一种沥青混合料软化再生剂的混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料软化再生剂的混合设备，涉及沥青再生技术领域，包括安装板和滚筒，所述滚筒安装在安装板的上方，该沥青混合料软化再生剂的混合设备，与现有的普通沥青混合料软化再生剂的混合设备相比，通过将混合材料放入至搅拌桶的内部，关闭桶盖，再启动电机，由电机带动着转动杆转动，由转动杆带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而通过滚筒带动搅拌桶进行旋转搅拌，当需要更换搅拌片时，将螺栓卸下，再拿出固定槽，再转动需要更换的搅拌片下方的螺丝，由螺丝带动连接块移动，从而由于搅拌片下方的凹槽不再接触，从而取下搅拌片，实现搅拌片的单独更换，在节约成本的同时，提高了混合搅拌的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料软化再生剂的混合设备


[0001]本技术涉及沥青再生
，具体为一种沥青混合料软化再生剂的混合设备。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品，天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积，沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面。
[0003]如申请号为CN202023178662.8的公开文件，公开了一种再生沥青混合料生产设备，通过主体、第一料斗、第二料斗和搅拌腔的配合使用，在使用时，老旧沥青放入第二料斗内，新沥青放入第一料斗内，然后共同进入到搅拌腔内搅拌混合，然后进入到送料管内，送料管内设有高温加热块，通过螺杆将混合料加热并挤压混合，通过储液盒加热其他添加剂，当混合料在送料管内堵塞时，启动第三电机，控制转动板打开，工作人员即可对送料管内部进行检查，并进行堵料清理，方便操作，节省了疏通送料管的耗时，提高了效率，但是该技术没有考虑到不便于更换搅拌杆，当搅拌片老化后，效率变低。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种沥青混合料软化再生剂的混合设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沥青混合料软化再生剂的混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青混合料软化再生剂的混合设备，包括安装板和滚筒，所述滚筒安装在安装板的上方，所述滚筒的内表面安装有搅拌桶，所述搅拌桶的左侧安装有桶盖，所述滚筒的外表面安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面安装有转动杆，所述转动杆的右侧安装有电机，所述搅拌桶的内表面安装有固定座，所述固定座的上方安装有固定槽，所述固定槽的上方安装有搅拌片，所述固定座的左侧安装有螺栓，所述螺栓的外表面安装有通孔，所述固定槽的内表面安装有螺丝，所述螺丝的右侧安装有连接块，所述连接块的右侧安装有凹槽。
[0007]进一步的，所述搅拌桶的右侧安装有抽气软管，且抽气软管的右侧安装有净化仓，并且净化仓的内表面安装有吸风机。
[0008]进一步的，所述吸风机的下方安装有排气管，且排气管的下方安装有过滤棉。
[0009]进一步的，所述过滤棉的下方安装有活性炭，且活性炭的下方安装有排气口。
[0010]进一步的，所述螺栓贯穿于固定座，且螺栓的中轴线与通孔的中轴线相重合。
[0011]进一步的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮中轴线重
合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过安装板、滚筒、搅拌桶、桶盖、第一齿轮、第二齿轮、电机、转动杆、固定座、固定槽、搅拌片、螺栓、通孔、凹槽、连接块和螺丝的设置，通过将混合材料放入至搅拌桶的内部，关闭桶盖，再启动电机，由电机带动着转动杆转动，由转动杆带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一齿轮转动，从而通过滚筒带动搅拌桶进行旋转搅拌，当需要更换搅拌片时，将螺栓卸下，再拿出固定槽，再转动需要更换的搅拌片下方的螺丝，由螺丝带动连接块移动，从而由于搅拌片下方的凹槽不在接触，从而取下搅拌片，实现搅拌片的单独更换，在节约成本的同时，操作方便，提高了混合搅拌的效率；
