一种连续翻转摇匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连续翻转摇匀装置，包括架体，包括横向延伸纵向排布的两个底杆，底杆上设有两个竖向延伸且与桶体圆周面接触的竖杆，竖杆上方设有与底杆对应设置且与底杆平行的顶杆，顶杆可拆卸连接在竖杆的顶面上，与不同底杆连接的两个相邻的竖杆之间通过弧形连接板连接，所述连接板上固接有轴接在架体上的转轴，架体上驱动一个转轴转动的驱动装置。本实用新型专利技术在使用时，将桶体放置到底杆和竖杆形成的空间内，然后将顶杆与竖杆连接，使顶杆和底杆形成对桶体的挤压，同时竖杆在桶体的周向上给与桶体限位，与原方案相比固定更牢固，降低掉落风险。降低掉落风险。降低掉落风险。

【技术实现步骤摘要】
一种连续翻转摇匀装置


[0001]本技术涉及摇晃领域，尤其涉及到摇匀
，具体是指一种连续翻转摇匀装置。

技术介绍

[0002]目前在电缆料行业，使用硅烷油时需将偶联剂与交联剂在200L铁桶内混合均匀，使交联剂均匀的溶解在偶联剂内，一般需将硅烷油桶旋转24小时后再使用，使用时仍需保持旋转，每次停止后接出10公斤油后继续旋转，油桶内硅烷油少后，重量分布不均，会造成旋转冲击，造成减速机损坏和油桶下坠，影响生产效率，增加维修费用。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种连续翻转摇匀装置，采用竖杆、顶杆和底杆，固定更牢固，降低掉落风险，铁油桶与塑料油桶均可使用，同时采用单向棘轮结构带动铁桶，油桶不满时旋转冲击不会带动减速机轴转动，避免损坏减速箱。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，一种连续翻转摇匀装置，包括架体，包括横向延伸纵向排布的两个底杆，底杆上设有两个竖向延伸且与桶体圆周面接触的竖杆，竖杆上方设有与底杆对应设置且与底杆平行的顶杆，顶杆可拆卸连接在竖杆的顶面上，与不同底杆连接的两个相邻的竖杆之间通过弧形连接板连接，所述连接板上固接有轴接在架体上的转轴，架体上驱动一个转轴转动的驱动装置。
[0005]本技术在使用时，将桶体放置到底杆和竖杆形成的空间内，然后将顶杆与竖杆连接，使顶杆和底杆形成对桶体的挤压，同时竖杆在桶体的周向上给与桶体限位，与原方案相比固定更牢固，降低掉落风险。
[0006]作为优选，驱动装置包括减速机和电机，与电机直接连接的一个转轴上还销接有棘轮，棘轮外设有与棘轮共线设置的限位环，所述限位环的内圆面上开设有沿其周向均匀排布的凹槽，凹槽内铰接有与棘轮配合的棘爪，所述限位环固接在架体上。
[0007]本优选方案通过限位环、棘爪、棘轮的设置，在油桶不满时，旋转冲击不会带动减速机轴转动，从而避免损坏减速箱。
[0008]作为优选，所述底杆上还开设有横向延伸的长槽，与远离电机的连接板固接的竖杆底面上固接有滑接在长槽内的第一滑块，远离电机的另一个转轴上设有轴承，轴承的顶端和底端设有第二滑块，所述架体上开设有横向延伸的滑槽，所述滑槽的底面和顶面上设有与第二滑块配合滑轨，所述滑轨上设有位于连接板和第二滑块之间的限位块，所述滑槽槽底上还设有顶至另一个转轴上的弹簧。
[0009]本方案在使用时，由于需要竖杆顶至桶体上，竖杆才会对桶体起到限位作用，因此在桶体放入到竖杆内时，会很麻烦，因此，将两个竖杆放置在滑槽内并使用弹簧带动竖杆顶至桶体上，在桶体放入时，拉动连接板，带动两个竖杆向弹簧靠近，压缩弹簧，从而使桶体的插入口增大，从而方便桶体的插入，当桶体插入后，解除连接板的限位，在弹簧的作用下，使
这两个竖杆顶至桶体上，从而形成对桶体的限位。
[0010]作为优选，另一个转轴插入插槽的一端通过第一铰接轴轴接有转盘，所述第一铰接轴横向延伸，所述弹簧的一端顶至转盘上。
[0011]本优选方案使弹簧顶至转盘上，从而使弹簧与转轴之间转动连接。
[0012]作为优选，所述长槽开口的宽度小于长槽内腔的宽度，所述第一滑块包括与长槽内腔适配的底块，以及贯穿长槽开口且连接底块和竖杆的连接杆。
[0013]本优选方案的设置，限制竖杆的位置。
[0014]作为优选，所述电机为双向电机，双向电机的两侧均设有桶体，且两个桶体关于双向电机对称设置。
[0015]本优选方案通过双向电机的设置，可以同时对两个桶进行翻转。
[0016]本技术的有益效果为：将桶体放置到底杆和竖杆形成的空间内，然后将顶杆与竖杆连接，使顶杆底杆形成对桶体的挤压，同时竖杆在桶体的周向上给与桶体限位，与原方案相比固定更牢固，降低掉落风险；通过限位环、棘爪、棘轮的设置，在油桶不满时，旋转冲击不会带动减速机轴转动，从而避免损坏减速箱。
