蚀刻片微调治具制造技术

本发明专利技术提供了蚀刻片微调治具，其使得蚀刻片在前后左右位置可以进行微调，确保套冲出的产品的尺寸精度。其包括：五金模座，其下部表面的中心设置有内凹槽；蚀刻片，其包括蚀刻片本体、下凸刀模；以及若干片滑块；所述内凹槽对应于蚀刻片的四角位置分别设置有蚀刻片定位孔，所述蚀刻片的四角位置分别设置有定位孔，所述内凹槽的四边位置分别设置有至少一块滑块，所述滑块的内表面紧贴所述蚀刻片的外边缘，紧固螺丝贯穿定位孔后分别固装于所述蚀刻片定位孔内、完成固装；每片所述滑块垂直于蚀刻片的对应边缘的方向留有调节余量，所述调节余量用于进行蚀刻片位置的微调；每片所述滑块的远离所述蚀刻片边缘的端侧压装有微调止付螺丝的头部。头部。头部。

【技术实现步骤摘要】
蚀刻片微调治具


[0001]本专利技术涉及IGBT外框生产的
，具体为蚀刻片微调治具。

技术介绍

[0002]现有的蚀刻模结构，在组装时，均将蚀刻膜固定在五金模的上部中心位置，其通常会有以下精度问题发生：
[0003]1.因固定蚀刻片的圆孔大小有精度问题，导致套冲出来的产品有配位尺寸偏差现象；2.因蚀刻片刀锋和固定蚀刻片圆孔精度的问题，导致套冲出来的产品有尺寸偏差现象；3.因蚀刻片固定孔与五金模固定柱有配合公差，导致套冲出来的产品有尺寸偏差现象。
[0004]为此，急需研发一款能够进行蚀刻片相对于五金模的位置能够进行微调的结构，从而确保当出现精度问题时，可以及时调整五金模的位置，确保套冲出的产品的尺寸精度。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本专利技术提供了蚀刻片微调治具，其使得蚀刻片在前后左右位置可以进行微调，确保套冲出的产品的尺寸精度。
[0006]蚀刻片微调治具，其特征在于，其包括：
[0007]五金模座，其下部表面的中心设置有内凹槽；
[0008]蚀刻片，其包括蚀刻片本体、下凸刀模；
[0009]以及若干片滑块；
[0010]所述内凹槽对应于蚀刻片的四角位置分别设置有蚀刻片定位孔，所述蚀刻片的四角位置分别设置有定位孔，所述内凹槽的四边位置分别设置有至少一块滑块，所述滑块的内表面紧贴所述蚀刻片的外边缘，紧固螺丝贯穿定位孔后分别固装于所述蚀刻片定位孔内、完成固装；
[0011]每片所述滑块垂直于蚀刻片的对应边缘的方向留有调节余量，所述调节余量用于进行蚀刻片位置的微调；
[0012]每片所述滑块的远离所述蚀刻片边缘的端侧压装有微调止付螺丝的头部。
[0013]其进一步特征在于：
[0014]其中一个定位孔的直径大于另外三个定位孔的直径；
[0015]其中一个所述蚀刻片定位孔的直径大于另外三个蚀刻片定位孔的直径，大径的定位孔对位于大径的蚀刻片定位孔；
[0016]所述滑块嵌安装于对应的下沉导向槽内，所述滑块的底部用于紧压蚀刻片的对应外边缘布置，所述滑块为上宽下窄的安装结构；
[0017]所述微调止付螺丝贯穿对应的螺纹导向孔布置，所述微调止付螺丝的驱动端外露于所述五金模座的边缘、便于驱动调节；
[0018]所述五金模座的内凹槽的长边的两侧分别设置有若干套位孔，套位孔便于和套位柱对接作业；
[0019]位于同侧的相邻的套位孔之间的间距相同，确保组装方便可靠；
[0020]所述五金模座的内凹槽的长边的每侧分别设置有两块间隔布置的滑块；
[0021]所述五金模座的内凹槽的短边的每侧分别设置有一块滑块；
[0022]对应于内凹槽的短边的滑块对应于所述蚀刻片的中心位置布置。
[0023]采用上述技术方案后，蚀刻片的左右和前后位置均可按照设定的调节余量进行调整，其使得在装配过程中发现微小差时，调整微调止付螺丝进而带动滑块微调，进而使得蚀刻片进行微量调整，使得后续加工的产品能够尺寸精确；其使得蚀刻片在前后左右位置可以进行微调，确保套冲出的产品的尺寸精度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术主视图；
