一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:38538370 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:07
本实用新型专利技术涉及枸杞原浆生产技术领域,尤其为一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,包括清洗箱,所述清洗箱上端固定连接有清洗装置,所述清洗箱前端固定连接有进料口,所述进料口为前窄后宽结构,所述清洗箱下端固定连接有框架,所述框架下端四角均固定连接有支撑腿,所述框架下端左部固定连接有排水口,所述框架上端右部活动连接有两个风干装置,所述框架内壁安装有链板传送带,所述链板传送带位于清洗箱和两个风干装置下部。本实用新型专利技术所述的一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,通过设置的清洗装置,可以对枸杞全面的进行清洗,提高了清洗的效率和清洗的干净度。提高了清洗的效率和清洗的干净度。提高了清洗的效率和清洗的干净度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置


[0001]本技术涉及枸杞原浆生产
,特别涉及一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置。

技术介绍

[0002]枸杞原浆一种比较重要的保健产品,就是用枸杞为原料,然后加工制作而成的,并且一般枸杞原浆中并没有防腐剂或者是其他的一些化学物质,另外,枸杞原浆可以很好的将枸杞中各种营养物质所保留下来的,所以说枸杞原浆的营养价值也是非常高的,在现有的枸杞原浆加工过程中至少有以下弊端:1、现有的枸杞原浆加工过程中,往往需要使用上料装置来对加工设备进行枸杞的添加,现有的上料装置往往都会设置清洗喷头来对枸杞进行喷淋清洗,虽然可以起到清洗作用,但是喷淋清洗无法对枸杞底部与传送带接触的一面进行清洗;2、现有的上料装置在进行完成后便直接进行上料操作,枸杞由于经过清洗,外表残留较多水渍,容易导致加工过程中水分过多,影响成品,故此,我们推出一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,包括清洗箱,所述清洗箱上端固定连接有清洗装置,所述清洗箱前端固定连接有进料口,所述进料口为前窄后宽结构,所述清洗箱下端固定连接有框架,所述框架下端四角均固定连接有支撑腿,所述框架下端左部固定连接有排水口,所述框架上端右部活动连接有两个风干装置,所述框架内壁安装有链板传送带,所述链板传送带位于清洗箱和两个风干装置下部。
[0006]优选的,所述清洗装置包括一号电机,所述一号电机输出端固定连接有一号传动杆,所述一号传动杆外表面固定连接有三个连接杆,三个所述连接杆远离一号传动杆的一端共同固定连接有搅拌叶,所述搅拌叶上固定连接有若干个清洗叶片。
[0007]优选的,所述一号电机固定安装在清洗箱上端,所述一号传动杆延伸至清洗箱内部。
[0008]优选的,所述清洗箱内部开有槽口,所述清洗箱左端下部固定连接有二号电机,所述二号电机输出端固定连接有二号传动杆,所述二号传动杆外表面固定连接有阀瓣,所述阀瓣与槽口内径相适配,所述阀瓣位于清洗装置下部,所述阀瓣与清洗装置之间不接触,所述二号传动杆右端通过轴承与清洗箱活动连接。
[0009]优选的,所述风干装置包括导风板,所述导风板前端和后端均为斜面结构,所述导风板为上宽下窄结构,所述导风板下端前部和下端后部均固定连接有凸块,两个所述凸块上端均穿插活动连接有螺栓,所述导风板上端固定连接有风管。
[0010]优选的,两个所述螺栓分别穿过两个凸块与框架螺纹连接,所述导风板为下端镂空结构,所述风管与导风板内部相通。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过设置风干装置,在清洗完成后,可以通过风管将外部风机产生的气流输送至导风板内,由于导风板为上窄下宽结构,从而可以对链板传送带上的枸杞进行风干,减少枸杞上残留的水渍,避免枸杞水渍过多影响后续加工;
[0013]2、通过在清洗装置上设置搅拌叶和若干个清洗叶片,从而可以将清水和枸杞通过进料口加入清洗箱内后,对枸杞进行搅拌清洗,从而提高清洗效率,使枸杞可以全面进行清洗,由于清洗箱上设置有阀瓣,可以通过二号电机控制阀瓣的角度,便于清洗后的枸杞下落至链板传送带上。
附图说明
[0014]图1为本技术一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置的风干装置整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置的清洗装置整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置的清洗箱剖面结构示意图。
[0018]图中:1、清洗箱;2、清洗装置;3、进料口;4、框架;5、支撑腿;6、排水口;7、风干装置;8、链板传送带;11、槽口;12、阀瓣;13、二号传动杆;14、二号电机;21、一号电机;22、连接杆;23、搅拌叶;24、一号传动杆;25、清洗叶片;71、导风板;72、风管;73、螺栓;74、凸块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,包括清洗箱1,清洗箱1上端固定
连接有清洗装置2,清洗箱1前端固定连接有进料口3,进料口3为前窄后宽结构,清洗箱1下端固定连接有框架4,框架4下端四角均固定连接有支撑腿5,框架4下端左部固定连接有排水口6,框架4上端右部活动连接有两个风干装置7,框架4内壁安装有链板传送带8,链板传送带8位于清洗箱1和两个风干装置7下部。
[0024]本实施例中,清洗装置2包括一号电机21,一号电机21输出端固定连接有一号传动杆24,一号传动杆24外表面固定连接有三个连接杆22,三个连接杆22远离一号传动杆24的一端共同固定连接有搅拌叶23,搅拌叶23上固定连接有若干个清洗叶片25;一号电机21固定安装在清洗箱1上端,一号传动杆24延伸至清洗箱1内部;清洗箱1内部开有槽口11,清洗箱1左端下部固定连接有二号电机14,二号电机14输出端固定连接有二号传动杆13,二号传动杆13外表面固定连接有阀瓣12,阀瓣12与槽口11内径相适配,阀瓣12位于清洗装置2下部,阀瓣12与清洗装置2之间不接触,二号传动杆13右端通过轴承与清洗箱1活动连接,清洗叶片25为橡胶材质,可以避免对枸杞造成损坏,并且提高清洗效率。
[0025]本实施例中,风干装置7包括导风板71,导风板71前端和后端均为斜面结构,导风板71为上宽下窄结构,导风板71下端前部和下端后部均固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)上端固定连接有清洗装置(2),所述清洗箱(1)前端固定连接有进料口(3),所述进料口(3)为前窄后宽结构,所述清洗箱(1)下端固定连接有框架(4),所述框架(4)下端四角均固定连接有支撑腿(5),所述框架(4)下端左部固定连接有排水口(6),所述框架(4)上端右部活动连接有两个风干装置(7),所述框架(4)内壁安装有链板传送带(8),所述链板传送带(8)位于清洗箱(1)和两个风干装置(7)下部;所述清洗装置(2)包括一号电机(21),所述一号电机(21)输出端固定连接有一号传动杆(24),所述一号传动杆(24)外表面固定连接有三个连接杆(22),三个所述连接杆(22)远离一号传动杆(24)的一端共同固定连接有搅拌叶(23),所述搅拌叶(23)上固定连接有若干个清洗叶片(25)。2.根据权利要求1所述的一种应用于枸杞原浆生产加工的自动上料装置,其特征在于:所述一号电机(21)固定安装在清洗箱(1)上端,所述一号传动杆(24)延伸至清洗箱(1)内部。3.根据权利要求1所述的一种应用于枸杞原浆生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈兴虎邱绚波刘敦华周泽江王超张静芳
申请(专利权)人:宁夏中宁县春杞枸杞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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