动连接有片材输送带(2)，机架的一侧固定连接有支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)的表面转动连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的表面固定连接有转动环(9)，所述转动环(9)的内腔固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内腔滑动连接有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的一端贯穿固定块(10)的一侧并延伸至固定块(10)的另一侧，所述滑动杆(11)的一端固定连接有覆膜挤压架(12)，所述滑动杆(11)远离覆膜挤压架(12)的一端固定连接有顶板(14)，所述滑动杆(11)的表面套设有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与顶板(14)的一侧固定连接，所述复位弹簧(13)的另一端与固定块(10)的一侧抵接，所述支撑架(3)的表面固定连接有设置于转动环(9)的内腔与顶板(14)的表面抵接的凸块(15)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学伟，
申请(专利权)人：界首市铭泰塑业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：