本实用新型专利技术公开了一种烟道收尘装置，涉及除尘技术领域，具体技术方案包括门框、安装在门框上的行程开关、设置在门框一侧的烟道、安装在烟道靠近门框一侧的收尘罩、安装在烟道上的电磁阀以及设置在收尘罩下方的料池；行程开关和电磁阀之间为电连接。本实用新型专利技术能够减少人员在车辆旁手动操作阀门的安全隐患，提高人员操作安全系数。员操作安全系数。员操作安全系数。
【技术实现步骤摘要】
一种烟道收尘装置
[0001]本技术涉及除尘
，具体而言，涉及一种烟道收尘装置。
技术介绍
[0002]罐车在运送破碎料出料时，罐车司机需下车打开收尘开关，破碎料通廊卸料时粉尘高，扬尘大，需要人员去车后方操作，安全系数低，且需要人员长时间盯守，用工时间长，车间负影响大，环保影响大，且人员上下车辆及在车后方操作存在安全隐患。导致整个卸料过程存在一定安全隐患，用工量较大，影响环保时间长。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种烟道收尘装置，能够减少人员在车辆旁手动操作阀门的安全隐患，提高人员操作安全系数。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]一种烟道收尘装置，包括门框、安装在门框上的行程开关、设置在门框一侧的烟道、安装在烟道靠近门框一侧的收尘罩、安装在烟道上的电磁阀以及设置在收尘罩下方的料池；行程开关和电磁阀之间为电连接。
[0006]优选地，所述烟道靠近收尘罩的一端固定连接有烟道连接块，收尘罩靠近烟道连接块的一端固定有与烟道连接块配合的收尘罩连接块，烟道连接块和收尘罩连接块均为圆弧形，烟道连接块的内壁和收尘罩连接块的外壁抵接并能相互滑动；烟道上设置有带动收尘罩连接块转动的驱动件。
[0007]优选地，所述收尘罩连接块的侧边固定连接有安装板，安装板能够通过螺栓与收尘罩固定连接。
[0008]优选地，所述烟道的内截面为矩形，烟道上开设有插槽，插槽内插接有过滤组件。
[0009]优选地，所述插槽的数量为多个，所述过滤组件的数量为与插槽相同的多个。
[0010]优选地，所述过滤组件包括与烟道插接的过滤架以及固定在过滤架上滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)罐车移动到门框的下方，将出料口对准料池准备进行出料，之后操作人员在车内触碰位于门框上的行程开关，开启电磁阀，使得烟道处于导通的状态，处于负压状态的烟道能够对罐车出料过程中产生的粉尘进行收集，减少对环境的污染；同时，操作人员在车上操作，提高安全性；
[0013](2)安装板与收尘罩连接块之间的可拆卸连接，方便对收尘罩进行更换，以适应不同的工作环境；
[0014](3)插接在烟道内的过滤组件，能够对烟道内的粉尘进行过滤。
附图说明
[0015]图1是实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是体现收尘罩的结构示意图；
[0017]图3是体现过滤组件的结构示意图。
[0018]其中，上述附图包括以下附图标记：1、门框；11、连接架；12、连接板；2、行程开关；3、烟道；31、烟道连接块；32、插槽；33、支撑架；4、收尘罩；41、收尘罩连接块；42、连接轴；43、安装板；5、电磁阀；6、气缸；61、连接套；62、连接杆；7、过滤组件；71、过滤架；72、滤网；8、料池。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]实施例1
[0021]一种烟道收尘装置，参见图1，包括门框1、安装在门框1上的行程开关2、设置在门框1一侧的烟道3、安装在烟道3靠近门框1一侧的收尘罩4、安装在烟道3上的电磁阀5、带动收尘罩4移动的气缸6、插接在烟道3上的过滤组件7以及设置在收尘罩4下方的料池8。
[0022]门框1靠近烟道3一侧的顶端固定有连接架11，连接架11上固定连接有连接板12，连接板12用于对烟道3进行支撑连接；烟道3远离门框1的一端设置有支撑架33，支撑架33同样用于对烟道3的支撑和连接。烟道3远离门框1的一端连通有气泵或风机，为烟道3提供负压。
