一种防松螺母生产的除丝设备制造技术

本实用新型专利技术涉及螺母除丝技术领域，本实用新型专利技术公开了一种防松螺母生产的除丝设备，包括：工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端活动贯穿支撑板的内部。本实用新型专利技术安装有电动伸缩杆、清扫组件和旋转组件等部件的设置，在对防松螺母的部内圈与外圈进行清扫时，通过电动伸缩杆推动安装板下移，使第一毛刷套杆表面的一侧贴在防松螺母的内圈的表面上，同时第二毛刷套杆的表面贴在防松螺母外圈的表面上，在通过启动伺服电机，使第一毛刷套杆内绕着防松螺母内圈的表面进行清扫，同时第二毛刷套杆围绕着防松螺母外圈的表面进行清扫。扫。扫。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母生产的除丝设备


[0001]本技术涉及螺母除丝
，具体为一种防松螺母生产的除丝设备。

技术介绍

[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属等几大类型，防松螺母、自紧螺母是一种常见的紧固防松螺母，包括机械防松、铆冲防松、摩擦防松、构造防松等。
[0003]螺母在生产过程中需要进行攻丝，攻丝后其螺纹内有时会残留一些丝状异物，影响螺纹啮合，从而导致其无法正常使用，且公开号为CN212329924U的中国专利文件中提供了一种防松螺母生产的除丝装置，包括底板、扇形板、搭载块和承载块，所述底板左端的上表面通过焊接的方式固定连接有侧壁，通过设置电机带动转轴和毛刷套自转，可以有效的将残留在防松螺母内的丝状异物清扫出来，在上述方案仅能够对防松螺母的内壁沾附的异物进行清扫，通常情况下在螺母加工过程中由于其表面表面存在部分油脂，往往会沾附一些异物在螺母的表面，在将清扫后的防松螺母堆放在一起时，表面沾附的异物可能会再次沾附在攻丝后其螺纹内部，从而使得防松螺母的清扫不够彻底，导致其无法正常使用。因此，本技术设计一种防松螺母生产的除丝设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防松螺母生产的除丝设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松螺母生产的除丝设备，包括：工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有支撑柱，且支撑柱的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端活动贯穿支撑板的内部，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有清扫组件，所述安装板的底部沿圆周等距固定连接有六个固定杆，六个所述固定杆的底部之间固定连接有内齿圈，且内齿圈的内圈与清扫组件之间设置有旋转组件；
[0006]所述工作台的中部开设有通槽，通槽的内部设置有环形放置台，所述环形放置台的顶部放置有防松螺母。
[0007]优选的，所述清扫组件包括：伺服电机，所述伺服电机的底部安装在安装板底部的中间位置，所述伺服电机的输出端固定连接有齿盘，且齿盘底部的一侧固定安装有第一毛刷套杆。
[0008]优选的，所述旋转组件包括：连接杆，所述连接杆的一端转动安装在清扫组件的表面，所述连接杆的另一端固定连接有第二毛刷套杆，且第二毛刷套杆的顶部固定连接有齿轮，所述齿轮表面的两侧分别与清扫组件的表面与内齿圈的内圈相啮合。
[0009]优选的，所述连接杆的一端的内部设置有轴承，所述轴承的内圈与清扫组件的表面固定连接，所述轴承的外圈与连接杆的内部固定连接。
[0010]优选的，所述环形放置台的表面沿圆周等距固定连接有四个连接柱，且连接柱的一端固定连接在工作台的内壁上。
[0011]优选的，所述工作台的底部设置有收集箱，且收集箱位于通槽的正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过电动伸缩杆、清扫组件和旋转组件等部件的设置，在对防松螺母的部内圈与外圈进行清扫时，通过电动伸缩杆推动安装板下移，使第一毛刷套杆表面的一侧贴在防松螺母的内圈的表面上，同时第二毛刷套杆的表面贴在防松螺母外圈的表面上，在通过启动伺服电机，使第一毛刷套杆内绕着防松螺母内圈的表面进行清扫，同时第二毛刷套杆围绕着防松螺母外圈的表面进行清扫，使防松螺母的内圈与外圈同时进行清扫，大大提高对防松螺母表面沾附的异物的清扫效果，避免了将清扫后的防松螺母表面沾附的异物再次沾附在其螺纹内部，导致其无法正常使用的情况；
