一种润滑油调和釜制造技术

技术编号:37916835 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:39
本实用新型专利技术涉及一种润滑油调和釜。该润滑油调和釜,包括釜体,所述釜体的底部设置有放置板,所述放置板的下方设置有减震组件,所述减震组件包括设置在放置板下方的底板,所述底板的顶部四角均固定安装有顶部与放置板的底部相固定的阻尼杆,所述放置板的底部且位于四个阻尼杆之间固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆的表面均滑动安装有两个活动套,两个所述活动套之间固定安装有套接在固定杆表面的弹簧,所述活动套的底部转动安装有与底板的顶部转动连接的连接杆。通过设置的减震组件,提高了釜体的减震效果,从而提高了釜体以及其内部元件的使用寿命,使得该新型实用性更高。使得该新型实用性更高。使得该新型实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油调和釜


[0001]本技术涉及润滑油
,具体为一种润滑油调和釜。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间,而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能,即为润滑油。
[0003]在润滑油调和釜的内部大多都会设置搅拌杆来提高润滑油的调和效率,而调和釜内的润滑油在搅拌的过程中,调和釜上的电机产生的震动较大,当时间久了容易导致装置的一些零件松动,从而影响装置的使用寿命,而现有的润滑油调和釜大多都直接放置在地面或者是在底部加一层减震垫,减震效果有限,故而提出该新型来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种润滑油调和釜,具备减震效果好等优点,解决了现有的润滑油调和釜大多都直接放置在地面或者是在底部加一层减震垫,减震效果有限的问题。
[0005]为实现上述减震效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种润滑油调和釜,包括釜体,所述釜体的底部设置有放置板,所述放置板的下方设置有减震组件,所述减震组件包括设置在放置板下方的底板,所述底板的顶部四角均固定安装有顶部与放置板的底部相固定的阻尼杆,所述放置板的底部且位于四个阻尼杆之间固定安装有两个固定板,两个所述固定板之间固定安装有两个固定杆,两个所述固定杆的表面均滑动安装有两个活动套,两个所述活动套之间固定安装有套接在固定杆表面的弹簧,所述活动套的底部转动安装有与底板的顶部转动连接的连接杆。
[0006]进一步,两个所述固定杆一个靠近固定板的正面,一个靠近固定板的背面,所述放置板的底部开设有两个限位滑槽,所述活动套的顶部固定安装有一端延伸到对应的限位滑槽内部的限位滑块。
[0007]进一步,所述釜体左右两侧的下方均固定安装有限位块,所述限位块通过螺栓与放置板相固定。
[0008]进一步,所述釜体的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有一端延伸到釜体内部且与釜体的内底壁转动连接的转杆,所述转杆的左右两侧均固定安装有若干个搅拌架,左侧所述搅拌架的左侧固定安装有与釜体的内壁相接触的第一刮板,所述第一刮板的右侧上方和右侧下方均固定安装有与釜体的内壁相接触的第二刮板,左侧所述搅拌架位于两个第二刮板之间。
[0009]进一步,所述釜体的顶部且位于电机的左侧固定安装有进料管,所述进料管的顶部转动安装有盖板。
[0010]进一步,所述釜体的右侧固定安装有搁板,所述搁板的顶部固定安装有出料泵,所述出料泵的进料口固定安装有一端贯穿搁板并延伸到釜体内部的取料管,所述出料泵的出料口固定安装有出料管。
[0011]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0012]1、该润滑油调和釜,通过设置的减震组件,当釜体在运行中产生震动时,四个阻尼杆会进行伸缩调节,同时四个连接杆会推动活动套在固定杆上滑动,使得弹簧发生弹性形变,弹簧和阻尼杆会卸掉大部分力从而使得釜体保持稳定,由此大大提高了釜体的减震效果,从而提高了釜体以及其内部元件的使用寿命,使得该新型实用性更高。
[0013]2、该润滑油调和釜,通过设置的第一刮板和第二刮板,在搅拌架对润滑油原料的搅拌过程中,第一刮板和第二刮板会对釜体的内壁进行刮动,从而防止润滑油原料粘在釜体的内壁上不便于工作人员清理,由此进一步提高了该新型的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术正面剖视图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图;
