一种沸腾炉点火装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及沸腾炉技术领域，具体涉及一种沸腾炉点火装置；包括炉体、支撑架和点火模块，点火模块包括通气室、风机、通气管、驱动件、第一齿轮、多个第二齿轮、多个传动齿轮、多个扇轮和多根转杆，通气室于炉体连接，风机和通气管分别与炉体连通，驱动件设置于通气室上，第一齿轮与驱动件固定连接，多个第二齿轮均与通气室转动连接，每个传动齿轮分别设置于两个相邻第二齿轮之间，并分别与第二齿轮相啮合，第一齿轮与对应的第二齿轮相啮合，多根转杆分别设置于对应的第二齿轮的上方，多个扇轮分别套设于对应的转杆的外壁，通过上述结构的设置，实现了能够提高炉体内的换热效果，便于对炉体进行点火，提高了点火效率。提高了点火效率。提高了点火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾炉点火装置


[0001]本专利技术涉及沸腾炉
，尤其涉及一种沸腾炉点火装置。

技术介绍

[0002]沸腾炉是一种燃煤锅炉，其工作原理是固体燃料在炉体内被向上流动的气流托起，在一定的高度范围内作上下翻滚运动，并以流态化(或称沸腾)状态进行燃烧。燃料的沸腾强度直接影响燃料燃烧的充分性，沸腾效果越好，燃料燃烧越充分。
[0003]但是传统对沸腾炉点火，通过在炉膛铺设物料、柴油、汽油、天然气、木柴等，通过上部升温，然后再鼓风混合传热将炉管底料逐步升起，点火需要花费大量的时间，点火效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种沸腾炉点火装置，解决了沸腾炉点火需要花费大量的时间，点火效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用的一种沸腾炉点火装置，包括炉体、支撑架和点火模块，所述炉体与所述支撑架固定连接，并位于所述炉体内，所述点火模块包括通气室、风机、通气管、驱动件、第一齿轮、多个第二齿轮、多个传动齿轮、多个扇轮和多根转杆，所述通气室于所述炉体连接，并位于所述炉体的下方，所述风机和所述通气管分别与所述炉体连通，所述驱动件设置于所述通气室上，所述第一齿轮与所述驱动件固定连接，并插入所述通气室内，多个所述第二齿轮均与所述通气室转动连接，并分别位于所述通气室内，每个所述传动齿轮分别设置于两个相邻所述第二齿轮之间，并分别与所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与对应的所述第二齿轮相啮合，多根所述转杆分别设置于对应的所述第二齿轮的上方，多个所述扇轮分别套设于对应的所述转杆的外壁。
[0006]其中，所述点火模块还包括两块导流板，两块所述导流板均与所述通气室固定连接，并对称设置于所述通气室的内壁。
[0007]其中，所述驱动件包括固定架和驱动电机，所述固定架与所述通气室固定连接，并位于所述通气室的外壁，所述驱动电机与所述固定架固定连接，并位于所述固定架内。
[0008]其中，所述沸腾炉点火装置还包括防尘模块，所述防尘模块设置于所述通气管上。
[0009]其中，所述防尘模块包括限位框、防尘网、多组限位件、两根拉杆、两根抵持弹簧和两块限位块，所述限位框与所述通气管固定连接，并位于所述通气管的下方，所述限位框具有两个限位槽，两个所述限位框分别与对应的所述限位槽相适配，两根所述拉杆分别与对应的所述限位块固定连接，并分别插入所述限位槽内，每根所述抵持弹簧的两端分别与所述限位框和所述限位块固定连接，并分别套设于所述拉杆的外部，多组所述限位组件分别设置于所述限位框内，所述防尘网与所述限位框相适配。
[0010]其中，所述限位件包括支撑板和支撑杆，所述支撑板与所述限位框固定连接，并位于所述限位框的内壁，所述支撑杆与所述支撑板固定连接，并位于所述支撑板的上方。
[0011]本专利技术的一种沸腾炉点火装置，使用所述炉体时，物料在所述炉体内铺设，通过所述风机将热风鼓入所述通气室，将热风送入所述通气室内，所述通气室温度控制在≤500℃，同时启动所述驱动件，所述驱动件带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，每相邻两个所述第二齿轮通过所述传动齿轮带动，所述第二齿轮带动所述转杆转动，所述扇轮使所述通气室内的空气均匀受热，并将热风向所述炉体炉膛内的风帽小孔传递，热风通过风帽小孔进入铺设的底料，将底料升温至硫温燃点，可以先投硫磺或木炭、木料等燃料物质，升温至硫铁矿、锌铅矿等含硫物料矿物质着火点后，改投矿石，将炉膛铺入的含硫矿石烧成渣，直接加热由烘干到升温，达到250℃时，即可投入硫磺升温，待炉膛温达到所焙烧含硫着火点时，逐步切换物料，同时停止所述炉体空气的加温，最后正式投料生产，实现了能够提高所述炉体内的换热效果，便于对所述炉体进行点火，提高了点火效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本专利技术第一实施例的整体的结构正视图。
[0014]图2是本专利技术第一实施例的整体内部结构剖视图。
[0015]图3是本专利技术第二实施例的整体的结构正视图。
[0016]图4是本专利技术第二实施例的防尘模块的内部结构剖视图。
[0017]图5是本专利技术的图4的A处局部结构放大图。
[0018]图6是本专利技术第三实施例的整体的结构正视图。
[0019]101
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炉体、102
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支撑架、103
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通气室、104
