一种便于上料的无尘投料站制造技术

本申请涉及一种便于上料的无尘投料站，涉及投料技术领域，便于上料的无尘投料站包括机架，机架上设置有料斗，料斗上设置有过滤件和振动件；料斗的进料口连通有防尘壳，防尘壳上开设有上料口；防尘壳内转动连接有倾斜状的传送带，传送带高度较高的一侧位于料斗的进料口上方；传送带上设置有送料座，送料座上固定有固定板，送料座上滑设有活动板，送料座上设置有用于驱动活动板沿远离或靠近固定板方向滑动的驱动件；防尘壳内设置有切割件，切割件位于料斗的进料口的上方。本申请的无尘投料站的上料过程中，无需人工将物料袋划开并倾倒，防止操作人员在此过程中吸入粉尘，对操作人员的健康造成危害，避免粉尘飘散至空气中，对工作环境造成影响。环境造成影响。环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的无尘投料站


[0001]本申请涉及投料技术的领域，尤其是涉及一种便于上料的无尘投料站。

技术介绍

[0002]无尘投料站是利用负压集尘的中转装置，能够对粉状物料进行存储并进行输送，与集尘系统配合使用，并配备振动器辅助卸料，其内部安装有过滤器清洁装置及高压风机，可将输送过程中产生的粉尘滤除，并将洁净尾气排入大气，使人工能在清洁的环境中轻松地工作，因此广泛适用于食品、制药以及化工等行业中。
[0003]无尘投料站上料时，需要人工将物料袋拆开，并将物料袋内的物料倾倒至料斗中，由此进行投料站的上料工作；然而，物料袋开封过程以及物料倾倒过程中，都会扬起大量的粉尘，这些粉尘飘散至空气中，将对操作人员的工作环境造成影响，也对操作人员的健康造成危害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术中存在的问题，本申请提供一种便于上料的无尘投料站。
[0005]本申请提供的一种便于上料的无尘投料站采用如下的技术方案：
[0006]一种便于上料的无尘投料站，包括机架，所述机架上设置有料斗，所述料斗上设置有过滤件和振动件；所述料斗的进料口连通有防尘壳，所述防尘壳上开设有上料口；所述防尘壳内转动连接有倾斜状的传送带，所述传送带高度较高的一侧位于所述料斗的进料口上方；所述传送带上设置有送料座，所述送料座上固定有固定板，所述送料座上滑设有活动板，所述送料座上设置有用于驱动所述活动板沿远离或靠近所述固定板方向滑动的驱动件，所述料斗的进料口处设置有切割件。
[0007]通过采用上述技术方案，无尘投料站进行上料操作时，操作人员可将物料袋通过上料口放置于送料座上，物料袋位于固定板和活动板之间，传送带的转动带动送料座沿靠近料斗进料口的方向移动；在此过程中，驱动件驱动活动板沿靠近固定板的方向滑动，从而使得物料袋被夹紧于固定板和活动板之间，当物料袋跟随送料座移动至料斗的进料口上方时，移动的物料袋会与切割件产生接触，从而使得物料袋被划开；随着传动带的继续转动，被划开的物料袋内的物料被倾倒至料斗中，物料倾倒的过程中，活动板仍沿靠近固定板的方向滑动，当物料倾倒完成后，排空的物料袋被夹紧于固定板和活动板之间，操作人员后续将排空的物料袋取出即可，由此完成无尘投料站的上料工作，过滤件和振动件同时工作将料斗内物料的粉尘进行滤除操作；上述过程中各部件的配合，便于对无尘投料站进行上料，且上料过程中，无需人工将物料袋划开并倾倒，由此防止操作人员在此过程中吸入粉尘，对操作人员的健康造成危害，同时避免粉尘飘散至空气中，对操作人员的工作环境造成影响。
[0008]可选的，所述防尘壳内开设有落料口，所述落料口位于所述传送带背离所述上料口的一侧，所述落料口连通有收集箱。
[0009]通过采用上述技术方案，当送料座上物料袋内的物料被倾倒完成后，物料袋被夹
紧于活动板和固定板之间，传送带带动送料座继续移动，送料座移动至传送带背离上料口的一侧，驱动件驱动活动板沿远离固定板的方向移动，从而使得排空的物料袋通过落料口落至收集箱中，通过收集箱对排空的物料袋进行收集，当收集箱内收集了较多的物料袋后，操作人员再将物料袋一次取出即可，从而提高装置的便利性。
[0010]可选的，所述收集箱包括与所述落料口连通的集料箱，所述集料箱一侧设置有集袋箱，所述集料箱上开设有用于连通所述集袋箱的连通孔；所述集料箱内倾斜设置有网板，所述网板高度较低的一侧位于所述连通孔处。
[0011]通过采用上述技术方案，被排空的物料袋通过落料口落至网板上，物料袋内剩余的未被倾倒干净的物料通过网板的网口落至集料箱中，而物料袋则落至网板上，由于网板倾斜设置，因此物料袋受重力作用将通过连通孔落至集袋箱中，通过集袋箱对物料袋进行收集；上述过程中各部件的配合，可进一步提高物料袋内的物料的利用率，防止出现未倾倒干净的物料被浪费。
[0012]可选的，所述网板上方滑设有一推板，所述推板的滑动方向与所述网板平行。