[0014]2.本技术通过环形放置台、通槽和收集箱等部件的设置，防松螺母内圈清扫的异物通过环形放置台的中部落入收集箱的内部，防松螺母外圈清扫的异物通过通槽落入收集箱的内部进行收集，进一步保证了工作台的整洁，便于工作台下次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的固定杆、内齿圈和旋转组件局部结构俯剖示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、清扫组件；601、伺服电机；602、齿盘；603、第一毛刷套杆；7、固定杆；8、内齿圈；9、旋转组件；901、齿轮；902、第二毛刷套杆；903、连接杆；10、通槽；11、连接柱；12、环形放置台；13、防松螺母；14、收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防松螺母生产的除丝设备，包括：工作台1，工作台1顶部的一侧固定安装有支撑柱2，且支撑柱2的顶部固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部安装有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的输出端活动贯穿支撑板3的内部，电动伸缩杆4的输出端固定连接有安装板5，安装板5的底部设置有清扫组件6，通过清扫组件6的设置，便于对防松螺母13的内壁上沾附的丝状异物全部清扫出来，安装板5的底部沿圆周等距固定连接有六个固定杆7，六个固定杆7的底部之间固定连接有内齿圈8，且内齿圈8的内圈与清扫组件6之间设置有旋转组件9；通过旋转组件9的设置，实现对防松螺母13的表面进行清扫，通过清扫组件6与旋转组件9的配合，使防松螺母13的内圈与外圈同时进行清扫，大大提高对防松螺母13表面沾附的异物的清扫效果；
[0021]工作台1的中部开设有通槽10，通槽10的内部设置有环形放置台12，防松螺母13内
圈的异物通过环形放置台12的中部落入收集箱14的内部，防松螺母13外圈的异物通过通槽10落入收集箱14的内部，环形放置台12的顶部放置有防松螺母13。环形放置台12的顶部开设有倒角，便于将防松螺母13的底部稳定的放置在环形放置台12的顶部，避免在对防松螺母13清扫时从环形放置台12的顶部掉落。
[0022]请参阅图1
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3，在本实施中：清扫组件6包括：伺服电机601，伺服电机601的底部安装在安装板5底部的中间位置，伺服电机601的输出端固定连接有齿盘602，且齿盘602底部的一侧固定安装有第一毛刷套杆603。在对防松螺母13的内圈的丝状异物进行清扫时，通过电动伸缩杆4的输出端推动安装板5下移，当安装板5下移到一定高度后，此时安装板5下方的第一毛刷套杆603表面的一侧贴在防松螺母13的内壁上，再通过伺服电机601的输出端带动齿盘602底部的第一毛刷套杆603围绕着防松螺母13的内壁转动，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母生产的除丝设备，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的顶部固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部安装有电动伸缩杆(4)，且电动伸缩杆(4)的输出端活动贯穿支撑板(3)的内部，所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的底部设置有清扫组件(6)，所述安装板(5)的底部沿圆周等距固定连接有六个固定杆(7)，六个所述固定杆(7)的底部之间固定连接有内齿圈(8)，且内齿圈(8)的内圈与清扫组件(6)之间设置有旋转组件(9)；所述工作台(1)的中部开设有通槽(10)，通槽(10)的内部设置有环形放置台(12)，所述环形放置台(12)的顶部放置有防松螺母(13)。2.根据权利要求1所述的一种防松螺母生产的除丝设备，其特征在于：所述清扫组件(6)包括：伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的底部安装在安装板(5)底部的中间位置，所述伺服电机(601)的输出端固定连接有齿盘(602)，且齿盘(602)底部的一侧固定安装有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张远洋，张思祥，刘永琴，
申请(专利权)人：安徽泉源标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：