一种摇油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种摇油装置，包括横向排布且对称设置的两个固定装置，所述固定装置包括横向延伸且轴接在支架上的转轴，两个固定装置之间固定有横向延伸的油桶，所述油桶的轴线和两个转轴的轴线共线设置，支架上设有驱动所述转轴转动的驱动装置。本实用新型专利技术在使用时，固定装置固定横向延伸的油桶后，在驱动装置的带动下，使油桶绕其轴线转动，从而克服了油桶竖向转动而造成的造成转动装备的损坏，油桶掉落的情况发生。落的情况发生。落的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种摇油装置


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及到机械部件
，具体是指一种摇油装置。

技术介绍

[0002]目前在电缆料行业，使用硅烷油时需将偶联剂与交联剂在200L铁桶内混合均匀，使交联剂均匀的溶解在偶联剂内，一般需将硅烷油桶旋转24小时后再使用，使用时仍需保持旋转，每次停止后接出10公斤油后继续旋转，由于油桶在摇匀时，油桶的轴线是沿竖向延伸的，由于桶内装的油不满，然后在转动到平行于地面的位置时，会由于重力原因造成加速下落，这样会导致传动装置和转动机受力不匀，会造成旋转冲击，造成减速机损坏和油桶下坠，影响生产效率，增加维修费用。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种摇油装置，摇动沿横向延伸的油桶，由于液体的性质，始终处于桶的下半部分，不会造成转动时受力不均匀的现象，不会造成转动装备的损坏，也就没有油桶由于顿挫造成的掉落风险。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种摇油装置，包括横向排布且对称设置的两个固定装置，所述固定装置包括横向延伸且轴接在支架上的转轴，两个固定装置之间固定有横向延伸的油桶，所述油桶的轴线和两个转轴的轴线共线设置，支架上设有驱动所述转轴转动的驱动装置。
[0005]本技术在使用时，固定装置固定横向延伸的油桶后，在驱动装置的带动下，使油桶绕其轴线转动，从而克服了油桶竖向转动而造成的造成转动装备的损坏，油桶掉落的情况发生。
[0006]作为优选，所述固定装置包括固接所述转轴的中心板，所述中心板上固接有沿转轴径向延伸且沿转轴周向均匀排布的四个支板，所述支板远离中心板的侧面上通过限位轴铰接有沿转轴轴向延伸的按压板，所述按压板的与油桶接触的侧面为与油桶外圆周面适配的弧面，所述中心板的侧面上螺纹连接有贯穿限位轴的定位螺栓。
[0007]本优选方案按压板在使用时，转动按压板，使按压板的一个侧面顶至油桶的圆周面上，在四个按压板的限位下，使油桶固定在四个按压板内，从而形成对油桶的固定。
[0008]作为优选，所述按压板与油桶接触的弧面为开设有若干凹槽的粗糙面。
[0009]本优选方案通过凹槽的设置，增大按压板的粗糙程度，从而增大按压板与油桶的摩擦力，从而进一步提高对油桶的固定强度。
[0010]作为优选，所述油桶的内圆周面上还设有沿其周向排布径向延伸的四个搅拌叶。
[0011]本优选方案通过搅拌叶的设置，加速油桶内液体和粉体的混合。
[0012]作为优选，所述搅拌叶的截面包括三个依次连接的弧段，三个弧段的圆心均位于三个弧段所形成图案的内部，其中一个弧段与油桶内圆周面适配，且这个弧面固接在油桶
上。
[0013]本优选方案通过弧段的设置，在油桶转动时，搅拌液体和粉体的同时，给与导向作用。
[0014]作为优选，所述支板远离中心板的侧面上固接有两个相对设置侧耳，所述限位轴轴接在两个侧耳上，一个限位轴贯穿有两个所述定位螺栓。
[0015]本优选方案通过侧耳的设置，便于转轴的安装，通过转轴两个定位螺栓的设置，在按压板按压油桶时，进一步限制转轴的转动。
