一种汽车管路用管夹镂空冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及管夹镂空冲孔机技术领域，具体为一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，包括：机体，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的下表面固定连接有连接板；角度调节机构，包括固定柱，所述固定柱固定连接再连接板的内侧，所述固定柱的内侧固定连接有调节簧。本实用新型专利技术通过按压支撑柱，使得支撑板插合进入经金属管状工件内部，使得支撑柱对金属管状工件进行支撑，同时，通过微型电机的作用，使得转柱进行转动，进而使得支撑板带动金属管状工件转动，这样，可以对金属管状工件不同角度进行冲孔作业，不在需要人工手动进行调节。不在需要人工手动进行调节。不在需要人工手动进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车管路用管夹镂空冲孔机


[0001]本技术涉及管夹镂空冲孔机
，具体为一种汽车管路用管夹镂空冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]随着工业的不断发展，机械设备的应用越来越多，很多机械设备中都要用到带有孔的金属管状工件来实现连接、控制等功能,但对现有的汽车管路用管夹镂空冲孔机在加工使用的过程中，金属管状工件一般是人工将初始管状工件放置在支撑平台中，一个动力源驱动定位机械手进行定位，之后驱动冲孔机械手从不同方向不同顺序地进行冲孔加工，整个加工工序复杂效率低，并且精确度不高，影响其使用寿命，因此亟需设计一种汽车管路用管夹镂空冲孔机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的管夹镂空冲孔机在加工使用的过程中，一般是人工将初始管状工件放置在支撑平台中，手动进行调节冲孔加工，使得整个加工工序复杂效率低，并且精确度不高，影响其使用寿命等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，包括：
[0006]机体，包括冲孔机本体，所述冲孔机本体的下表面固定连接有连接板；
[0007]角度调节机构，包括固定柱，所述固定柱固定连接再连接板的内侧，所述固定柱的内侧固定连接有调节簧，所述调节簧的外表面固定连接有调节柱，所述调节柱的外表面固定连接有微型电机，所述微型电机的外表面转动连接有转柱，所述转柱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有支撑柱。
[0008]优选的，所述连接板呈板状，所述连接板的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有圆槽，所述固定柱和调节柱都呈圆柱形形状，所述固定柱的内侧中空，所述调节簧呈线状，所述调节簧的一侧固定连接在固定柱的内侧，所述调节簧的另一侧固定连接再调节柱的外表面，所述调节柱可以在固定柱的内侧滑动，其作用是可以调节金属管状工件的位置，方便进行不同位置的冲孔作业。
[0009]优选的，所述微型电机呈圆柱形形状，所述转柱呈圆柱形形状，所述支撑板呈圆弧形板状形状，所述支撑板呈四组，所述支撑柱呈两组圆柱形形状，所述支撑柱呈四组，其作用是通过微型电机的转动，带动支撑柱进行转动，同时，支撑柱对金属管状工件的内部进行支撑。
[0010]优选的，所述在连接板的内侧设置连接有位置调节机构，包括内簧，所述内簧固定连接在连接板远离固定柱一侧的内部，所述内簧的外表面固定连接有滑柱，所述滑柱的外表面开设有插口，所述插口的内侧插合连接有插柱，所述滑柱的外表面固定连接有抵板，所述抵板的外表面固定连接有抵柱。
[0011]优选的，所述内簧呈线状，所述内簧的一侧固定连接在连接板的内侧，所述内簧的另一侧固定连接在滑柱的外表面，所述滑柱呈圆柱形形状，所述插口呈圆孔状形状，所述插口呈多组，所述插柱呈圆杆再形状，所述插柱可以插合连接插口，所述抵板呈圆板状形状，所述抵板呈圆柱形形状，其作用是通过内簧的作用，使得滑柱在连接板的内侧滑动，进而可以调节金属管状工件位置，再通过插柱插合插口对滑柱位置进行固定，进而固定金属管状工件的位置。
[0012]优选的，所述在调节柱的上表面设置连接有位置调节机构，包括连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面转动连接有转杆，所述转杆的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有插杆，所述插杆的下表面插合连接有插槽。
