一种具有自动定位功能的焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动定位功能的焊机，包括焊机主体，焊机主体的顶面可拆卸安装有防尘膜，焊机主体的顶面固定安装有焊接台。上述方案中，设置移动组件和定位组件，通过第一驱动装置带动转动杆进行转动，使得转动杆一端所连接的套接端能够进行同步转动，并且套接端内部所套接的螺杆能够在安装板的内部进行相应转动，移动块能够在安装板的内部进行横向上的水平移动，能够通过套管带动电动推杆进行同步转动，因此电动推杆的转动可以带动定位板进行翻转，并且电动推杆的延伸或收缩，可以带动定位板进行纵向上的水平移动，因此定位板可以进行多向移动，从而能够自动将工件进行移动，以实现自动定位的功能，从而达到了提高装置实用性的效果。置实用性的效果。置实用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的焊机


[0001]本技术涉及焊机
，更具体地说，本技术涉及一种具有自动定位功能的焊机。

技术介绍

[0002]焊机具有多种类型，激光焊机就属于焊机的类型之一。
[0003]专利文献公开号CN217193378U激光焊机，包括工作台以及防尘膜，工作台设置有焊接区以及存料区，存料区用于放置待用工件，焊接部与存料部分别设置在工作台的前后两侧；防尘膜安装在工作台的存料区，防尘膜的一端与工作台连接。本技术能够方便的取用工件。
[0004]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：上述专利中焊机在使用的过程中，虽然设置了防尘膜来避免废料落到工件表面，但由于缺少相应的工件定位组件，因此仍需操作人员手动对加工的物件进行定位，人工定位一方面会花费一定的时间，另一方面也无法保证放置后的精准度，从而在一定程度上降低了焊机的实用性。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有自动定位功能的焊机，以解决现有技术焊机需要人工定位的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的焊机，包括焊机主体，所述焊机主体的顶面可拆卸安装有防尘膜，所述焊机主体的顶面固定安装有焊接台，所述焊机主体的表面固定安装有移动组件，所述移动组件的表面活动安装有定位组件。
[0007]其中，所述移动组件包括第一驱动装置，所述第一驱动装置的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有套接端，所述套接端的内部固定套接有螺杆，所述套接端的表面转动安装有安装板，所述安装板的内壁固定安装有固定端。
[0008]其中，所述定位组件包括移动块，所述移动块的表面固定安装有连接板，所述连接板的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有套管，所述套管的表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有定位板，所述连接板的底面固定安装有斜板，所述斜板的表面固定安装有支撑板。
[0009]其中，所述安装板的侧面与焊机主体的表面固定连接，所述支撑架的表面与焊机主体的侧面固定连接，所述固定端的内部与螺杆的一端转动连接。
[0010]其中，所述移动块的内部与螺杆的表面活动连接，所述移动块的表面与安装板的内壁活动连接，所述支撑板的表面与安装板的外表面相贴合，所述电动推杆的表面与移动块的内部转动连接。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置移动组件和定位组件，通过第一驱动装置带动转动杆进行转动，使得转动杆一端所连接的套接端能够进行同步转动，并且套接端内部所套接的螺杆能够在安装板的内部进行相应转动，从而使得移动块能够在安装板的内部进行横向上的水平移动，通过伺服电机带动连接杆进行转动，使得连接杆在转动的同时，能够通过套管带动电动推杆进行同步转动，因此电动推杆的转动可以带动定位板进行翻转，并且电动推杆的延伸或收缩，可以带动定位板进行纵向上的水平移动，因此定位板可以进行多向移动，从而能够自动将工件进行移动，以实现自动定位的功能，从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的移动组件结构示意图；
[0016]图4为本技术的定位组件结构示意图。
[0017][附图标记][0018]1、焊机主体；2、防尘膜；3、焊接台；4、移动组件；5、定位组件；41、第一驱动装置；42、支撑架；43、转动杆；44、套接端；45、螺杆；46、安装板；47、固定端；51、移动块；52、连接板；53、伺服电机；54、连接杆；55、套管；56、电动推杆；57、定位板；58、斜板；59、支撑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种具有自动定位功能的焊机，包括焊机主体1，所述焊机主体1的顶面可拆卸安装有防尘膜2，所述焊机主体1的顶面固定安装有焊接台3，所述焊机主体1的表面固定安装有移动组件4，所述移动组件4的表面活动安装有定位组件5。
[0021]其中，如图3，所述移动组件4包括第一驱动装置41，所述第一驱动装置41的表面固定安装有支撑架42，所述支撑架42的表面固定安装有转动杆43，所述转动杆43的一端固定安装有套接端44，所述套接端44的内部固定套接有螺杆45，所述套接端44的表面转动安装有安装板46，所述安装板46的内壁固定安装有固定端47，所述安装板46的侧面与焊机主体1的表面固定连接，所述支撑架42的表面与焊机主体1的侧面固定连接，所述固定端47的内部与螺杆45的一端转动连接，通过所设置的螺杆45结构，使得定位组件5整体进行水平移动，从而能够实现自动化定位的功能。
[0022]其中，如图4，所述定位组件5包括移动块51，所述移动块51的表面固定安装有连接板52，所述连接板52的内部固定安装有伺服电机53，所述伺服电机53的表面固定安装有连接杆54，所述连接杆54的一端固定安装有套管55，所述套管55的表面固定安装有电动推杆56，所述电动推杆56的一端固定安装有定位板57，所述连接板52的底面固定安装有斜板58，所述斜板58的表面固定安装有支撑板59，所述移动块51的内部与螺杆45的表面活动连接，所述移动块51的表面与安装板46的内壁活动连接，所述支撑板59的表面与安装板46的外表面相贴合，所述电动推杆56的表面与移动块51的内部转动连接，通过所设置的伺服电机53
结构，带动连接杆54进行转动，使得定位板57能够对工件进行双向推动，以实现多向定位的功能。
[0023]本技术的工作过程如下：通过第一驱动装置41带动转动杆43进行转动，使得转动杆43一端所连接的套接端44能够进行同步转动，并且套接端44内部所套接的螺杆45能够在安装板46的内部进行相应转动，从而使得移动块51能够在安装板46的内部进行横向上的水平移动，通过伺服电机53带动连接杆54进行转动，使得连接杆54在转动的同时，能够通过套管55带动电动推杆56进行同步转动，因此电动推杆56的转动可以带动定位板57进行翻转，并且电动推杆56的延伸或收缩，可以带动定位板57进行纵向上的水平移动。
[0024]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0025]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的焊机，包括焊机主体(1)，其特征在于，所述焊机主体(1)的顶面可拆卸安装有防尘膜(2)，所述焊机主体(1)的顶面固定安装有焊接台(3)，所述焊机主体(1)的表面固定安装有移动组件(4)，所述移动组件(4)的表面活动安装有定位组件(5)。2.根据权利要求1所述的具有自动定位功能的焊机，其特征在于，所述移动组件(4)包括第一驱动装置(41)，所述第一驱动装置(41)的表面固定安装有支撑架(42)，所述支撑架(42)的表面固定安装有转动杆(43)，所述转动杆(43)的一端固定安装有套接端(44)，所述套接端(44)的内部固定套接有螺杆(45)，所述套接端(44)的表面转动安装有安装板(46)，所述安装板(46)的内壁固定安装有固定端(47)。3.根据权利要求1所述的具有自动定位功能的焊机，其特征在于，所述定位组件(5)包括移动块(51)，所述移动块(51)的表面固定安装有连接板(52)，所述连接板(52)的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：大连宏実钣金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：