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风机、105
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通气管、106
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固定架、107
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驱动电机、108
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第一齿轮、109
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第二齿轮、110
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传动齿轮、111
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扇轮、112
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转杆、113
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导流板、201
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限位框、202
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支撑板、203
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支撑杆、204
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拉杆、205
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抵持弹簧、206
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限位块、207
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限位槽、208
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防尘网、301
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限位架、302
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连接杆、303
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护板、304
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防撞垫。
具体实施方式
[0020]第一实施例为：
[0021]请参阅图1和图2，其中图1是第一实施例的整体的结构正视图，图2是第一实施例的整体内部结构剖视图。本专利技术提供了一种沸腾炉点火装置，包括炉体101、支撑架102和点火模块，所述点火模块包括通气室103、风机104、通气管105、驱动件、第一齿轮108、多个第二齿轮109、多个传动齿轮110、多个扇轮111、多根转杆112和两块导流板119，所述驱动件包括固定架106和驱动电机107；
[0022]针对本具体实施方式，所述炉体101与所述支撑架102固定连接，并位于所述炉体101内，所述支撑架102对所述炉体101进行固定支撑。
[0023]其中，所述通气室103于所述炉体101连接，并位于所述炉体101的下方，所述风机104和所述通气管105分别与所述炉体101连通，所述驱动件设置于所述通气室103上，所述第一齿轮108与所述驱动件固定连接，并插入所述通气室103内，多个所述第二齿轮109均与
所述通气室103转动连接，并分别位于所述通气室103内，每个所述传动齿轮110分别设置于两个相邻所述第二齿轮109之间，并分别与所述第二齿轮109相啮合，所述第一齿轮108与对应的所述第二齿轮109相啮合，多根所述转杆112分别设置于对应的所述第二齿轮109的上方，多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉点火装置，包括炉体和支撑架，所述炉体与所述支撑架固定连接，并位于所述炉体内，其特征在于，还包括点火模块，所述点火模块包括通气室、风机、通气管、驱动件、第一齿轮、多个第二齿轮、多个传动齿轮、多个扇轮和多根转杆，所述通气室于所述炉体连接，并位于所述炉体的下方，所述风机和所述通气管分别与所述炉体连通，所述驱动件设置于所述通气室上，所述第一齿轮与所述驱动件固定连接，并插入所述通气室内，多个所述第二齿轮均与所述通气室转动连接，并分别位于所述通气室内，每个所述传动齿轮分别设置于两个相邻所述第二齿轮之间，并分别与所述第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与对应的所述第二齿轮相啮合，多根所述转杆分别设置于对应的所述第二齿轮的上方，多个所述扇轮分别套设于对应的所述转杆的外壁。2.如权利要求1所述的沸腾炉点火装置，其特征在于，所述点火模块还包括两块导流板，两块所述导流板均与所述通气室固定连接，并对称设置于所述通气室的内壁。3.如权利要求2所述的沸腾炉点火装置，其特征在于，所述驱动件包括固定架和驱动电机，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良静，
申请(专利权)人：秀山德宏化工有限公司，
类型：发明
国别省市：