本实用新型专利技术公开了涉及一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，涉及食品机械的技术领域，包括预处理装置主体，所述预处理装置主体的顶固定连接有吸气泵，所述吸气泵的内部设置有风扇，所述吸气泵的一侧固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有降温板，所述预处理装置主体的底部固定连接有高度控制柱，所述高度控制柱包括旋转杆、支撑座、活塞杆、缸筒和底座，所述旋转杆的底部与支撑座的顶部之间设置有旋转盘，所述缸筒的内部安装有弹簧。本实用新型专利技术通过采用旋转盘、装物箱、漏水圆孔和分隔板之间的相互配合，提供了一种利用外在水平力和重力的帮助去沥干蔬菜上的水，使沥干效果提升，沥干时间缩短，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种速冻蔬菜生产用的预处理装置
[0001]本技术涉及食品机械的
，具体涉及一种速冻蔬菜生产用的预处理装置。
技术介绍
[0002]速冻蔬菜是指在短时间内将蔬菜快速冷冻，为了延长速冻蔬菜的保存时间和减少速冻蔬菜上的微生物，蔬菜在速冻以前要经过烫漂的预处理，烫漂是指将蔬菜放置到高温的水中，使蔬菜中的酶由于受热而失去活性，延长了蔬菜的保存时间，同时高温的水会杀死附着在蔬菜表面的微生物。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的速冻蔬菜速冻前预处理装置在使用过程中发现，蔬菜在沥水桶中仅仅依靠重力作用使蔬菜上的水被沥干，沥干效果不好，沥干时间长，降低了生产效率，所以需要一种可以促进蔬菜沥干的预处理装置；
[0005]2、漂烫后的蔬菜直接在空旷地铺开沥水与冷却，这种方式既耗时，又存在蔬菜取料、铺料等工序，耗费人力且会破坏蔬菜结构。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，其中一种目的是为了具备沥干效果好且沥干时间短的技术，解决蔬菜上的水沥干效果不好，沥干时间长，降低了生产效率的问题；其中另一种目的是为了解决沥干后的蔬菜冷却耗时耗力的问题，以达到高效冷却处理沥干后的蔬菜的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，包括预处理装置主体，所述预处理装置主体的顶固定连接有吸气泵，所述吸气泵的内部设置有风扇，所述吸气泵的一侧固定连接有管道，所述管道的底部固定连接有降温板，所述预处理装置主体的底部固定连接有高度控制柱，所述预处理装置主体的中部设置有加热箱，所述加热箱的内部安装有装物箱，所述加热箱的顶部活动里连接有加热箱折叠盖，所述加热箱的内壁设置有加热器，所述装物箱的底部连接有高度控制柱，所述高度控制柱包括旋转杆、支撑座、活塞杆、缸筒和底座，所述旋转杆的底部与支撑座的顶部之间设置有旋转盘，所述缸筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的底部连接有弹簧座，所述活塞杆的底部连接有活塞。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述装物箱的外壁均设置有漏水圆孔，所述装物箱的内部设置有分隔板。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的分布在装物箱四周的漏水圆孔能增加水的流出途径。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述分隔板的数量有七块，且七块所述分隔板等间距的排列在装物箱的内部，每一块所述分隔板上也均设置有漏水圆孔。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的装物箱内部设置的分隔板能分散蔬菜堆积的面积，以防堆积的蔬菜的内部的水无法流出，且能增加蔬菜在进行冷却处理时与冷气的接触面积。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述降温板与管道之间设置有制冷器，所述降温板的底部安装有通气细柱。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的制冷器能将风扇送进来的风进行降温处理，降温板上的通气细柱能均匀地输出冷气，增加冷气出气面积。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转盘的设置的是中低旋转速度。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的中低速旋转圆盘提供水平方向的力，使蔬菜沥干不只有垂直方向上的重力作用，可以增加蔬菜上的水的沥干速度，中低速的状态下也不会破坏蔬菜的结构。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述缸筒和活塞的内壁均使用的是磨削后的不锈钢材料。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的磨削后的不锈钢材料耐磨且光滑，可以减少摩擦力，减少活塞杆运动过程中的阻力。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0020]本技术提供一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，采用旋转盘、装物箱、漏水圆孔和分隔板之间的相互配合，提供了一种利用外在水平力和重力的帮助去沥干蔬菜上的水，使沥干效果提升，沥干时间缩短，提高了生产效率。