[0013]通过采用上述技术方案，当物料袋落至网板上方，未能主动落至集袋箱中时，通过驱动推板滑动可推动物料袋沿靠近连通孔的方向移动，从而致使物料袋落至集袋箱中，由此避免物料袋将网板的网口堵塞，从而对物料的下落造成影响。
[0014]可选的，所述推板上设置有清洁刷毛，所述清洁刷毛插接于所述网板的网口中。
[0015]通过采用上述技术方案，推板滑动的过程中，清洁刷毛在网板上进行移动，清洁刷毛插接于网板的网口中，由此将网板上的物料扫除至集料箱中，同时可防止网板的网口堵塞。
[0016]可选的，所述固定板两侧分别固定有一侧板，所述活动板上开设有两个通孔，两所述侧板分别插接于一所述通孔中。
[0017]通过采用上述技术方案，当物料袋放置于送料座上时，物料袋位于固定板、活动板以及两侧板之间，驱动件驱动活动板沿靠近固定板的方向滑动的过程中，两侧板分别位于对应的通孔中移动，由此提高物料袋位于送料座上的稳定性，防止物料袋受挤压而从送料座上滑落。
[0018]可选的，所述活动板上设置有多个穿刺钩，所述固定板上开设有供对应的所述穿刺钩穿过的配合孔。
[0019]通过采用上述技术方案，驱动件驱动活动板沿靠近固定板的方向滑动的过程中，物料袋受到挤压，穿刺钩将物料袋穿破，物料袋被穿刺钩勾住，当活动板移动至与固定板贴合时，穿刺钩从对应的配合孔中穿出，穿刺钩用于提高物料袋和活动板连接的紧密性，进一步提高物料袋位于送料座上的稳定性，防止排空的物料袋掉落。
[0020]可选的，所述切割件包括设置于所述料斗的进料口处的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有切割刀
[0021]通过采用上述技术方案，当物料袋跟随送料座移动至切割刀处时，伸缩杆的伸缩活动驱动切割刀沿物料袋的方向滑动，从而将物料袋划开；当物料袋被划开后，伸缩杆驱动切割刀复位，由此避免对送料座的移动产生影响。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.便于对无尘投料站进行上料，且上料过程中，无需人工将物料袋划开并倾倒，由
此防止操作人员在此过程中吸入粉尘，对操作人员的健康造成危害，同时避免粉尘飘散至空气中，对操作人员的工作环境造成影响；
[0024]2.提高物料袋内的物料的利用率，防止出现未倾倒干净的物料被浪费。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中一种便于上料的无尘投料站的整体结构示意图；
[0026]图2是图1的剖视图；
[0027]图3是图2中A部分的放大图；
[0028]图4是图1中连接座的示意图；
[0029]图5是图1中推板的示意图。
[0030]附图标记说明：1、机架；2、料斗；3、过滤件；4、振动件；5、防尘壳；6、上料口；7、传送带；8、送料座；9、固定板；10、活动板；11、驱动件；111、驱动电机；112、第一丝杆；113、放置槽；12、切割件；121、伸缩杆；122、切割刀；13、落料口；14、收集箱；141、集料箱；142、集袋箱；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的无尘投料站，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有料斗(2)，所述料斗(2)上设置有过滤件(3)和振动件(4)；所述料斗(2)的进料口连通有防尘壳(5)，所述防尘壳(5)上开设有上料口(6)；所述防尘壳(5)内转动连接有倾斜状的传送带(7)，所述传送带(7)高度较高的一侧位于所述料斗(2)的进料口上方；所述传送带(7)上设置有送料座(8)，所述送料座(8)上固定有固定板(9)，所述送料座(8)上滑设有活动板(10)，所述送料座(8)上设置有用于驱动所述活动板(10)沿远离或靠近所述固定板(9)方向滑动的驱动件(11)，所述料斗(2)的进料口处设置有切割件(12)。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的无尘投料站，其特征在于：所述防尘壳(5)内开设有落料口(13)，所述落料口(13)位于所述传送带(7)背离所述上料口(6)的一侧，所述落料口(13)连通有收集箱(14)。3.根据权利要求2所述的一种便于上料的无尘投料站，其特征在于：所述收集箱(14)包括与所述落料口(13)连通的集料箱(141)，所述集料箱(141)一侧设置有集袋箱(142)，所述集料箱(141)上开设有用于连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪忠，肖鹤，黄启望，
申请(专利权)人：湖南五指峰生化有限公司，
类型：新型
国别省市：