纸板覆膜压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纸板生产加工设备领域，提出一种纸板覆膜压纹装置，包括机架、覆膜机构和上胶机构，所述覆膜机构的出料方向上设置有压纹机构，所述压纹机构包括一对固定架、压纹辊和压力辊，固定架包括侧板、上调节槽和下调节槽，压纹辊和压力辊的两端均设置有调节机构，调节机构包括轴承座、两个支撑板、第一弹簧、顶杆和第二弹簧，顶杆与设置在固定架内侧的定位块螺纹连接，定位块与轴承座之间设置有套设于顶杆上的第二弹簧，顶杆远离轴承座的一端铰接有套筒，两个所述固定架之间设置有多个贯穿连接定位块与固定架的丝杆组件。本装置设计合理、结构简单、可调性能较好、便于拆装且有利于提高压纹质量，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
纸板覆膜压纹装置


[0001]本技术属于纸板生产加工设备领域，尤其涉及一种纸板覆膜压纹装置。

技术介绍

[0002]覆膜机是一种用于纸类、薄膜的专用设备，能够将纸板和薄膜经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，而且通过压纹装置可以对覆膜之后的材料进行压纹处理，使其达到产品的出厂要求包括外观与触感要求。
[0003]现有专利CN202220197849.2公开了一种自动化纸板覆膜压纹装置，包括安装架、支腿、传送带、立板、送料辊、气动推杆、移动块、舒张辊、调节装置和固定架，且固定架的内部均设置有插板，所述插板的一端之间安装有压纹辊，且插板的下方设置有安装结构；所述安装结构包括插槽，所述插槽开设于插板内部的底端，所述插板的底端安装有固定块，所述固定块的两侧均开设有限位槽，所述固定架两侧的内部均开设有安装槽，且安装槽内部的一侧均安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有滑块，所述滑块的一侧均安装有限位杆，且限位杆的一端均延伸至限位槽的内部，所述滑块的另一侧均安装有拉杆，且拉杆的一端均延伸至固定架的一端。其中，压纹辊的工作面缺少有效的支撑，导致其与纸料的接触压力不足，而且一旦压纹辊连同插板安在固定架之后其前后位置不能进行微调，影响压纹的实际效果。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的覆膜压纹装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、可调性能较好、便于拆装且有利于提高压纹质量的纸板覆膜压纹装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的纸板覆膜压纹装置，包括机架，所述机架上设置有覆膜机构和上胶机构，所述覆膜机构包括膜料辊、张紧辊、覆膜辊和底辊，所述上胶机构包括上胶辊，所述覆膜机构的出料方向上设置有压纹机构，所述压纹机构包括一对固定架，所述固定架之间设置有压纹辊，所述固定架包括侧板，所述侧板上设置有两个T形的调节槽且分别为上调节槽和下调节槽，所述压纹辊设置在上调节槽之间，所述下调节槽之间设置有与压纹辊配合的压力辊，所述压纹辊和压力辊的两端均设置有调节机构，所述调节机构包括轴承座，所述轴承座的侧面设置有与调节槽活动配合的卡槽，所述轴承座的一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板与轴承座的配合面为V型面，所述支撑板的内部设置有与调节槽的一端连接的第一弹簧，所述轴承座的另一侧设置有顶杆，所述顶杆与设置在固定架内侧的定位块螺纹连接，所述定位块与轴承座之间设置有套设于顶杆上的第二弹簧，所述顶杆远离轴承座的一端铰接有套筒，两个所述固定架之间设置有多个贯穿连接定位块与固定架的丝杆组件。
[0006]作为优选，所述丝杆组件包括两个相对分布的丝杆，所述丝杆之间设置有与转动配合的螺旋套。
[0007]作为优选，所述侧板的侧面设置有一对上下分布的安装板，所述安装板上设置有
多对螺纹连接孔。