[0025]图2为专利技术的仰视图；
[0026]图3为本专利技术的五金模的仰视图；
[0027]图4为本专利技术的蚀刻片的仰视图；
[0028]图中序号所对应的名称如下：
[0029]五金模座10、内凹槽11、蚀刻片定位孔111、套位孔12、下沉导向槽13、蚀刻片20、蚀刻片本体21、下凸刀模22、定位孔23、滑块30、微调止付螺丝40。
具体实施方式
[0030]蚀刻片微调治具，见图1
‑
图4，其包括五金模座10、蚀刻片20、以及六片滑块30；
[0031]五金模座10的下部表面的中心设置有内凹槽11；蚀刻片20包括蚀刻片本体21、下凸刀模22；
[0032]内凹槽11对应于蚀刻片20的四角位置分别设置有蚀刻片定位孔111，其中一个蚀刻片定位孔111的直径为2mm，另外三个蚀刻片定位孔111的直径为1.5mm，蚀刻片20的四角位置分别设置有定位孔23，其中一个定位孔23的直径为2mm，另外三个定位孔23的直径为1.5mm；大径的定位孔23对位于大径的蚀刻片定位孔111，确保不会安装出错；
[0033]五金模座10的内凹槽的长边的每侧分别设置有两块间隔布置的滑块30，同侧的两块间隔的滑块30之间排布有若干等间距的套位孔12，套位孔12便于和套位柱对接作业；
[0034]五金模座10的内凹槽11的短边的每侧分别设置有一块滑块30，该滑块30对应于蚀刻片20的中心位置布置；
[0035]每片滑块30的内表面紧贴蚀刻片20的外边缘，紧固螺丝贯穿定位孔23后分别固装于蚀刻片定位孔111内、完成固装；
[0036]每片滑块30垂直于蚀刻片20的对应边缘的方向留有调节余量0.05mm，调节余量0.05mm用于进行蚀刻片位置的微调；
[0037]每片滑块30的远离蚀刻片20边缘的端侧压装有微调止付螺丝40的头部。
[0038]具体实施时，滑块30嵌安装于对应的下沉导向槽13内，滑块30的底部用于紧压蚀刻片20的对应外边缘布置，滑块30为上宽下窄的安装结构；微调止付螺丝40贯穿对应的螺纹导向孔布置，微调止付螺丝40的驱动端外露于五金模座的边缘、便于驱动调节。
[0039]其工作原理如下：蚀刻片的左右和前后位置均可按照设定的调节余量进行调整，
其使得在装配过程中发现微小差时，调整微调止付螺丝进而带动滑块微调，进而使得蚀刻片进行微量调整，使得后续加工的产品能够尺寸精确。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蚀刻片微调治具，其特征在于，其包括：五金模座，其下部表面的中心设置有内凹槽；蚀刻片，其包括蚀刻片本体、下凸刀模；以及若干片滑块；所述内凹槽对应于蚀刻片的四角位置分别设置有蚀刻片定位孔，所述蚀刻片的四角位置分别设置有定位孔，所述内凹槽的四边位置分别设置有至少一块滑块，所述滑块的内表面紧贴所述蚀刻片的外边缘，紧固螺丝贯穿定位孔后分别固装于所述蚀刻片定位孔内、完成固装；每片所述滑块垂直于蚀刻片的对应边缘的方向留有调节余量，所述调节余量用于进行蚀刻片位置的微调；每片所述滑块的远离所述蚀刻片边缘的端侧压装有微调止付螺丝的头部。2.如权利要求1所述的蚀刻片微调治具，其特征在于：其中一个定位孔的直径大于另外三个定位孔的直径。3.如权利要求2所述的蚀刻片微调治具，其特征在于：其中一个所述蚀刻片定位孔的直径大于另外三个蚀刻片定位孔的直径，大径的定位孔对位于大径的蚀刻片定位孔。4.如权利要求1所述的蚀刻片微...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，孙建辉，闫伟红，汤坤峰，
申请(专利权)人：苏州安洁科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：