附图说明
[0017]图1为实施例1中本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大示意图；
[0019]图3为本技术部分俯视示意图；
[0020]图4为限位环内部示意图；
[0021]图5为实施例2中本技术结构示意图；
[0022]图6为实施例3中本技术结构示意图；
[0023]图中所示：
[0024]1、底板，2、立柱，3、双向电机，4、减速机，5、限位环，6、顶杆，7、竖杆，8、连接板，9、底杆，10、滑槽，11、转轴，12、桶体，13、轴承，14、第一铰接轴，15、弹簧，16、转盘，17、棘爪，18、棘轮。
具体实施方式
[0025]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1
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4，本技术一种连续翻转摇匀装置，包括架体，包括底板1，底板1上设有竖向延伸且横向排布的三个立柱2，中间立柱2的高度小于另外两个立柱2，中间立柱2的顶面设有驱动装置，驱动装置包括减速机4和电机，电机为双向电机3，双向电机3的输出轴沿横向延伸，双向电机3的两侧设有对称设置的夹持装置，双向电机3的输出轴上连接有减速机4。
[0028]夹持装置包括横向延伸纵向排布的两个底杆9，底杆9上设有两个竖向延伸且顶至桶体12圆周面的竖杆7，四个竖杆7所在圆的轴线与桶体12的轴线共线，
[0029]竖杆7上方设有与底杆9对应设置且与底杆9平行的顶杆6，顶杆6通过螺栓连接在竖杆7的顶面上，与不同底杆9连接的两个相邻的竖杆7之间通过弧形连接板8连接，所述连
接板8上固接有轴接在架体上的转轴11，转轴11与减速机4的输出端固接。
[0030]靠近中间立柱2的转轴11上还销接有棘轮18，棘轮18外设有与棘轮18共线设置的限位环5，所述限位环5的内圆面上开设有沿其周向均匀排布的凹槽，凹槽内铰接有与棘轮18配合的棘爪17，所述限位环5固接在中间立柱2上。
[0031]底杆9上还开设有横向延伸的长槽，与远离电机的连接板8固接的竖杆7底面上固接有滑接在长槽内的第一滑块，长槽开口的宽度小于长槽内腔的宽度，所述第一滑块包括与长槽内腔适配的底块，以及贯穿长槽开口且连接底块和竖杆7的连接杆。
[0032]远离电机的转轴11上设有轴承13，轴承13的顶端和底端设有第二滑块，所述架体上开设有横向延伸的滑槽10，所述滑槽10的底面和顶面上设有与第二滑块配合滑轨，所述滑轨上设有位于连接板8和第二滑块之间的限位块，所述滑槽10槽底上还设有顶至另一个转轴11上的弹簧15。
[0033]设有轴承13的转轴11插入插槽的一端通过第一铰接轴14轴接有转盘16，所述第一铰接轴14横向延伸，所述弹簧15的一端顶至转盘16上。
[0034]本技术在使用时，首先将两个竖杆7放置在滑槽10内并使用弹簧15带动竖杆7顶至桶体12上，在桶体12放入时，拉动连接板8，带动两个竖杆7向弹簧15靠近，压缩弹簧15，从而使桶体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续翻转摇匀装置，包括架体，其特征在于：包括横向延伸纵向排布的两个底杆（9），底杆（9）上设有两个竖向延伸且与桶体（12）圆周面接触的竖杆（7），竖杆（7）上方设有与底杆（9）对应设置且与底杆（9）平行的顶杆（6），顶杆（6）可拆卸连接在竖杆（7）的顶面上，与不同底杆（9）连接的两个相邻的竖杆（7）之间通过弧形连接板（8）连接，所述连接板（8）上固接有轴接在架体上的转轴（11），架体上驱动一个转轴（11）转动的驱动装置；驱动装置包括减速机（4）和电机，与电机直接连接的一个转轴（11）上还销接有棘轮（18），棘轮（18）外设有与棘轮（18）共线设置的限位环（5），所述限位环（5）的内圆面上开设有沿其周向均匀排布的凹槽，凹槽内铰接有与棘轮（18）配合的棘爪（17），所述限位环（5）固接在架体上。2. 根据权利要求1 所述的连续翻转摇匀装置，其特征在于：所述底杆（9）上还开设有横向延伸的长槽，与远离电机的连接板（8）固接的竖杆（7）底面上固接有滑接在长槽内的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：展昭振，郭俊强，乔方刚，张广斌，黄乐园，
申请(专利权)人：山东泰开电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：