一种硅片检测自动对焦结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅片检测自动对焦结构，包括底座、支撑板、硅片以及凸透镜，所述支撑板固定连接在底座的上表面，所述支撑板的顶端连接有能够调节凸透镜角度的驱动组件，所述驱动组件的底端与凸透镜外表面相连接，涉及硅片检测技术领域，与现有技术相比的优点是通过设置驱动组件，利用螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接带动升降板进行上下移动，并带动伸缩杆上下移动，从而带动伸缩杆输出端的连接板进行移动，通过连杆带动连接块进行上下移动，使凸透镜的一个角进行升降，从而调节凸透镜的角度，通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩，补足凸透镜倾斜式在水平方向上的长度差，避免凸透镜倾斜后，被连接块损坏。被连接块损坏。被连接块损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种硅片检测自动对焦结构


[0001]本技术涉及硅片检测
，具体为一种硅片检测自动对焦结构。

技术介绍

[0002]硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测，该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量，这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。
[0003]公开号为CN216082451U的专利公开了一种硅片检测自动对焦装置，涉及硅片检测
，包括矩形框架，还包括：安装在所述矩形框架上的观察机构；和安装在所述矩形框架上的第一移动组件；和安装在所述第一移动组件上的第二移动组件；和安装在所述第二移动组件上的第三移动组件；所述观察机构包括凸透镜，所述凸透镜两端固定连接第一驱动轴，本技术的有益效果是：通过设置观察机构，能够实现凸透镜的升降和旋转，便于进行快速对焦，加快检测速度，大大提升了检测效率，通过设置第一移动组件、第二移动组件和第三移动组件，实现了硅片的全方位移动，便于对硅片进行全方位检测，大大提升了检测效率。
[0004]上述专利是通过可通过旋转第一旋套带动凸透镜进行旋转，从而完成凸透镜的对焦，然而第一旋套带动凸透镜进行旋转后无法固定，而聚焦后的工作是一个长时间的过程，所以即使在聚焦后，也无法长时间保持聚焦的状态，从而影响到硅片检测效果。
[0005]为此，我们提出一种硅片检测自动对焦结构。