[0021]本技术提供一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，采用风扇、管道、制冷器、通气细柱和活塞杆之间的相互配合，提供了一种在给蔬菜进行加热沥干流程后，快速给蔬菜进行降温的预处理装置。
附图说明
[0022]图1为本技术预处理装置主体的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术预处理装置主体的平面结构示意图；
[0024]图3为本技术装物箱的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术高度控制柱的剖面结构示意图。
[0026]图中：1、预处理装置主体；2、加热箱；3、降温板；4、高度控制柱；5、吸气泵；6、管道；7、装物箱；8、加热箱折叠盖；9、风扇；10、制冷器；11、通气细柱；12、加热器；13、旋转杆；14、支撑座；15、活塞杆；16、缸筒；17、分隔板；18、漏水圆孔；19、弹簧；20、弹簧座；21、旋转盘；22、底座；23、活塞。
实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0028]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，包括预处理装置主体1，预处理装置主体1的顶固定连接有吸气泵5，吸气泵5的内部设置有风扇9，吸气
泵5的一侧固定连接有管道6，管道6的底部固定连接有降温板3，预处理装置主体1的底部固定连接有高度控制柱4，预处理装置主体1的中部设置有加热箱2，加热箱2的内部安装有装物箱7，加热箱2的顶部活动里连接有加热箱折叠盖8，加热箱2的内壁设置有加热器12，装物箱7的底部连接有高度控制柱4，高度控制柱4包括旋转杆13、支撑座14、活塞杆15、缸筒16和底座22，旋转杆13的底部与支撑座14的顶部之间设置有旋转盘21，缸筒16的内部安装有弹簧19，弹簧19的底部连接有弹簧座20，活塞杆15的底部连接有活塞23，降温板3与管道6之间设置有制冷器10，降温板3的底部安装有通气细柱11。
[0029]在本实施例中，当预处理装置开始工作时，吸气泵5会提供动力，使风扇9开始转动从外界吸入空气进入管道6，随后管道6运输空气到制冷器10进行降温处理，然后从制冷器10出来的低温空气经过管道6运送到降温板3，最后通过降温板3上诸多的通气细柱11均匀输出，给蔬菜进行降温预处理。
实施例
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，包括预处理装置主体1，预处理装置主体1的顶固定连接有吸气泵5，吸气泵5的内部设置有风扇9，吸气泵5的一侧固定连接有管道6，管道6的底部固定连接有降温板3，预处理装置主体1的底部固定连接有高度控制柱4，预处理装置主体1的中部设置有加热箱2，加热箱2的内部安装有装物箱7，加热箱2的顶部活动里连接有加热箱折叠盖8，加热箱2的内壁设置有加热器12，装物箱7的底部连接有高度控制柱4，高度控制柱4包括旋转杆13、支撑座14、活塞杆15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速冻蔬菜生产用的预处理装置，包括预处理装置主体（1），所述预处理装置主体（1）的顶固定连接有吸气泵（5），所述吸气泵（5）的内部设置有风扇（9），所述吸气泵（5）的一侧固定连接有管道（6），所述管道（6）的底部固定连接有降温板（3），所述预处理装置主体（1）的底部固定连接有高度控制柱（4），所述预处理装置主体（1）的中部设置有加热箱（2），其特征在于：所述加热箱（2）的内部安装有装物箱（7），所述加热箱（2）的顶部活动里连接有加热箱折叠盖（8），所述加热箱（2）的内壁设置有加热器（12），所述装物箱（7）的底部连接有高度控制柱（4）；所述高度控制柱（4）包括旋转杆（13）、支撑座（14）、活塞杆（15）、缸筒（16）和底座（22），所述旋转杆（13）的底部与支撑座（14）的顶部之间设置有旋转盘（21），所述缸筒（16）的内部安装有弹簧（19），所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝清泉，
申请(专利权)人：聊城市至诚蔬果有限公司，
类型：新型
国别省市：
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