[0016]图3为本技术限位块和螺栓示意图。
[0017]图中:1、釜体;2、放置板;3、底板;4、阻尼杆;5、固定板;6、固定杆;7、活动套;8、弹簧;9、连接杆;10、限位滑槽;11、限位滑块;12、限位块;13、螺栓;14、盖板;15、电机;16、转杆;17、搅拌架;18、第一刮板;19、第二刮板;20、搁板;21、出料泵;22、取料管;23、出料管;24、进料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1,本实施例中的一种润滑油调和釜,包括釜体1,釜体1的底部设置有放置板2。
[0020]在放置板2的下方设置有减震组件,用于提高釜体1的减震效果。
[0021]请参阅图1和图2,减震组件包括设置在放置板2下方的底板3,底板3的顶部四角均固定安装有顶部与放置板2的底部相固定的阻尼杆4,放置板2的底部且位于四个阻尼杆4之间固定安装有两个固定板5,两个固定板5之间固定安装有两个固定杆6,两个固定杆6的表面均滑动安装有两个活动套7,两个活动套7之间固定安装有套接在固定杆6表面的弹簧8,活动套7的底部转动安装有与底板3的顶部转动连接的连接杆9。
[0022]当釜体1发生震动时,四个阻尼杆4会进行伸缩调节,同时四个连接杆9会推动活动套7在固定杆6上滑动,使得弹簧8发生弹性形变,弹簧8和阻尼杆4会卸掉大部分力从而使得釜体1保持稳定,由此大大提高了釜体1的减震效果,从而提高了釜体1以及其内部元件的使用寿命。
[0023]本实施例中,两个固定杆6一个靠近固定板5的正面,一个靠近固定板5的背面,放
置板2的底部开设有两个限位滑槽10,活动套7的顶部固定安装有一端延伸到对应的限位滑槽10内部的限位滑块11。
[0024]通过设置的限位滑槽10和限位滑块11,使得活动套7在移动时更加稳定。
[0025]请参阅图3,本实施例中,釜体1左右两侧的下方均固定安装有限位块12,限位块12通过螺栓13与放置板2相固定。
[0026]通过设置的螺栓13和限位块12,便于工作人员将釜体1拆卸下来进行维护或清洗。
[0027]本实施例中,釜体1的顶部固定安装有电机15,电机15的输出端固定安装有一端延伸到釜体1内部且与釜体1的内底壁转动连接的转杆16,转杆16的左右两侧均固定安装有若干个搅拌架17,左侧搅拌架17的左侧固定安装有与釜体1的内壁相接触的第一刮板18,第一刮板18的右侧上方和右侧下方均固定安装有与釜体1的内壁相接触的第二刮板19,左侧搅拌架17位于两个第二刮板19之间。
[0028]通过电机15带动转杆16旋转,从而使得搅拌架17对润滑油原料进行搅拌,加快润滑油原料的调和效率。
[0029]同时第一刮板18和第二刮板19会对釜体1的内壁进行刮动,从而防止润滑油原料粘在釜体1的内壁上不便于工作人员清理。
[0030]本实施例中,釜体1的顶部且位于电机15的左侧固定安装有进料管24,进料管24的顶部转动安装有盖板14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油调和釜,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)的底部设置有放置板(2),所述放置板(2)的下方设置有减震组件;所述减震组件包括设置在放置板(2)下方的底板(3),所述底板(3)的顶部四角均固定安装有顶部与放置板(2)的底部相固定的阻尼杆(4),所述放置板(2)的底部且位于四个阻尼杆(4)之间固定安装有两个固定板(5),两个所述固定板(5)之间固定安装有两个固定杆(6),两个所述固定杆(6)的表面均滑动安装有两个活动套(7),两个所述活动套(7)之间固定安装有套接在固定杆(6)表面的弹簧(8),所述活动套(7)的底部转动安装有与底板(3)的顶部转动连接的连接杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜,其特征在于:两个所述固定杆(6)一个靠近固定板(5)的正面,一个靠近固定板(5)的背面,所述放置板(2)的底部开设有两个限位滑槽(10),所述活动套(7)的顶部固定安装有一端延伸到对应的限位滑槽(10)内部的限位滑块(11)。3.根据权利要求1所述的一种润滑油调和釜,其特征在于:所述釜体(1)左右两侧的下方均固定安装有限位块(12),所述限位块(12)通过螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周剑
申请(专利权)人:济宁腾龙润滑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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