本实用新型专利技术公开了一种装配式钢构件焊接加固装置，包括固定底座和加固台，所述固定底座固定安装在加固台的下端外表面中部位置，所述加固台的上端内侧活动安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座并排设置，所述第一滑座和第二滑座的一端上部活动安装有固定顶板，且第一滑座和第二滑座的上表面均活动安装有移动卡板，所述加固台的内侧中部位置设置有用来驱动第一滑座和第二滑座移动的双向丝杆；双向丝杆表面采用双向螺纹结构设计，使得双向丝杆在转动时配合螺纹孔驱动第一滑座和第二滑座移动，从而令两组钢构件相对对接，在焊接时对两组钢构件起到加固作用，避免其焊缝错位，提升其焊接精度。提升其焊接精度。提升其焊接精度。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢构件焊接加固装置
[0001]本技术属于钢构件焊接
，具体是一种装配式钢构件焊接加固装置。
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]当钢构件进行焊接固定操作时，通常需要利用夹具对两组钢构件之间进行固定，使得两组钢构件的焊缝对齐，其固定步骤繁琐，且容易在钢构件焊接时出现晃动现象，使得其焊缝错位，影响钢构件的焊接效果；其次不同类型的钢构件其侧边结构均有不同，常规固定方式无法加固斜面结构的钢构件，降低了其适用范围，令其无法根据钢结构件的侧边结构进行对应调节。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是：
[0005]1、通常需要利用夹具对两组钢构件之间进行固定，使得两组钢构件的焊缝对齐，其固定步骤繁琐，且容易在钢构件焊接时出现晃动现象，使得其焊缝错位，影响钢构件的焊接效果；
[0006]2、不同类型的钢构件其侧边结构均有不同，常规固定方式无法加固斜面结构的钢构件，降低了其适用范围，令其无法根据钢结构件的侧边结构进行对应调节。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种装配式钢构件焊接加固装置，包括固定底座和加固台，所述固定底座固定安装在加固台的下端外表面中部位置，所述加固台的上端内侧活动安装有第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座并排设置，所述第一滑座和第二滑座的一端上部活动安装有固定顶板，且第一滑座和第二滑座的上表面均活动安装有移动卡板，所述加固台的内侧中部位置设置有用来驱动第一滑座和第二滑座移动的双向丝杆，所述固定顶板和移动卡板的一侧外表面均固定安装有垫片。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述第一滑座和第二滑座的内侧均设有用来驱动移动卡板使用的调节丝杆，所述第一滑座和第二滑座的底部均设有滚轴，使用者通过调节丝杆驱动移动卡板，调节移动卡板和固定顶板之间的距离，使得移动卡板和固定顶板之间可以卡紧固定不同宽度的钢构件。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述移动卡板的底部设有配合调节丝杆使用的滑块，所述第一滑座和第二滑座的中部设有螺纹孔，通过滑块带动移动卡板移动。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述固定顶板的下部设置有对接插板，所述第一滑座和第二滑座的上端设有配合对接插板使用的插槽。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，所述固定顶板和移动卡板的下端中部均设有转轴，所述加固台的上端内侧设有滑动槽，利用加固台可以对第一滑座和第二滑座的移动起到限位作用。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述加固台的一端中部设有用来驱动双向丝杆的电动机，所述第一滑座和第二滑座的一端均设有用来驱动调节丝杆的手轮，利用电动机可以通过齿轮结构驱动双向丝杆转动。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过设置第一滑座和第二滑座，在该装配式钢构件焊接加固装置使用时，令其可以根据钢构件的大小及其焊接位置进行任意调节，提升钢构件焊接操作时的灵活性，避免其焊缝出现错位现象，操作时，使用者首先将两组钢构件分别置于第一滑座和第二滑座上，通过转动手轮，使得手轮驱动调节丝杆，利用调节丝杆配合滑块驱动移动卡板移动，使得移动卡板和固定顶板之间可以卡紧固定不同大小的钢构件，使用者通过启动电动机，电动机可以通过齿轮结构驱动双向丝杆转动，双向丝杆表面采用双向螺纹结构设计，使得双向丝杆在转动时配合螺纹孔驱动第一滑座和第二滑座移动，从而令两组钢构件相对对接，在焊接时对两组钢构件起到加固作用，避免其焊缝错位，提升其焊接精度；