[0023]行程开关2和电磁阀5之间为电连接，故通过触碰行程开关2能够控制电磁阀5的开启和关闭，进而控制烟道3的启闭。在烟道3远离门框1一端的气泵或风机工作后，可以通过电磁阀5的启闭控制烟道3靠近门框1的一端是否有负压。
[0024]参见图2，烟道3靠近收尘罩4的一端固定连接有烟道连接块31，收尘罩4靠近烟道连接块31的一端固定有与烟道连接块31配合的收尘罩连接块41。烟道连接块31和收尘罩连接块41均为圆弧形，烟道连接块31的内壁和收尘罩连接块41的外壁抵接。收尘罩连接块41的外壁能够沿着烟道连接块31的内壁滑动。烟道连接块31靠近烟道3的一端与烟道3连通；收尘罩连接块41的两端分别与烟道连接块31以及收尘罩4连通。烟道3内的负压，能够通过烟道连接块31和收尘罩连接块41传递到收尘罩4上。
[0025]收尘罩连接块41的侧边固定连接有安装板43，安装板43能够通过螺栓与收尘罩4固定连接。这样的连接方式能够方便收尘罩连接块41的安装和拆卸，方便对收尘罩4进行更换。
[0026]收尘罩连接块41的外壁固定有连接轴42，连接轴42穿过烟道连接块31并且与烟道连接块31转动连接，连接轴42上固定连接有连接杆62。气缸6的缸体上固定有连接套61，且连接套61与连接板12转动连接；气缸6的活塞杆与连接杆62铰接。当气缸6的活塞杆伸出或者退回，能够带动连接杆62转动，进而带动连接轴42转动，带动收尘罩连接块41和烟道连接块31之间的相对转动。
[0027]参见图3，烟道3的内截面为矩形，烟道3上开设有供过滤组件7放置的插槽32。过滤组件7包括与烟道3插接的过滤架71以及固定在过滤架71上滤网72。过滤组件7的数量可以为多组，以提高过滤的效果。过滤架71的侧壁能够与插槽32的紧密抵接，能够减少过滤架71插入插槽32内后，出现漏气的情况。为了提高过滤架71与插槽32之间的密封性，也可以在过滤架71和插槽32之间加设密封圈。
[0028]使用过程：罐车移动到门框1的下方，将出料口对准料池8准备进行出料。先开启烟道3上的风机或者气泵，为烟道3提供负压，之后操作人员在车内触碰位于门框1上的行程开关2，开启电磁阀5，使得烟道3处于导通的状态，此时与烟道连通的收尘罩4能够处于负压状态，能够对罐车出料过程中产生的粉尘进行收集，减少对环境的污染。同时，操作人员在车上操作，提高安全性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前端”、“后端”、“左右”“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，不是对本技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟道收尘装置，其特征在于：包括门框(1)、安装在门框(1)上的行程开关(2)、设置在门框(1)一侧的烟道(3)、安装在烟道(3)靠近门框(1)一侧的收尘罩(4)、安装在烟道(3)上的电磁阀(5)以及设置在收尘罩(4)下方的料池(8)；行程开关(2)和电磁阀(5)之间为电连接。2.根据权利要求1所述的一种烟道收尘装置，其特征在于：所述烟道(3)靠近收尘罩(4)的一端固定连接有烟道连接块(31)，收尘罩(4)靠近烟道连接块(31)的一端固定有与烟道连接块(31)配合的收尘罩连接块(41)，烟道连接块(31)和收尘罩连接块(41)均为圆弧形，烟道连接块(31)的内壁和收尘罩连接块(41)的外壁抵接并能相互滑动；烟道(3)上设置有带动收尘罩连接块(41)...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海亭，杜征光，张传龙，
申请(专利权)人：阳信县汇宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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