一种除尘系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种除尘系统及方法，应用于井下混凝土搅拌站，包括净化室，所述净化室设置于所述混凝土搅拌站的料仓外部，所述净化室与所述料仓的进料口之间通过围墙隔挡，在所述围墙上与所述进料口位置对应处设置装有过滤板的进风口，所述净化室内设置风机。通过本发明专利技术提供的除尘系统及方法，提高料仓进料口除尘效率，改善工作环境，提供搅拌站通风动力，引领地下矿山除尘及通风方式的改革，在地下矿山企业具备很好的推广价值。业具备很好的推广价值。业具备很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种除尘系统及方法


[0001]本专利技术涉及料仓除尘
，尤其涉及一种除尘系统及方法。

技术介绍

[0002]井下混凝土搅拌站料仓口为重要产尘点位，物料运输车向料仓内翻卸混凝土预混料时会产生大量的水泥粉尘，由于井下卸料硐室及巷道为独头巷道硐室，空间半封闭，很难形成贯通风流，粉尘扩散困难，水泥粉尘扩散到采场，也会污染采场环境，对于工作在水泥粉尘污染过的环境中的工人，容易造成矽肺病，严重影响工人身心健康。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，提出了本专利技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的除尘系统及方法。
[0004]第一方面，提供一种除尘系统，应用于井下混凝土搅拌站，包括净化室，所述净化室设置于所述混凝土搅拌站的料仓外部，所述净化室与所述料仓的进料口之间通过围墙隔挡，在所述围墙上与所述进料口位置对应处设置装有过滤板的进风口，所述净化室内设置风机。
[0005]可选的，所述进料口设置于所述料仓的顶部，所述过滤板位于所述进料口的上方侧部。
[0006]可选的，两个所述净化室分别设置于所述料仓的外部两侧。
[0007]可选的，所述料仓外部设置回风天井，所述回风天井与所述进料口之间形成风道，所述风道与所述净化室的出风口连通。
[0008]可选的，所述净化室与所述风道之间通过通口连通，所述通口设置于所述过滤板与所述出风口之间的围墙上，所述通口上设置检修门。
[0009]可选的，所述风道上设置风门，所述风门位于所述检修门与所述出风口之间。
[0010]可选的，所述混凝土搅拌站设置运输巷道，所述进料口设置于所述运输巷道的卸料端。
[0011]可选的，所述运输巷道靠近所述进料口处设置车档。
[0012]第二方面，提供一种利用第一方面的除尘系统进行除尘的方法，包括：在向料仓内翻卸混凝土预混料期间，启动净化室内的风机，进料口处产生的水泥粉尘经过过滤板净化，净化后的新风从所述净化室的出风口排出。
[0013]本专利技术实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]本专利技术实施例提供的除尘系统及方法，一方面，预混料运输车将混凝土预混料翻卸至混凝土搅拌站中料仓的过程中，产生大量水泥粉尘，进料口空气被粉尘污染，在净化室的风机提供的风流动力下，进料口在风机的作用下形成负压，污浊空气经过过滤板进行净化，从而提高料仓进料口除尘效率，改善工作环境，提供搅拌站通风动力。另一方面，本专利技术改进传统地下矿山溜井式矿仓仓口除尘布置方法，适用于各种产生大量粉尘的地下溜井式
矿仓的仓口除尘，防止粉尘扩散污染井巷、硐室等井下封闭空间作业环境，同时为仓口卸料区域通风提供通风动力，形成贯通式风流。引领地下矿山除尘及通风方式的改革，在地下矿山企业具备很好的推广价值。
[0015]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0017]图1为本专利技术实施例中除尘系统示意图一；
[0018]图2为本专利技术实施例中除尘系统示意图二。
具体实施方式
[0019]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。
[0020]在附图中示出了根据本公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
[0021]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本公开内容实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0022]本专利技术提供了一种除尘系统，应用于井下混凝土搅拌站，请参考图1，为本专利技术实施例中除尘系统示意图一，包括净化室1，所述净化室1设置于所述混凝土搅拌站的料仓2外部，所述净化室1与所述料仓2的进料口201之间通过围墙101隔挡，在所述围墙101上与所述进料口201位置对应处设置装有过滤板3的进风口，所述净化室1内设置风机4。
[0023]预混料运输车将混凝土预混料翻卸至混凝土搅拌站中料仓2的过程中，产生大量水泥粉尘，进料口201空气被粉尘污染，在净化室1中的风机4提供的风流动力下，进料口201在风机4的作用下形成负压，污浊空气经过过滤板3进行净化，从而提高料仓2进料口201除尘效率，改善工作环境，提供搅拌站通风动力。
[0024]如图2所示，图2为本专利技术实施例中除尘系统示意图二，料仓2为地下料仓，所述进料口201设置于所述地下料仓的顶部，所述过滤板3位于所述进料口201的上方侧部。
[0025]在可选的实施方式中，两个所述净化室1分别设置于所述料仓2的外部两侧，两个净化室1的净化效率更高。
[0026]在可选的实施方式中，所述料仓2外部设置回风天井5，所述回风天井5与所述进料口201之间形成风道6，所述风道6与所述净化室1的出风口102连通。净化空气通过净化室1
的出风口102排入回风天井5，形成贯通风流，实现污浊空气连续除尘效果。具体来讲，所述净化室1与所述风道6之间通过通口连通，所述通口设置于所述过滤板3与所述出风口102之间的围墙101上，所述通口上设置检修门7。风道6上设置风门8，所述风门8位于所述检修门7与所述出风口102之间。除尘系统正常运转时，检修门7、风门8处于关闭状态，使风道6与净化室1完全隔开，在风机4提供的风流动力下，所有污浊空气全部通过过滤板3除尘后才能进入净化室1。除尘过程中需定期进行积灰清理，清理的积灰直接排到混凝土搅拌站的料仓2，清灰时，检修门7、风门8打开，使进料口201区域形成自然风流，为清理人员提供充足氧气。
[0027]具体来讲，所述混凝土搅拌站设置运输巷道9，所述进料口201设置于所述运输巷道9的卸料端。料仓2进料口201通过运输巷道9及回风天井5分别与不同水平的巷道相连，预混料运输车通过运输巷道9将混凝土预混料翻卸至混凝土搅拌站料仓2，运输巷道9的卸料端被料仓2进料口201翻料时产生的粉尘污染，污浊空气经过过滤板3除尘后，净化空气经过净化室1进入回风天井5，形成贯通风流。粉尘留在料仓2进料口201处，定期对过滤板3进行清理，除尘灰放入混凝土搅拌站料仓2，实现进料口201除尘的目的。具体来讲，所述运输巷道9靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除尘系统，其特征在于，应用于井下混凝土搅拌站，包括净化室，所述净化室设置于所述混凝土搅拌站的料仓外部，所述净化室与所述料仓的进料口之间通过围墙隔挡，在所述围墙上与所述进料口位置对应处设置装有过滤板的进风口，所述净化室内设置风机。2.如权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述进料口设置于所述料仓的顶部，所述过滤板位于所述进料口的上方侧部。3.如权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，两个所述净化室分别设置于所述料仓的外部两侧。4.如权利要求1所述的除尘系统，其特征在于，所述料仓外部设置回风天井，所述回风天井与所述进料口之间形成风道，所述风道与所述净化室的出风口连通。5.如权利要求4所述的除尘系统，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志中，董覃，于恩军，李旭亮，潘洪伟，马超，柳振宇，贾强，马旺，裴迪，
申请(专利权)人：首钢滦南马城矿业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：