一种L型型材挂件冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种L型型材挂件冲孔机，涉及冲孔机技术领域，包括冲孔机，所述冲孔机中部设有加工台，所述加工台顶部活动安装有限位板，所述加工台顶部安有固定板，所述固定板一侧对称安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端安装有夹持板，所述加工台顶部安装有侧板，所述加工台顶部开设有滑槽，该L型型材挂件冲孔机，通过电动推杆的设置可以推动L形型材进行移动冲孔，这样就不需要人工手动来对L形型材进行移动，这样可以降低安全隐患，同时在使用的过程中夹持板对型材进行夹持，避免在冲孔的过程中发生位移影响冲孔的效果，极大地提升了型材的合格率，同时该装置结构简单，后续维护成本低，极大地节省了后续维护的经济成本。极大地节省了后续维护的经济成本。极大地节省了后续维护的经济成本。

【技术实现步骤摘要】
一种L型型材挂件冲孔机


[0001]本技术涉及冲孔机
，具体为一种L型型材挂件冲孔机。

技术介绍

[0002]冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN210412121U的专利，公开了L型型材挂件冲孔机，涉及冲孔机
，具体为L型型材挂件冲孔机，设有送料装置，可以方便将由输送轨道输送的L型型材送至定位装置处，随后再有定位装置将L型型材固定在相应位置，再经移动装置将定位装置上定位的L型型材移动至工作台上，方便油压机进行冲孔。由此，该L型型材挂件冲孔机无需人工手动操作，实现了产品的自动输送和冲孔，大大提高了加工效率，减少人力损耗，保证生产过程的安全性，现有的设备在使用的过程中操作复杂，同时后续维修较为繁琐，成本较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种L型型材挂件冲孔机，解决了现有设备在使用的过程中操作复杂，同时后续维修较为繁琐，成本较高的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种L型型材挂件冲孔机，包括冲孔机，所述冲孔机中部设有加工台，所述加工台顶部活动安装有限位板，所述加工台顶部安装有固定板，所述固定板一侧对称安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端安装有夹持板，所述加工台顶部安装有侧板，所述加工台顶部开设有滑槽，所述滑槽两侧均开设有限位孔。
[0006]优选的，所述限位板底部固定安装有滑块，所述滑块两侧安装有限位杆，所述滑块嵌合安装在滑槽内部，所述限位杆嵌合安装在限位孔内部。
[0007]优选的，所述冲孔机一侧安装有安装板，所述安装板顶部安装有安装座，所述安装座顶部安装有电动推杆，所述电动推杆一端安装有推板。
[0008]优选的，所述侧板和限位板一侧均安装有放置板，所述推板安装在侧板和限位板之间。
[0009]优选的，所述固定板一侧对称安装固定杆，所述固定杆外壁均嵌套安装有复位弹簧，所述加工台顶部安装有模具，所述模具一侧安装有挡板，所述，模具顶部开设有模孔。
[0010]本技术提供了一种L型型材挂件冲孔机。具备以下有益效果：
[0011]该L型型材挂件冲孔机，通过电动推杆的设置可以推动L形型材进行移动冲孔，这样就不需要人工手动来对L形型材进行移动，这样可以降低安全隐患，同时在使用的过程中夹持板对型材进行夹持，避免在冲孔的过程中发生位移影响冲孔的效果，极大地提升了型材的合格率，同时该装置结构简单，后续维护成本低，极大地节省了后续维护的经济成本。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术冲孔机右视图；
[0014]图3为本技术固定板结构示意图；
[0015]图4为本技术限位板结构示意图。
[0016]图中，1、冲孔机；2、加工台；3、固定板；4、复位弹簧；5、夹持板；6、模具；7、挡板；8、滑槽；9、限位孔；10、侧板；11、限位板；12、安装板；13、安装座；14、电动推杆；15、推板；16、模孔；17、固定杆；18、放置板；19、滑块；20、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种L型型材挂件冲孔机，包括冲孔机1，所述冲孔机1中部设有加工台2，所述加工台2顶部活动安装有限位板11，所述加工台2顶部安有固定板3，所述固定板3一侧对称安装有复位弹簧4，所述复位弹簧4一端安装有夹持板5，所述加工台2顶部安装有侧板10，所述加工台2顶部开设有滑槽8，所述滑槽8两侧均开设有限位孔9，限位板11的设置可以对需要冲孔的工件进行一个限位，同时夹持板5的设置可以对工件起到一个夹持效果，避免在冲孔的过程中工件发生位移影响冲孔的效果。
[0019]所述限位板11底部固定安装有滑块19，所述滑块19两侧安装有限位杆20，所述滑块19嵌合安装在滑槽8内部，所述限位杆20嵌合安装在限位孔9内部，滑块19的设置方便了限位板11的滑动，同时限位杆20的设置可以对限位板11起到一个固定效果，避免在使用的过程中发生偏移的情况。
[0020]所述冲孔机1一侧安装有安装板12，所述安装板12顶部安装有安装座13，所述安装座13顶部安装有电动推杆14，所述电动推杆14一端安装有推板15，安装板12的设置方便了安装座13的设置，同时安装座13的设置方便了电动推杆14的安装，电动推杆14的设置可以将L型型材进行推动移动的效果。
[0021]所述侧板10和限位板11一侧均安装有放置板18，所述推板15安装在侧板10和限位板11之间，放置板18的设置方便了L型型材的放置，推板15的设置可以对L型型材起到一个推动的作用。
[0022]所述固定板3一侧对称安装固定杆17，所述固定杆17外壁均嵌套安装有复位弹簧4，所述加工台2顶部安装有模具6，所述模具6一侧安装有挡板7，所述，模具6顶部开设有模孔16，固定杆17的设置方便了复位弹簧4的安装，避免在使用的过程中复位弹簧4发生脱落的情况，同时模具6的设置可以方便对L型型材进行冲孔。
[0023]工作原理：在使用的过程中先将限位板11移动调整到合适的宽度，然后将限位板11底部的限位杆20插入限位孔9内部，然后将L型型材放置在侧板10和限位板11一侧焊接的放置板18上，然后启动电动推杆14，电动推杆14推动推板15向前移动，同时推板15推动L型
型材向前移动，然后再调整夹持板5的位置，当L型型材移动到模具6的顶部时，对L型型材进行冲孔，电动推杆14持续推动L型型材进行移动，这样使得冲孔的距离更加的均匀一致。
[0024]本技术的1、冲孔机；2、加工台；3、固定板；4、复位弹簧；5、夹持板；6、模具；7、挡板；8、滑槽；9、限位孔；10、侧板；11、限位板；12、安装板；13、安装座；14、电动推杆；15、推板；16、模孔；17、固定杆；18、放置板；19、滑块；20、限位杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种L型型材挂件冲孔机，包括冲孔机(1)，其特征在于：所述冲孔机(1)中部设有加工台(2)，所述加工台(2)顶部活动安装有限位板(11)，所述加工台(2)顶部安有固定板(3)，所述固定板(3)一侧对称安装有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)一端安装有夹持板(5)，所述加工台(2)顶部安装有侧板(10)，所述加工台(2)顶部开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)两侧均开设有限位孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种L型型材挂件冲孔机，其特征在于：所述限位板(11)底部固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)两侧安装有限位杆(20)，所述滑块(19)嵌合安装在滑槽(8)内部，所述限位杆(20)嵌合安装在限位孔(9)内部。3.根据权利要求1所述的一种L型型材...

【专利技术属性】
技术研发人员：查霞明，吴学娣，
申请(专利权)人：苏州奥维斯智能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：