[0015]通过设置转轴，当使用者利用第一滑座和第二滑座分别固定两组钢构件时，利用转轴的设置，使得第一滑座和第二滑座上的固定顶板和移动卡板均可以进行旋转调节操作，转动后的固定顶板和移动卡板可以贴合斜面结构的钢结构件，提升第一滑座和第二滑座上的使用效果，令其具有斜面固定结构。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术中第一滑座的整体结构图；
[0019]图3是本技术中移动卡板的整体结构图。
[0020]图中：1、固定底座；2、加固台；3、电动机；4、双向丝杆；5、第一滑座；6、第二滑座；7、手轮；8、滑动槽；9、螺纹孔；10、固定顶板；11、移动卡板；12、调节丝杆；13、对接插板；14、垫片；15、转轴；16、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
3所示，一种装配式钢构件焊接加固装置，包括固定底座1和加固台2，固定底座1固定安装在加固台2的下端外表面中部位置，加固台2的上端内侧活动安装有第一滑座5和第二滑座6，第一滑座5和第二滑座6并排设置，第一滑座5和第二滑座6的一端上部活
动安装有固定顶板10，且第一滑座5和第二滑座6的上表面均活动安装有移动卡板11，加固台2的内侧中部位置设置有用来驱动第一滑座5和第二滑座6移动的双向丝杆4，固定顶板10和移动卡板11的一侧外表面均固定安装有垫片14。
[0023]第一滑座5和第二滑座6的内侧均设有用来驱动移动卡板11使用的调节丝杆12，第一滑座5和第二滑座6的底部均设有滚轴，使用者通过调节丝杆12驱动移动卡板11，调节移动卡板11和固定顶板10之间的距离，使得移动卡板11和固定顶板10之间可以卡紧固定不同宽度的钢构件。
[0024]移动卡板11的底部设有配合调节丝杆12使用的滑块16，第一滑座5和第二滑座6的中部设有螺纹孔9，通过滑块16带动移动卡板11移动。
[0025]固定顶板10的下部设置有对接插板13，第一滑座5和第二滑座6的上端设有配合对接插板13使用的插槽。
[0026]固定顶板10和移动卡板11的下端中部均设有转轴15，加固台2的上端内侧设有滑动槽8，利用加固台2可以对第一滑座5和第二滑座6的移动起到限位作用。
[0027]加固台2的一端中部设有用来驱动双向丝杆4的电动机3，第一滑座5和第二滑座6的一端均设有用来驱动调节丝杆12的手轮7，利用电动机3可以通过齿轮结构驱动双向丝杆4转动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢构件焊接加固装置，其特征在于，包括固定底座(1)和加固台(2)，所述固定底座(1)固定安装在加固台(2)的下端外表面中部位置，所述加固台(2)的上端内侧活动安装有第一滑座(5)和第二滑座(6)，所述第一滑座(5)和第二滑座(6)并排设置，所述第一滑座(5)和第二滑座(6)的一端上部活动安装有固定顶板(10)，且第一滑座(5)和第二滑座(6)的上表面均活动安装有移动卡板(11)，所述加固台(2)的内侧中部位置设置有用来驱动第一滑座(5)和第二滑座(6)移动的双向丝杆(4)，所述固定顶板(10)和移动卡板(11)的一侧外表面均固定安装有垫片(14)。2.根据权利要求1所述的一种装配式钢构件焊接加固装置，其特征在于，所述第一滑座(5)和第二滑座(6)的内侧均设有用来驱动移动卡板(11)使用的调节丝杆(12)，所述第一滑座(5)和第二滑座(6)的底部均设有滚轴。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗佳乐，高杰，程家宁，
申请(专利权)人：山东鼎启莱钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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