[0013]优选的，所述连接柱和固定杆都呈杆状形状，所述转杆呈圆柱形形状，所述转杆的内侧中空，所述连接杆和插杆都呈圆柱形形状，所述插杆可以在连接杆的内侧滑动，所述弹簧呈线状，所述弹簧的上表面固定连接在连接杆的内侧，所述弹簧的下表面固定连接在插杆的上表面，所述插槽呈圆孔再形状，所述插槽呈多组，所述插杆可以插合连接插槽，所述插槽开设在连接板的外表面，其作用是配合滑柱的位置，通过对连接柱的移动，进而移动调节柱的位置，再通过弹簧的作用，使得插杆再连接杆的内侧滑动，进而将插杆和插槽进行插合连接，配合插柱插合插口，进而使得金属管状工件的位置得以固定，进行不同位置的冲孔作业。
[0014]优选的，所述弹簧呈线状，所述弹簧的上表面固定连接在连接杆的内侧，所述弹簧的下表面固定连接在插杆的上表面，所述插槽呈圆孔再形状，所述插槽呈多组，所述插杆可以插合连接插槽，所述插槽开设在连接板的外表面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过按压支撑柱，使得支撑板插合进入经金属管状工件内部，使得支撑柱对金属管状工件进行支撑，同时，通过微型电机的作用，使得转柱进行转动，进而使得支撑板带动金属管状工件转动，这样，可以对金属管状工件不同角度进行冲孔作业，不在需要人工手动进行调节。
[0017]2、通过按压抵板，使得插口在连接板的内侧滑动，通过插柱和插口的插合连接固定滑柱的位置，同时通过滑动连接柱，使得调节柱在固定柱的内侧滑动，在通过插杆插合插槽进而固定调节柱的位置，配合插柱插合插口，进而可以调节金属管状工件的位置，进行不同位置的冲孔作业，减少人工手动的参与，保证金属管状工件的精确度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0019]图2为本技术的结构侧视立体示意图；
[0020]图3为本技术图2中转柱的结构立体示意图；
[0021]图4为本技术图1中抵柱的结构立体示意图；
[0022]图5为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0023]图中：1、冲孔机本体；11、连接板；2、固定柱；21、调节簧；22、调节柱；23、微型电机；24、转柱；25、支撑柱；26、支撑板；3、内簧；31、滑柱；32、插口；33、插柱；34、抵板；35、抵柱；4、连接柱；41、固定杆；42、转杆；43、连接杆；44、弹簧；45、插杆；46、插槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，包括：
[0027]机体，包括冲孔机本体1，冲孔机本体1的下表面固定连接有连接板11；
[0028]角度调节机构，包括固定柱2，固定柱2固定连接再连接板11的内侧，固定柱2的内侧固定连接有调节簧21，调节簧21的外表面固定连接有调节柱22，调节柱22的外表面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，其特征在于，包括：机体，包括冲孔机本体(1)，所述冲孔机本体(1)的下表面固定连接有连接板(11)；角度调节机构，包括固定柱(2)，所述固定柱(2)固定连接在连接板(11)的内侧，所述固定柱(2)的内侧固定连接有调节簧(21)，所述调节簧(21)的外表面固定连接有调节柱(22)，所述调节柱(22)的外表面固定连接有微型电机(23)，所述微型电机(23)的外表面转动连接有转柱(24)，所述转柱(24)的外表面固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的外表面固定连接有支撑柱(25)。2.根据权利要求1所述的一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，其特征在于：所述连接板(11)呈板状，所述连接板(11)的中部开设有凹槽，所述凹槽的两侧开设有圆槽，所述固定柱(2)和调节柱(22)都呈圆柱形形状，所述固定柱(2)的内侧中空，所述调节簧(21)呈线状，所述调节簧(21)的另一侧固定连接再调节柱(22)的外表面，所述调节柱(22)可以在固定柱(2)的内侧滑动。3.根据权利要求1所述的一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，其特征在于：所述微型电机(23)呈圆柱形形状，所述转柱(24)呈圆柱形形状，所述支撑板(26)呈圆弧形板状形状，所述支撑板(26)呈四组，所述支撑柱(25)呈圆柱形形状，所述支撑柱(25)呈四组。4.根据权利要求1所述的一种汽车管路用管夹镂空冲孔机，其特征在于：所述连接板(11)的内侧设置连接有位置调节机构，包括内簧(3)，所述内簧(3)固定连接在连接板(11)远离固定柱(2)一侧的内部，所述内簧(3)的外表面固定连接有滑柱(31)，所述滑柱(31)的外表面开设有插口(32)，所述插口(32)的内侧插合连接有插柱(33)，所述滑柱(31)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶忠鹏，高华豪，
申请(专利权)人：芜湖众达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：