一种用于生产防腐涂料的调漆釜制造技术

技术编号:38454163 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:32
本实用新型专利技术公开了一种用于生产防腐涂料的调漆釜,涉及涂料加工装置技术领域,包括支撑机架,所述支撑机架的内壁和背面设置有充分混合机构,所述支撑机架的上方设置有添料机构,所述充分混合机构包括旋转驱动单元和提升混合单元,所述添料机构包括物料过滤单元和物料加热单元,所述提升混合单元包括混合釜体,所述混合釜体的顶部固定连接有手动阀管。本实用新型专利技术通过固定半环座、支撑滚珠、焊接架和步进电机的设计,可驱动混合釜体进行旋转,再通过提升框的设计,可在混合釜体旋转的途中对其内腔中的物料进行提升混合处理,本结构在混合的过程中不存在死角,可对物料进行充分混合处理,进而保障后续生产涂料的质量。进而保障后续生产涂料的质量。进而保障后续生产涂料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防腐涂料的调漆釜


[0001]本技术涉及涂料加工装置
,具体涉及一种用于生产防腐涂料的调漆釜。

技术介绍

[0002]防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中必不可少的一种涂料,常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料,防腐涂料在生产的过程中会使用到调漆釜,用于对涂料的原料进行生产。中国专利公开了一种用于水性金属防腐涂料生产的反应釜,公开号为CN 217663283 U,该专利文献所公开的技术方案如下:包括反应釜本体,所述反应釜本体的上表面开设有密封开口,密封开口的内壁转动连接有固定套管,固定套管的内壁转动连接有转动管,转动管的外表面设置有搅拌管,且搅拌管的端部嵌设有冲洗头。
[0003]为了解决水性金属防腐涂料容易粘附在反应釜内壁上的问题,现有技术是采用设置弧形清理板对反应釜本体内壁的涂料进行刮除搅拌的方式进行处理,但是还会容易出现物料混合不均匀的情况,反应釜本体内腔的底部容易形成搅拌死角,死角处的物料容易出现未被充分搅拌的情况,进而导致后续生产出的涂料质量会受到影响的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产防腐涂料的调漆釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种用于生产防腐涂料的调漆釜,包括支撑机架,所述支撑机架的内壁和背面设置有充分混合机构,所述支撑机架的上方设置有添料机构。
[0007]所述充分混合机构包括旋转驱动单元和提升混合单元,所述添料机构包括物料过滤单元和物料加热单元。
[0008]所述提升混合单元包括混合釜体,所述混合釜体的顶部固定连接有手动阀管,所述混合釜体的内壁上焊接有提升框,所述提升框的数量设置为六个且分布在混合釜体的内腔中,所述提升框靠近混合釜体内壁的端部开设有回流槽。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于:所述旋转驱动单元包括固定半环座和焊接架,所述固定半环座固定安装在支撑机架的内壁上,所述固定半环座的内壁上转动连接有支撑滚珠,所述支撑滚珠的外壁与混合釜体的外壁之间活动连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述焊接架焊接在支撑机架的背面,所述焊接架的背面固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴延伸至焊接架的正面且与混合釜体的背面固定连接。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于:所述物料加热单元包括活动插接管,所
述活动插接管活动插接在手动阀管的顶部,所述活动插接管的内壁上固定安装有焊接件。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述焊接件远离活动插接管内壁的一端固定安装有密封铜管件,所述密封铜管件内壁的顶部和底部之间固定安装有电热丝,所述密封铜管件的外壁上焊接有传热脚。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述物料过滤单元包括固定安装在活动插接管顶部的进料框,所述进料框的外壁上固定安装有振动电机,所述进料框的内壁上焊接有内撑条,所述内撑条的顶部活动连接有活动内框。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述活动内框的内壁上固定安装有不锈钢网盘,所述进料框的外壁上焊接有握柄一,所述活动内框的内壁上焊接有握柄二。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种用于生产防腐涂料的调漆釜,通过固定半环座、支撑滚珠、焊接架和步进电机的设计,可驱动混合釜体进行旋转,再通过提升框的设计,可在混合釜体旋转的途中对其内腔中的物料进行提升混合处理,本结构在混合的过程中不存在死角,可对物料进行充分混合处理,进而保障后续生产涂料的质量。
[0017]2、本技术提供一种用于生产防腐涂料的调漆釜,通过不锈钢网盘的设计,可对添加至混合釜体内腔中的原料进行过滤处理,对体积较大的原料或杂质进行滤除,保障混合釜体内物料反应的效果,且通过振动电机的设计,可驱动不锈钢网盘振动,提升不锈钢网盘的过料速率,通过密封铜管件、电热丝和传热脚的配合,可对物料进行预热处理,避免在低温环境下使用时混合釜体内部容易结冰的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术混合釜体的部分剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术添料机构的结构示意图;
[0021]图4为本技术活动插接管的部分剖视结构示意图。
[0022]图中:1、支撑机架;
[0023]2、充分混合机构;21、固定半环座;211、支撑滚珠;22、混合釜体;221、提升框;222、回流槽;223、手动阀管;23、焊接架;24、步进电机;
[0024]3、添料机构;31、活动插接管;311、焊接件;312、密封铜管件;313、电热丝;314、传热脚;32、进料框;321、振动电机;33、内撑条;34、活动内框;35、不锈钢网盘。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0026]实施例1
[0027]如图1

