一种矫直机万向轴保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种矫直机万向轴保护装置，包括用于连接矫直辊与万向联轴器的连接法兰，以及设置于连接法兰外周壁的限位组件，所述限位组件包括沿连接法兰周向均匀分布的至少两个限位卡块，所述限位卡块具有敞口端，并由所述敞口端套设在连接法兰上；所述限位组件的外周还围设有紧固组件，所述紧固组件包括第一夹套与第二夹套，所述第一夹套与第二夹套的两端分别活动连接，由所述限位卡块的外周收紧。本实用新型专利技术采用限位卡块与紧固组件的配合使用，提高了联轴器的连接法兰螺栓承受载荷的能力，可承受大部分扭转力矩，便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。便于安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种矫直机万向轴保护装置


[0001]本技术属于矫直生产
，涉及一种矫直机万向轴保护装置。

技术介绍

[0002]七辊矫直机利用反弯原理，将弯曲度较大的棒材经过折弯矫直，使整支圆钢弯曲度得到有效改善，便于后续倒棱、抛丸、探伤。根据圆钢不同规格大小，需要对矫直辊的矫直以及压下量进行调整，万向轴是连接电机与矫直辊的旋转连接件，在调整矫直辊的过程中，由于角度的变化使得万向轴受到不同的承载力。在到达极限规格时，角度也要达到极限值，在这种情况下，万向轴由于受力不均会发生折断现象，则需要整条探伤线停机更换万向轴，检修时间较长，且工作强度大。
[0003]另外，矫直机主传动万向联轴器与矫直辊联轴器法兰通常使用八个M18螺栓紧固连接，由于棒材矫直过程中联轴器螺栓承受较大载荷力，螺栓时常变形，松动，甚至断裂，严重影响矫直生产。
[0004]因此，如何能够在矫直过程中保护万向联轴器，避免万向轴由于承受过大载荷而发生断裂的问题是非常重要的。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种矫直机万向轴保护装置，采用限位卡块与紧固组件的配合使用，提高了联轴器的连接法兰螺栓承受载荷的能力，可承受大部分扭转力矩，避免万向轴断裂，便于安装和拆卸。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供了一种矫直机万向轴保护装置，包括用于连接矫直辊与万向联轴器的连接法兰，所述矫直机万向轴保护装置还包括设置于连接法兰外周壁的限位组件，所述限位组件包括沿连接法兰周向均匀分布的至少两个限位卡块，所述限位卡块具有敞口端，并由所述敞口端套设在连接法兰上；
[0008]所述限位组件的外周还围设有紧固组件，所述紧固组件包括第一夹套与第二夹套，所述第一夹套与第二夹套的两端分别活动连接，由所述限位卡块的外周收紧。
[0009]本技术提供的矫直机万向轴保护装置将多个限位卡块沿周向均匀套设在连接法兰上，可以承受大部分扭转力矩，提高联轴器的连接法兰螺栓承受载荷的能力，降低螺栓发生变形或松动的风险，再利用紧固组件环绕在限位卡块的外周进行固定，防止限位卡块脱落，提高连接强度，将第一夹套与第二夹套的两端分别进行活动连接，便于安装和拆卸。
[0010]作为本技术一个优选技术方案，所述限位组件还包括至少一个定位件，所述限位卡块的敞口端的至少一侧开设有定位通孔，所述定位件由所述定位通孔插入并抵住连接法兰。
[0011]作为本技术一个优选技术方案，所述定位件包括顶丝。
[0012]需要说明的是，本技术中限位卡块的敞口端在连接法兰的宽度方向上呈“十”字型卡入，即敞口端的开槽尺寸与连接法兰的宽度相匹配，并将定位件由定位通孔插入并抵住连接法兰锁紧，防止限位卡块发生窜动或脱落。
[0013]作为本技术一个优选技术方案，所述第一夹套与第二夹套为半圆形结构，所述第一夹套与第二夹套的相互扣合形成圆形结构。
[0014]作为本技术一个优选技术方案，所述第一夹套的两端分别设置有第一连接块与第二连接块，所述第二夹套的两端分别设置有第三连接块与第四连接块。
[0015]所述第一连接块与第三连接块位于同一侧，并通过第一紧固件进行可拆卸连接，所述第二连接块与第四连接块位于同一侧，并通过第二紧固件进行可拆卸连接。
[0016]作为本技术一个优选技术方案，所述第一紧固件与第二紧固件包括螺栓。
