【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工，具体为一种环保型枸杞汁加工方法。
技术介绍
1、目前，枸杞汁在食品加工领域中，应用非常广泛，现如今，市面上也有各种枸杞饮料售卖，枸杞汁的加工方法主要有直接压榨、酶发酵操作技术，这些技术制备的枸杞汁并不能充分利用枸杞的主要成分，枸杞出汁率不高，还存在果肉颗粒，影响食品加工，且用酶处理，或添加了稳定剂等，可能会破坏枸杞原有的营养成分及影响口感，基于此，本申请提出一种环保型枸杞汁加工方法，汁液干净，出汁率较高，且可合理的利用加工副产品，解决了上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型枸杞汁加工方法，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、(二)技术方案
4、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
5、一种环保型枸杞汁加工方法，包括有以下步骤：
6、s1、从枸杞种植地采摘已成熟且果粒饱满的枸杞鲜果，使用选果机剔除的不合格的枸杞鲜果；
7、s2、对s1中所得的枸杞鲜果先后进行初步清洗和二次清洗；
8、s3、将s2中二次清洗后的枸杞鲜果冲净，再使用干燥设备蒸发枸杞鲜果外表面的水渍；
9、s4、对s3中干燥处理后的枸杞鲜果进行破碎处理，并进行过滤，分别得到果肉和籽粒混合物；
10、s5、对s4中的籽粒混合物进行离心处理，分别得到枸杞籽粒和部分果肉；
11、s6、将s4
12、s7、对s6中所得的粗枸杞汁进行微滤处理，得到枸杞汁；
13、s8、对s7中所得的枸杞汁进行真空封装和低温冷藏。
14、a1、对初步清洗中的清洗水进行收集，并对其进行过滤和吸附处理，得到较干净的清水，用于二次清洗所用水；
15、a2、将s2中滤出的草叶和果蒂、s6中得到的枸杞籽粒、s8中滤出的滤渣与微生物菌均匀混合在一起，用于堆肥。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、所述步骤s2中，初步清洗所用为清水，二次清洗所用为碱性水，所述s3中冲净所用水为清水。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、所述步骤s2中初步清洗和二次清洗所使用的设备为超声波清洗设备，初步清洗时长为3-5分钟，二次清洗时长为2-3分钟，所述步骤s2中清洗后所得枸杞鲜果的带蒂率低于1％。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、所述步骤s3中所使用的干燥设备为热风机，所述干燥时长为3-5分钟，所述干燥温度为120℃-150℃。
22、作为上述技术方案的进一步描述：
23、所述步骤s4中过滤所用的筛网目数为60目-70目。
24、作为上述技术方案的进一步描述：
25、所述步骤s5中离心处理时间为10-15分钟，所述步骤s5中部分果肉内颗粒物的含量低于3％。
26、作为上述技术方案的进一步描述：
27、所述步骤s7中微滤部件的微孔目数为20目-30目。
28、作为上述技术方案的进一步描述：
29、所述s8中低温冷藏的温度为10度-20度。
30、作为上述技术方案的进一步描述：
31、所述步骤a2中的草叶、果蒂，枸杞籽粒和滤渣需要预先经过粉碎处理。
32、(三)有益效果
33、由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
34、该环保型枸杞汁加工方法，对采摘的枸杞进行两次清洗，用以去除其中掺杂的草叶、土石以及表皮油渍、虫卵等，使枸杞保持干净、无异味，之后，将枸杞干燥，蒸发其表面粘附的水渍，对干燥后的枸杞进行简单破碎，再过滤，使其果肉与籽粒分离，对籽粒混合物进行离心处理，分别能够得到枸杞籽粒和部分果肉，将果肉混在一起，投入破壁机内，处理后得到枸杞汁，再对枸杞汁进行微滤处理，最终得到枸杞汁，保证枸杞汁内没有杂物颗粒，使其口感顺畅，且对果肉利用率较高，提升了其出汁率，最后，对得到的枸杞汁进行真空封装和低温冷藏，抑制微生物的生长，达到锁鲜的目的。
35、其中，将微滤所得滤渣和枸杞籽粒与微生物菌混在一起，进行堆肥，得到的堆肥可为枸杞的种植提供营养，使得生产所得副产品能够被很好的利用。
36、其中，初次清洗采用清水加超声波设备，可对枸杞进行去蒂和粗清洗，将清洗后的污水进行过滤和吸附处理，被处理后的清水可用于二次清洗，在二次清洗时，向清水内投入小苏打，可去除枸杞表面的油渍，并能吸附枸杞上附带的土气等气味，之后，再将其冲净，使得水资源能够重复使用，便于节约资源，符合绿色环保的要求。
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1.一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：包括有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤S2中，初步清洗所用为清水，二次清洗所用为碱性水，所述S3中冲净所用水为清水。
3.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤S2中初步清洗和二次清洗所使用的设备为超声波清洗设备，初步清洗时长为3-5分钟，二次清洗时长为2-3分钟，所述步骤S2中清洗后所得枸杞鲜果的带蒂率低于1％。
4.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤S3中所使用的干燥设备为热风机，所述干燥时长为3-5分钟，所述干燥温度为120℃-150℃。
5.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤S4中过滤所用的筛网目数为60目-70目。
6.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤S5中离心处理时间为10-15分钟，所述步骤S5中部分果肉内颗粒物的含量低于3％。
7.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其
8.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述S8中低温冷藏的温度为10度-20度。
9.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤A2中的草叶、果蒂，枸杞籽粒和滤渣需要预先经过粉碎处理。
...【技术特征摘要】
1.一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：包括有以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤s2中，初步清洗所用为清水，二次清洗所用为碱性水，所述s3中冲净所用水为清水。
3.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤s2中初步清洗和二次清洗所使用的设备为超声波清洗设备，初步清洗时长为3-5分钟，二次清洗时长为2-3分钟，所述步骤s2中清洗后所得枸杞鲜果的带蒂率低于1％。
4.根据权利要求1所述的一种环保型枸杞汁加工方法，其特征在于：所述步骤s3中所使用的干燥设备为热风机，所述干燥时长为3-5分钟，所述干燥温度为120℃-150℃。
5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋文凯，邱绚波，韩林，彭强，沈兴虎，
申请(专利权)人：宁夏中宁县春杞枸杞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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