一种高速锅式扎纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速锅式扎纱机，包括中心轴及分别对称设置在中心轴两侧的第一旋转锅与第二旋转锅，所述中心轴内贯穿设置有中心孔，所述中心轴外侧依次设置有第一轴承座、中心轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座、中心轴承座与第二轴承座底部均固定连接有滑动底座，所述中心轴与所述中心轴承座轴承连接，所述第一轴承座内固定设置有第一轴承套，所述第一轴承座内固定设置有第一轴承套，所述第二轴承座内固定设置有第二轴承套，所述第一轴承套内轴承连接有第一旋转锅固定轴，所述第二轴承套内轴承连接有第二旋转锅固定轴，本实用新型专利技术扎纱效率高，运行稳定。运行稳定。运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种高速锅式扎纱机


[0001]本技术涉及光纤加工装置
，具体是一种高速锅式扎纱机。

技术介绍

[0002]扎纱机主要用于光纤经二次套塑后SZ绞合成缆的固定扎纱，但是目前的扎纱机用于旋转锅转速的限制，扎纱速度上不去，影响光缆成缆质量和速度。
[0003] 中国专利公告号 CN205861956U，公开了一种双盘锅式扎纱装置，包括机架，第一轴承座上通过轴承水平安装一个前空心主轴，前空心主轴从前纱团空心轴的内部穿过，前导纱锅罩住前纱团空心轴的后端，前导纱锅上开有多个前导纱孔，第三轴承座上通过轴承水平安装一个后空心主轴，第五轴承座内通过轴承水平安装一个后纱团空心轴，后空心主轴从后纱团空心轴的内部穿过，后导纱锅罩住后纱团空心轴的后端，后导纱锅上开有多个后导纱孔。但其由于导纱锅与带动导纱锅的过桥带轮轴距离较远，使得导纱锅的传动力臂过长，导致电机无法在较大转速下运行，否则容易对导纱锅的转轴产生损坏，另外两个扎纱锅位于不同的转轴上，在安装时对轴心对心要求高，存在着较大的设计缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种最大转速高，扎纱效率高，运行稳定的高速锅式扎纱机。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种高速锅式扎纱机，包括中心轴及分别对称设置在中心轴两侧的第一旋转锅与第二旋转锅，所述中心轴内贯穿设置有中心孔，所述中心轴外侧依次设置有第一轴承座、中心轴承座与第二轴承座，所述第一轴承座、中心轴承座与第二轴承座底部均固定连接有滑动底座，所述中心轴与所述中心轴承座轴承连接，所述第一轴承座内固定设置有第一轴承套，所述第二轴承座内固定设置有第二轴承套，所述第一轴承套内轴承连接有第一旋转锅固定轴，所述第二轴承套内轴承连接有第二旋转锅固定轴，所述第一旋转锅固定轴与所述第二旋转锅固定轴均套接在所述中心轴外侧，所述第一旋转锅固定轴与所述第一旋转锅固定连接，所述第二旋转锅固定轴与所述第二旋转锅固定连接，还包括第一纱筒电机与第二纱筒电机，所述第一纱筒电机传动连接有第一同步轮，所述第二纱筒电机传动连接有第二同步轮，所述第一同步轮与所述第一旋转锅固定轴通过第一水平皮带传动连接，所述第二同步轮与所述第二旋转锅固定轴通过第二水平皮带传动连接，所述第一旋转锅上设置有第一锅走线孔，所述第二旋转锅上设置有第二锅走线孔。
[0007]作为优选，所述第一旋转锅固定轴内轴承连接有第一纱筒轴，所述第二旋转锅固定轴内轴承连接有第二纱筒轴，所述第一纱筒轴延伸出所述第一旋转锅固定轴的部分外侧固定设置有第一纱筒定位套，所述第二纱筒轴延伸出所述第二旋转锅固定轴的部分外侧固定设置有第二纱筒定位套，所述第一纱筒定位套外侧设置有第一纱团，所述第二纱筒定位套外侧设置有第二纱团，所述滑动底座上固定设置有第一张力电机与第二张力电机，所述
第一张力电机通过第一竖直皮带与所述第一纱筒轴传动连接，所述第二张力电机通过第二竖直皮带与所述第一纱筒轴传动连接，通过第一张力电机带动第一纱筒轴转动，从而带动第一纱团转动，通过第二张力电机带动第二纱筒轴转动，从而带动第二纱团转动。
[0008]作为优选，还包括底座，所述底座设置在所述滑动底座下方，所述底座上设置有滑轨，所述滑动底座下方固定设置有与所述滑轨适配的滑块，所述底座上还固定设置有移动电机，所述移动电机输出端连接有螺杆，所述滑动底座底部设有螺孔，所述螺杆螺接在所述螺孔内，通过控制移动电机，方便对滑动底座进行移动，便于纱团的更换。
[0009]作为优选，所述第二同步轮通过轴皮带与中心轴传动连接，中心轴保持和第二转动锅同向的转动，避免纱线在转动时缠绕。
[0010]作为优选，所述底座上固定设置有外框架，所述外框架包围在所述第一旋转锅与所述第二旋转锅外侧，对装置提供刚性的框架支撑。
[0011]作为优选，所述外框架顶部交接有观察门，所述观察门侧面设置固定设置有气弹簧，所述气弹簧一端与所述观察门连接，另一端固定连接在所述外框架顶部，观察门能方便打开对内部进行操作，气弹簧能让观察门在打开时保持稳定，支撑其保持开启。
[0012]作为优选，所述观察门外侧面上固定设置有把手，便于对观察门进行开启。