[0017]本技术在使用过程中，先采用定位件对限位卡块进行预固定，再将位于第一夹套与第二夹套扣合在限位卡块的外周，将位于同一端的第一连接块与第三连接块，以及第二连接块与第四连接块分别独立地采用第一紧固件与第二紧固件进行可拆卸连接，以进一步固定限位卡块，防止其脱落，且便于安装和拆卸。
[0018]作为本技术一个优选技术方案，所述第一夹套与第二夹套的一端通过转动轴铰接，所述第一夹套与第二夹套的另一端均设置有固定块，所述第一夹套与第二夹套的固定块之间设置有锁紧件进行连接。
[0019]作为本技术一个优选技术方案，所述锁紧件包括螺栓。
[0020]本技术在使用过程中，先采用定位件对限位卡块进行预固定，再利用第一夹套与第二夹套铰接的一端打开紧固组件，并扣合在限位卡块的外周，采用锁紧件锁紧第一夹套与第二夹套的另一端，以进一步固定限位卡块，防止其脱落，且便于安装和拆卸。
[0021]作为本技术一个优选技术方案，所述限位卡块与所述第一夹套或第二夹套的内腔壁焊接固定。
[0022]作为本技术一个优选技术方案，所述限位卡块的长度为80～100mm，例如可以是80mm、85mm、90mm、95mm或100mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0023]所述限位卡块的高度为40～60mm，例如可以是40mm、45mm、50mm、65mm或60mm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]本技术所述的数值范围不仅包括上述例举的点值，还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本技术不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0026]本技术提供的一种矫直机万向轴保护装置，将多个限位卡块沿周向均匀套设在连接法兰上，可以承受大部分扭转力矩，提高联轴器的连接法兰螺栓承受载荷的能力，降低螺栓发生变形或松动的风险，再利用紧固组件环绕在限位卡块的外周进行固定，防止限位卡块脱落，提高连接强度，将第一夹套与第二夹套的两端分别进行活动连接，便于安装和拆卸，降低了万向轴备件费用，减少停机时间，提高探伤线作业效率。
附图说明
[0027]图1为本技术一个具体实施方式提供的矫直机万向轴保护装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术一个具体实施方式提供的限位卡块的结构示意图；
[0029]图3为本技术实施例1提供的紧固组件的结构示意图；
[0030]图4为本技术实施例2提供的紧固组件的结构示意图。
[0031]其中，1
‑
限位卡块；2
‑
敞口端；3
‑
定位通孔；4
‑
第一夹套；5
‑
第二夹套；6
‑
第一连接块；7
‑
第二连接块；8
‑
第三连接块；9
‑
第四连接块；10
‑
固定块；11
‑
转动轴。
具体实施方式
[0032]需要理解的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矫直机万向轴保护装置，包括用于连接矫直辊与万向联轴器的连接法兰，其特征在于，所述矫直机万向轴保护装置还包括设置于连接法兰外周壁的限位组件，所述限位组件包括沿连接法兰周向均匀分布的至少两个限位卡块，所述限位卡块具有敞口端，并由所述敞口端套设在连接法兰上；所述限位组件的外周还围设有紧固组件，所述紧固组件包括第一夹套与第二夹套，所述第一夹套与第二夹套的两端分别活动连接，由所述限位卡块的外周收紧。2.根据权利要求1所述的矫直机万向轴保护装置，其特征在于，所述限位组件还包括至少一个定位件，所述限位卡块的敞口端的至少一侧开设有定位通孔，所述定位件由所述定位通孔插入并抵住连接法兰。3.根据权利要求2所述的矫直机万向轴保护装置，其特征在于，所述定位件包括顶丝。4.根据权利要求1所述的矫直机万向轴保护装置，其特征在于，所述第一夹套与第二夹套为半圆形结构，所述第一夹套与第二夹套的相互扣合形成圆形结构。5.根据权利要求4所述的矫直机万向轴保护装置，其特征在于，所述第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪原，王富贵，高景峰，李建忠，施进卿，张仲兴，李庆，任长柏，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：