[0014]2.本技术通过抽气软管、搅拌桶、净化仓、吸风机、排气管、过滤棉、活性炭和排气口的设置，沥青混合时会产生有害的废气，再由吸风机通过抽气软管和排气管的设置，将废气输送至净化仓的内部，设置抽气软管的原因，是搅拌桶在旋转时不会影响到抽气软管，再通过过滤棉和活性炭对排出气体进行过滤吸附，对气体进行净化，从而使得从排气口排至外界时不会对环境造成破坏，避免工作人员吸入对身体带来危害，减少对环境的危害，使得环境更加健康。
附图说明
[0015]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术搅拌桶正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术固定槽拉开时整体立体结构示意图；
[0018]图4为本技术固定槽和搅拌片正视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术净化仓侧视剖视结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、滚筒；3、搅拌桶；4、桶盖；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、电机；8、转动杆；9、固定座；10、固定槽；11、搅拌片；12、螺栓；13、通孔；14、凹槽；15、连接块；16、螺丝；17、抽气软管；18、净化仓；19、吸风机；20、排气管；21、过滤棉；22、活性炭；23、排气口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种沥青混合料软化再生剂的混合设备，包括安装板1和滚筒2，滚筒2安装在安装板1的上方，滚筒2的内表面安装有搅拌桶3，搅拌桶3的左侧安装有桶盖4，滚筒2的外表面安装有第一齿轮5，第一齿轮5的下方安装有第二齿轮6，第二齿轮6的内表面安装有转动杆8，第一齿轮5与第二齿轮6啮合连接，且第一齿轮5与第二齿轮6中轴线重合，转动杆8的右侧安装有电机7，搅拌桶3的内表面安装有固定座9，固定座9的上方安装有固定槽10，固定槽10的上方安装有搅拌片11，固定座9的左侧安装有螺栓12，螺栓12的外表面安装有通孔13，螺栓12贯穿于固定座9，且螺栓12的中轴线与通孔13的中轴线相重合，固定槽10的内表面安装有螺丝16，螺丝16的右侧安装有连接块15，连接块15的右侧安装有凹槽14，
通过将混合材料放入至搅拌桶3的内部，关闭桶盖4，再启动电机7，由电机7带动着转动杆8转动，由转动杆8带动第二齿轮6转动，通过第二齿轮6带动第一齿轮5转动，从而通过滚筒2带动搅拌桶3进行旋转搅拌，当需要更换搅拌片11时，将螺栓12卸下，再拿出固定槽10，再转动需要更换的搅拌片11下方的螺丝16，由螺丝16带动连接块15移动，从而由于搅拌片11下方的凹槽14不在接触，从而取下搅拌片11，实现搅拌片11的单独更换，在节约成本的同时，操作方便，提高了混合搅拌的效率。
[0023]如图1
‑
图5所示，搅拌桶3的右侧安装有抽气软管17，且抽气软管17的右侧安装有净化仓18，并且净化仓18的内表面安装有吸风机19，吸风机19的下方安装有排气管20，且排气管20的下方安装有过滤棉21，过滤棉21的下方安装有活性炭22，且活性炭22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料软化再生剂的混合设备，包括安装板(1)和滚筒(2)，其特征在于，所述滚筒(2)安装在安装板(1)的上方，所述滚筒(2)的内表面安装有搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的左侧安装有桶盖(4)，所述滚筒(2)的外表面安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的下方安装有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的内表面安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的右侧安装有电机(7)，所述搅拌桶(3)的内表面安装有固定座(9)，所述固定座(9)的上方安装有固定槽(10)，所述固定槽(10)的上方安装有搅拌片(11)，所述固定座(9)的左侧安装有螺栓(12)，所述螺栓(12)的外表面安装有通孔(13)，所述固定槽(10)的内表面安装有螺丝(16)，所述螺丝(16)的右侧安装有连接块(15)，所述连接块(15)的右侧安装有凹槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料软化再生剂的混合设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家宝，
申请(专利权)人：江苏伟宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：