[0013]作为优选，所述中心轴两侧平行固定设置束线管，所述中心轴靠近所述第二旋转锅的一端固定设置有出口绞合模座，所述中心轴靠近所述第一旋转锅的一端固定设置有入口绞合模座，所述出口绞合模座上开设有出线孔，所述入口绞合模座上开设有进线孔，所述束线管、出线孔与所述进线孔相通，束线管方便纱线进行走线穿线，第二纱团的纱线从进线孔进入，经由束线管后动出线孔穿出。
[0014]作为优选，所述第一轴承座与所述第二轴承座侧面的所述外框架上固定设置有散热风扇，进行散热，降低装置的温度。
[0015]作为优选，所述入口绞合模座外侧固定设置有入口绞合模，所述出口绞合模座外侧固定设置有出口绞合模，对进出的纱线进行导向绞合。
[0016]本技术的有益效果在于：第一同步轮与第一旋转锅固定轴通过第一水平皮带传动连接，第二同步轮与第一旋转锅固定轴通过第二水平皮带传动连接，分别对第一旋转锅与第二旋转锅提供旋转动力，第一轴承套与第二轴承套的设置，分别使得第一旋转锅与第二旋转锅的的转动受力点与各自旋转锅的距离缩短，减小了力臂，从而提高了第一旋转锅固定轴与第二旋转锅固定轴转动的稳定性，进而在更大的转速保持稳定性，另外第一旋转锅与第二旋转锅安装在同一中心轴上，相比现有技术，减少了旋转锅对心的时间，并且能保持较高的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体示意图；
[0018]图2为本技术的内部结构立体示意图；
[0019]图3为本技术的内部机构剖视示意图；
[0020]图4为本技术的内部结构立体示意图；
[0021]图5为本技术的内部结构侧视示意图；
[0022]图6为本技术的中心轴3结构示意图；
[0023]附图中：11、第一旋转锅；12、第二旋转锅；13、第一锅走线孔；14、第二锅走线孔；15、第一旋转锅固定轴；16、第二旋转锅固定轴；17、第一轴承套；18、第二轴承套；21、第一轴承座；22、第二轴承座；23、中心轴承座；24、滑动底座；25、第一电机支架；26、第二电机支架；3、中心轴；31、出口绞合模座；32、出口绞合模；33、入口绞合模座；34、入口绞合模；35、进线孔；36、出线孔；37、束线管；38、中心孔；41、第一纱筒电机；42、第二纱筒电机；43、第一水平皮带；44、第二水平皮带；45、轴皮带；46、第一同步轮；47、第二同步轮；5、散热风扇；61、第一张力电机；62、第二张力电机；63、第一竖直皮带；64、第二竖直皮带；7、移动电机、71、螺孔；72、螺杆；76、滑轨；81、第一纱团；82、第二纱团；83、第一纱筒定位套；84、第二纱筒定位套；85、第一纱筒轴；86、第二纱筒轴；9、外框架；91、观察门；92、挡块；93、气弹簧；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速锅式扎纱机，其特征在于，包括中心轴（3）及分别对称设置在中心轴（3）两侧的第一旋转锅（11）与第二旋转锅（12），所述中心轴（3）内贯穿设置有中心孔（38），所述中心轴（3）外侧依次设置有第一轴承座（21）、中心轴承座（23）与第二轴承座（22），所述第一轴承座（21）、中心轴承座（23）与第二轴承座（22）底部均固定连接有滑动底座（24），所述中心轴（3）与所述中心轴承座（23）轴承连接，所述第一轴承座（21）内固定设置有第一轴承套（17），所述第二轴承座（22）内固定设置有第二轴承套（18），所述第一轴承套（17）内轴承连接有第一旋转锅固定轴（15），所述第二轴承套（18）内轴承连接有第二旋转锅固定轴（16），所述第一旋转锅固定轴（15）与所述第二旋转锅固定轴（16）均套接在所述中心轴（3）外侧，所述第一旋转锅固定轴（15）与所述第一旋转锅（11）固定连接，所述第二旋转锅固定轴（16）与所述第二旋转锅（12）固定连接，还包括第一纱筒电机（41）与第二纱筒电机（42），所述第一纱筒电机（41）传动连接有第一同步轮（46），所述第二纱筒电机（42）传动连接有第二同步轮（47），所述第一同步轮（46）与所述第一旋转锅固定轴（15）通过第一水平皮带（43）传动连接，所述第二同步轮（47）与所述第二旋转锅固定轴（16）通过第二水平皮带（44）传动连接，所述第一旋转锅（11）上设置有第一锅走线孔（13），所述第二旋转锅（12）上设置有第二锅走线孔（14）。2.根据权利要求1所述的高速锅式扎纱机，其特征在于，所述第一旋转锅固定轴（15）内轴承连接有第一纱筒轴（85），所述第二旋转锅固定轴（16）内轴承连接有第二纱筒轴（86），所述第一纱筒轴（85）延伸出所述第一旋转锅固定轴（15）的部分外侧固定设置有第一纱筒定位套（83），所述第二纱筒轴（86）延伸出所述第二旋转锅固定轴（16）的部分外侧固定设置有第二纱筒定位套（84），所述第一纱筒定位套（83）外侧设置有第一纱团（81），所述第二纱筒定位套（84）外侧设置有第二纱团（82），所述滑动底座（24）上固定设置有第一张力电机（61）与第二张力电机（62），所述第一张力电机（61）通过第一竖直皮带（63）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于新强，沈洪法，张玉申，张力，
申请(专利权)人：湖州宇易电气自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：