技术实现思路

[0006]鉴于上述和/或现有一种硅片检测自动对焦结构中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术是在支撑板的表面设置驱动组件，利用螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接带动升降板进行上下移动，并带动伸缩杆上下移动，从而带动伸缩杆输出端的连接板进行移动，通过连杆带动连接块进行上下移动，使凸透镜的一个角进行升降，从而调节凸透镜的角度，完成聚焦，以解决上述
技术介绍
中提出的聚焦后无法长时间保持住的问题。
[0008]一种硅片检测自动对焦结构，包括底座、支撑板、硅片以及凸透镜，所述支撑板固定连接在底座的上表面，所述支撑板的顶端连接有能够调节凸透镜角度的驱动组件，所述驱动组件的底端与凸透镜外表面相连接。
[0009]作为本技术的一种硅片检测自动对焦结构的一种优选方案，其中所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆有三个，所述螺纹杆的表面与支撑板的顶端转动连接。
[0010]作为本技术的一种硅片检测自动对焦结构的一种优选方案，其中所述螺纹杆的顶端延伸至支撑板的上方，所述螺纹杆位于支撑板下方位置的表面螺纹连接有螺纹套筒。
[0011]作为本技术的一种硅片检测自动对焦结构的一种优选方案，其中所述螺纹套筒的外壁固定连接有升降板，所述升降板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有连接板。
[0012]作为本技术的一种硅片检测自动对焦结构的一种优选方案，其中所述连接板远离伸缩杆的一端转动连接有连杆，所述凸透镜的表面固定连接有连接块。
[0013]作为本技术的一种硅片检测自动对焦结构的一种优选方案，其中所述连接块有三个，所述连接块远离凸透镜的一端与连杆转动连接。
[0014]作为本技术的一种硅片检测自动对焦结构的一种优选方案，其中所述底座上表面位于支撑板下方的位置固定连接有质物板，所述质物板的上表面开设有质物槽，所述硅片放置在质物槽的内壁。
[0015]与现有技术相比的优点：
[0016]1、通过设置驱动组件，利用螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接带动升降板进行上下移动，并带动伸缩杆上下移动，从而带动伸缩杆输出端的连接板进行移动，通过连杆带动连接块进行上下移动，使凸透镜的一个角进行升降，从而调节凸透镜的角度；
[0017]2、通过设置伸缩杆，利用伸缩杆的伸缩，补足凸透镜倾斜式在水平方向上的长度差，避免凸透镜倾斜后，被连接块损坏。
附图说明
[0018]图1为一种硅片检测自动对焦结构结构示意图；
[0019]图2为一种硅片检测自动对焦结构主视图；
[0020]图3为一种硅片检测自动对焦结构俯视剖视图；
[0021]图4为一种硅片检测自动对焦结构图1中A的结构示意图。
[0022]图中：底座1、支撑板2、质物板3、质物槽31、硅片24、凸透镜5、螺纹杆61、螺纹套筒62、升降板63、连接板64、连杆65、连接块66、伸缩杆67。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种硅片检测自动对焦结构，如图1、图2、图3以及图4所示，包括底座1、支撑板2、硅片24以及凸透镜5，支撑板2固定连接在底座1的上表面，支撑板2的顶端连接有能够调节凸透镜5角度的驱动组件，驱动组件的底端与凸透镜5外表面相连接，凸透镜5是根据光的折射原理制成的，底座1用于为该装置提供支撑，支撑板2用于设置驱动组件，并为驱动组件提供支撑，驱动组件用于带动凸透镜5的三个角进行升降，从而调节凸透镜5的角度，从而完成对焦，凸透镜5是中央较厚，边缘较薄的透镜，凸透镜5分为双凸、平凸和凹凸或正弯月形等形式，凸透镜5有会聚光线的作用故又称会聚透镜。
[0025]驱动组件包括螺纹杆61，螺纹杆61有三个，螺纹杆61的表面与支撑板2的顶端转动连接，螺纹杆61的顶端延伸至支撑板2的上方，螺纹杆61位于支撑板2下方位置的表面螺纹连接有螺纹套筒62，螺纹套筒62的外壁固定连接有升降板63，升降板63的底端固定连接有伸缩杆67，伸缩杆67的输出端固定连接有连接板64，连接板64远离伸缩杆67的一端转动连
接有连杆65，凸透镜5的表面固定连接有连接块66，连接块66有三个，连接块66远离凸透镜5的一端与连杆65转动连接，底座1上表面位于支撑板2下方的位置固定连接有质物板3，质物板3的上表面开设有质物槽31，硅片24放置在质物槽31的内壁，螺纹杆61用于与螺纹套筒62螺纹连接，通过螺纹套筒62与螺纹杆61的螺纹连接可以带动升降板63上下移动，通过升降板63的上下移动带动伸缩杆67上下移动，伸缩杆67用于在凸透镜5倾斜时，补足水平方向上的长度差，连接板64用于连接连杆65，并与连杆65转动连接，通过连杆65带动连接块66上下移动，从而调节凸透镜5的角度，质物板3用于开设有质物槽31，放置硅片24，质物槽31用于放置硅片24。
[0026]工作原理：具体使用时，先将硅片24放置在质物板3表面的质物槽31中，再通过观察凸透镜5对焦，通过转动螺纹杆61的顶端，利用螺纹杆61与螺纹套筒62的螺纹连接，带动升降板63上下移动，升降板63上下移动会带动升降板63底端的伸缩杆67上下移动，从而带动伸缩杆67输出端的连接板64，通过连接板64带动连杆65的顶端上下移动，从而通过连杆65的底端带动连接块66上下移动，使凸透镜5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅片检测自动对焦结构，包括底座(1)、支撑板(2)、硅片(24)以及凸透镜(5)，其特征在于，所述支撑板(2)固定连接在底座(1)的上表面，所述支撑板(2)的顶端连接有能够调节凸透镜(5)角度的驱动组件，所述驱动组件的底端与凸透镜(5)外表面相连接。2.根据权利要求1所述的一种硅片检测自动对焦结构，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆(61)，所述螺纹杆(61)有三个，所述螺纹杆(61)的表面与支撑板(2)的顶端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种硅片检测自动对焦结构，其特征在于，所述螺纹杆(61)的顶端延伸至支撑板(2)的上方，所述螺纹杆(61)位于支撑板(2)下方位置的表面螺纹连接有螺纹套筒(62)。4.根据权利要求3所述的一种硅片检测自动对焦结构，其特征在于，所述螺纹套筒(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：查霞明，
申请(专利权)人：苏州奥维斯智能门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：