一种纸餐具成型模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸餐具成型模具技术领域，公开了一种纸餐具成型模具结构，包括与成型件对应的模芯主体，所述模芯主体包括：呈圆形设置的平面部、设置于平面部内侧相对于平面部凸起的凸起部以及设置于凸起部内侧相对于平面部凹陷的凹陷部；通过在模芯主体的各部分排水孔上增设环槽，将各组排水孔的上部之间互相连通，更有利于各部分的水迅速流入排水孔内，注浆后抽真空更便于排水，减少抽真空时间，提高效率，并且当真空停止后便于利用环槽藏水，不反流纸浆上，提高成型效果，减少机子循环节拍，提高效率，装置的实用性更好，方便使用人员使用，有利于提高企业的经济效益。有利于提高企业的经济效益。有利于提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种纸餐具成型模具结构


[0001]本技术涉及纸餐具成型模具
，具体为一种纸餐具成型模具结构。

技术介绍

[0002]纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，发展十分迅速。
[0003]在纸浆模具使用过程中，模芯内的水模需要进行抽真空挤压排水作业，现有市面上做的纸餐具成型模具水模模芯正面顶部与顶部按照正常钻孔无圆槽(如附图2所示)，由于成型件与模具上表面之间水分分布均匀，单一利用排水孔排水速度慢效果差，成型效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸餐具成型模具结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸餐具成型模具结构，包括与成型件对应的模芯主体，所述模芯主体包括：
[0006]呈圆形设置的平面部、设置于平面部内侧相对于平面部凸起的凸起部以及设置于凸起部内侧相对于平面部凹陷的凹陷部，所述平面部、凸起部以及凹陷部上均设置有用于将湿润餐具中水分排出的排水孔；以及
[0007]用于增强模芯主体排水效果的多组环槽，所述环槽设置于排水孔上。
[0008]进一步地，所述排水孔包括设置于平面部上呈圆形均匀排列的多组平面部排水孔，所述平面部排水孔贯穿模芯主体的上下两端。
[0009]进一步地，所述排水孔包括设置于凸起部上呈圆形均匀排列的多组凸起部排水孔，所述凸起部排水孔贯穿模芯主体的上下两端。
[0010]进一步地，所述排水孔还包括设置于凹陷部上呈圆形均匀排列的多组凹陷部排水孔，所述凹陷部排水孔贯穿模芯主体的上下两端。
[0011]进一步地，所述环槽相对于模芯主体的上表面向下延伸，所述环槽的截面形状为半圆形。
[0012]进一步地，所述环槽包括设置于凸起部排水孔上的凸起部环槽，所述凸起部环槽呈环状连通凸起部排水孔的上部。
[0013]进一步地，所述环槽还包括设置于凹陷部上的凹陷部环槽，所述凹陷部环槽包括设置于凹陷部排水孔上的圆环槽，所述圆环槽呈环状发散设置有多组，所述环槽还包括设置于凹陷部排水孔上的直线槽，所述直线槽沿圆周均匀设置有五组，所述直线槽连通圆环
槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过在模芯主体的各部分排水孔上增设环槽，将各组排水孔的上部之间互相连通，更有利于各部分的水迅速流入排水孔内，注浆后抽真空更便于排水，减少抽真空时间，提高效率，并且当真空停止后便于利用环槽藏水，不反流纸浆上，提高成型效果，减少机子循环节拍，提高效率，装置的实用性更好，方便使用人员使用，有利于提高企业的经济效益。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本技术模芯主体结构示意图；
[0018]图2为本技术现有技术模芯结构示意图。
[0019]图中：1、模芯主体；2、平面部；21、平面部排水孔；3、凸起部；31、凸起部排水孔；4、凹陷部；41、凹陷部排水孔；5、凸起部环槽；6、凹陷部环槽；61、圆环槽；62、直线槽。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种纸餐具成型模具结构技术方案：一种纸餐具成型模具结构，包括与成型件对应的模芯主体1，模芯主体1包括：呈圆形设置的平面部2、设置于平面部2内侧相对于平面部2凸起的凸起部3以及设置于凸起部3内侧相对于平面部2凹陷的凹陷部4，平面部2、凸起部3以及凹陷部4上均设置有用于将湿润餐具中水分排出的排水孔；以及用于增强模芯主体1排水效果的多组环槽，环槽设置于排水孔上；
[0024]其中，排水孔包括设置于平面部2上呈圆形均匀排列的多组平面部排水孔21，平面
部排水孔21贯穿模芯主体1的上下两端，用于对成型件位于平面部2上方的部分进行排水；
[0025]排水孔包括设置于凸起部3上呈圆形均匀排列的多组凸起部排水孔31，凸起部排水孔31贯穿模芯主体1的上下两端，用于对成型件位于凸起部3上方的部分进行排水；
[0026]排水孔还包括设置于凹陷部4上呈圆形均匀排列的多组凹陷部排水孔41，凹陷部排水孔41贯穿模芯主体1的上下两端，用于对成型件位于凹陷部4上方的部分进行排水；
[0027]环槽相对于模芯主体1的上表面向下延伸，环槽的截面形状为半圆形，环槽包括设置于凸起部排水孔31上的凸起部环槽5，凸起部环槽5呈环状连通凸起部排水孔31的上部，环槽还包括设置于凹陷部4上的凹陷部环槽6，凹陷部环槽6包括设置于凹陷部排水孔41上的圆环槽61，圆环槽61呈环状发散设置有多组，环槽还包括设置于凹陷部排水孔41上的直线槽62，直线槽62沿圆周均匀设置有五组，直线槽62连通圆环槽61。
[0028]本技术通过在模芯主体1的各部分排水孔上增设环槽，将各组排水孔的上部之间互相连通，更有利于各部分的水迅速流入排水孔内，注浆后抽真空更便于排水，减少抽真空时间，提高效率，并且当真空停止后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸餐具成型模具结构，包括与成型件对应的模芯主体(1)，其特征在于：所述模芯主体(1)包括：呈圆形设置的平面部(2)、设置于平面部(2)内侧相对于平面部(2)凸起的凸起部(3)以及设置于凸起部(3)内侧相对于平面部(2)凹陷的凹陷部(4)，所述平面部(2)、凸起部(3)以及凹陷部(4)上均设置有用于将湿润餐具中水分排出的排水孔；以及用于增强模芯主体(1)排水效果的多组环槽，所述环槽设置于排水孔上。2.根据权利要求1所述的一种纸餐具成型模具结构，其特征在于：所述排水孔包括设置于平面部(2)上呈圆形均匀排列的多组平面部排水孔(21)，所述平面部排水孔(21)贯穿模芯主体(1)的上下两端。3.根据权利要求2所述的一种纸餐具成型模具结构，其特征在于：所述排水孔包括设置于凸起部(3)上呈圆形均匀排列的多组凸起部排水孔(31)，所述凸起部排水孔(31)贯穿模芯主体(1)的上下两端。4.根据权利要求3所述的一种纸餐具成型模具结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敬烈，黄志祺，蒋伟，沈步明，
申请(专利权)人：韶关市宏乾智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：