[0016]本技术的有益效果为：固定装置固定横向延伸的油桶后，在驱动装置的带动下，使油桶绕其轴线转动，从而克服了油桶竖向转动而造成的造成转动装备的损坏，油桶掉落的情况发生；通过按压板的使用，当按压板的一个侧面顶至油桶的圆周面上，在四个按压板的限位下，使油桶固定在四个按压板内，从而形成对油桶的固定；通过搅拌叶的设置，加速油桶内液体和粉体的混合。
附图说明
[0017]图1为本技术结构俯视示意图；
[0018]图2为图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术结构主视示意图；
[0020]图4为中心板左视示意图；
[0021]图5为油桶截面示意图；
[0022]图6为按压板弧面部分示意图；
[0023]图中所示：
[0024]1、支架，2、油桶，3、转轴，4、中心板，5、支板，6、侧耳，7、限位轴，8、电机，9、按压板，10、定位螺栓，11、搅拌叶。
具体实施方式
[0025]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0026]参照附图1
‑
6，本技术一种摇油装置，包括支架1、横向排布且对称设置的两个固定装置，所述固定装置包括横向延伸且轴接在支架1上的转轴3，两个固定装置之间固定有横向延伸的油桶2，所述油桶2的轴线和两个转轴3的轴线共线设置，支架1上设有驱动一个转轴3转动的驱动装置，驱动装置包括电机8。
[0027]所述固定装置包括固接所述转轴3的中心板4，所述中心板4上固接有沿转轴3径向延伸且沿转轴3周向均匀排布的四个支板5，支板5远离中心板4的侧面上固接有两个相对设置侧耳6，两个侧耳6上轴接限位轴7，限位轴7上固接有有沿转轴3轴向延伸的按压板9，所述按压板9的与油桶2接触的侧面为与油桶2外圆周面适配的弧面，按压板9与油桶2接触的弧面为开设有若干凹槽的粗糙面。
[0028]所述中心板4的侧面上螺纹连接有贯穿限位轴7的定位螺栓10，一个限位轴7对应两个定位螺栓10，限位轴7上开设有供定位螺栓10贯穿的定位孔，中心板4上开设有与定位螺栓10螺纹连接的螺纹孔，当按压板9顶至油桶2圆周面上时，螺纹孔与定位孔共轴线。
[0029]所述油桶2的内圆周面上还设有沿其周向排布径向延伸的四个搅拌叶11，搅拌叶
11的截面包括三个依次连接的弧段，相邻两弧段之间的夹角为锐角，三个弧段的圆心均位于三个弧段所形成图案的内部，其中一个弧段与油桶2内圆周面适配，且这个弧面固接在油桶2上。
[0030]本技术在使用时，固定装置摇动沿横向延伸的油桶2，由于液体的性质，始终处于桶的下半部分，不会造成转动时受力不均匀的现象，不会造成转动装备的损坏，也就没有油桶2由于顿挫造成的掉落风险，同时通过搅拌叶11的设置，加速油桶2内液体和粉体的混合。
[0031]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇油装置，其特征在于：包括横向排布且对称设置的两个固定装置，所述固定装置包括横向延伸且轴接在支架（1）上的转轴（3），两个固定装置之间固定有横向延伸的油桶（2），所述油桶（2）的轴线和两个转轴（3）的轴线共线设置，支架（1）上设有驱动所述转轴（3）转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的摇油装置，其特征在于：所述固定装置包括固接所述转轴（3）的中心板（4），所述中心板（4）上固接有沿转轴（3）径向延伸且沿转轴（3）周向均匀排布的四个支板（5），所述支板（5）远离中心板（4）的侧面上通过限位轴（7）铰接有沿转轴（3）轴向延伸的按压板（9），所述按压板（9）的与油桶（2）接触的侧面为与油桶（2）外圆周面适配的弧面，所述中心板（4）的侧面上螺纹连接有贯穿限位轴（7）的定位螺栓（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：展昭振，尹伟光，张广斌，乔方刚，关越，
申请(专利权)人：山东泰开电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：