4所示,本技术提供了一种用于生产防腐涂料的调漆釜,包括支撑机架1,支撑机架1的内壁和背面设置有充分混合机构2,支撑机架1的上方设置有添料机构3,充分混合机构2包括旋转驱动单元和提升混合单元,添料机构3包括物料过滤单元和物料加热单元,提升混合单元包括混合釜体22,混合釜体22的顶部固定连接有手动阀管223,混合釜体22的内壁上焊接有提升框221,提升框221的数量设置为六个且分布在混合釜体22的内腔
中,提升框221靠近混合釜体22内壁的端部开设有回流槽222,混合釜体22旋转途中,提升框221会对物料进行提升,然后从高处排放,实现对混合釜体22内部的物料进行无死角混合的功能,保障后续生产涂料的质量。
[0028]实施例2
[0029]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,旋转驱动单元包括固定半环座21和焊接架23,固定半环座21固定安装在支撑机架1的内壁上,固定半环座21的内壁上转动连接有支撑滚珠211,支撑滚珠211的外壁与混合釜体22的外壁之间活动连接,焊接架23焊接在支撑机架1的背面,焊接架23的背面固定安装有步进电机24,步进电机24的输出轴延伸至焊接架23的正面且与混合釜体22的背面固定连接,控制步进电机24工作,可带动混合釜体22旋转,进而完成混合反应处理,通过固定半环座21和支撑滚珠211的设计,可对混合釜体22进行滑动支撑,提升其稳定性。
[0030]实施例3
[0031]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产防腐涂料的调漆釜,包括支撑机架(1),其特征在于:所述支撑机架(1)的内壁和背面设置有充分混合机构(2),所述支撑机架(1)的上方设置有添料机构(3);所述充分混合机构(2)包括旋转驱动单元和提升混合单元,所述添料机构(3)包括物料过滤单元和物料加热单元;所述提升混合单元包括混合釜体(22),所述混合釜体(22)的顶部固定连接有手动阀管(223),所述混合釜体(22)的内壁上焊接有提升框(221),所述提升框(221)的数量设置为六个且分布在混合釜体(22)的内腔中,所述提升框(221)靠近混合釜体(22)内壁的端部开设有回流槽(222)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产防腐涂料的调漆釜,其特征在于:所述旋转驱动单元包括固定半环座(21)和焊接架(23),所述固定半环座(21)固定安装在支撑机架(1)的内壁上,所述固定半环座(21)的内壁上转动连接有支撑滚珠(211),所述支撑滚珠(211)的外壁与混合釜体(22)的外壁之间活动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于生产防腐涂料的调漆釜,其特征在于:所述焊接架(23)焊接在支撑机架(1)的背面,所述焊接架(23)的背面固定安装有步进电机(24),所述步进电机(24)的输出轴延伸至焊...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔啓东武艳鑫
申请(专利权)人:盘锦红海新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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