[0008]作为优选，所述侧板上设置有U形口，所述U形口中设置有滑槽，所述滑槽中设置有滑板，两个固定架之间设置有与滑板连接的出料托辊。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的纸板覆膜压纹装置，通过采用上下配合的压纹辊和压力辊可提高压纹质量，而且压力辊和压纹辊的水平位置以及相互交错角度可由与其连接的调节机构灵活地调节并保持较好的工作稳定性，再加上压力辊和压纹辊的快速装配能力，可满足压纹作业的具体要求。本装置设计合理、结构简单、可调性能较好、便于拆装且有利于提高压纹质量，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的纸板覆膜压纹装置的主视图；
[0013]图2为实施例提供的压纹机构和调节机构的轴测图；
[0014]图3为实施例提供的压纹机构和调节机构的侧视图；
[0015]图4为图1中A结构的放大示意图；
[0016]以上各图中，1、机架；2、覆膜机构；21、膜料辊；22、张紧辊；23、覆膜辊；24、底辊；3、上胶机构；4、压纹机构；41、固定架；411、侧板；412、安装板；413、螺纹连接孔；414、调节槽；415、U形口；416、滑槽；42、压纹辊；43、压力辊；44、减速电机；5、调节机构；51、轴承座；52、卡槽；53、支撑板；531、V型面；54、第一弹簧；55、第二弹簧；56、顶杆；57、套筒；58、定位块；6、丝杆组件；61、丝杆；62、螺旋套；7、滑板；8、出料托辊。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，如图1～4所示，本技术提供的纸板覆膜压纹装置，包括机架1，所述机架1上设置有覆膜机构2和上胶机构3，所述覆膜机构2包括膜料辊21、张紧辊22、覆膜辊23和底辊24，上胶机构3包括上胶辊，覆膜机构2的出料方向上设置有压纹机构4，压纹机构4包括一对固定架41，固定架41之间设置有压纹辊42。其中，上胶辊对覆膜机构2引出的膜纸底面进行涂胶，而上胶机构3和覆膜机构2均为现有技术，本实施例在此不再赘述。在此基础上，本技术提供的固定架41包括侧板411，侧板411上设置有两个T形的调节槽414且分别为
上调节槽和下调节槽，压纹辊42设置在上调节槽之间，下调节槽之间设置有与压纹辊42配合的压力辊43，压纹辊42和压力辊43的两端均设置有调节机构5，调节机构5包括轴承座51，轴承座51的侧面设置有与调节槽活动配合的卡槽52，轴承座51的一侧设置有两个支撑板53，两个所述支撑板53与轴承座51的配合面为V型面531，支撑板53的内部设置有与调节槽414的一端连接的第一弹簧54，轴承座51的另一侧设置有顶杆56，顶杆56与设置在固定架41内侧的定位块58螺纹连接，定位块58与轴承座51之间设置有套设于顶杆56上的第二弹簧55，顶杆56远离轴承座51的一端铰接有套筒57，两个所述固定架41之间设置有多个贯穿连接定位块58与固定架41的丝杆组件6。
[0020]具体地，通过采用上下配合的压纹辊42和压力辊43可提高压纹质量，而且压力辊43和压纹辊42的水平位置以及相互交错角度可由与其连接的调节机构5灵活地调节并保持较好的工作稳定性，再加上压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板覆膜压纹装置，包括机架，所述机架上设置有覆膜机构和上胶机构，所述覆膜机构包括膜料辊、张紧辊、覆膜辊和底辊，所述上胶机构包括上胶辊，所述覆膜机构的出料方向上设置有压纹机构，所述压纹机构包括一对固定架，所述固定架之间设置有压纹辊，其特征在于，所述固定架包括侧板，所述侧板上设置有两个T形的调节槽且分别为上调节槽和下调节槽，所述压纹辊设置在上调节槽之间，所述压纹辊的一端设置有减速电机，所述下调节槽之间设置有与压纹辊配合的压力辊，所述压纹辊和压力辊的两端均设置有调节机构，所述调节机构包括轴承座，所述轴承座的侧面设置有与调节槽活动配合的卡槽，所述轴承座的一侧设置有两个支撑板，两个所述支撑板与轴承座的配合面为V型面，所述支撑板的内部设置有与调节槽的一端连接的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远房，张爱萍，赵翠华，
申请(专利权)人：山东华宁包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：