一种复合式层叠模具制造技术

本发明专利技术公开了一种复合式层叠模具，包括模具本体，所述模具本体从上至下依次包括第一动模组件、定位组件和第二动模组件，所述定位组件中设置有流道组件，所述定位组件的顶部和底部均设置有定模板，所述定模板中设置有若干个型腔镶件，本发明专利技术涉及注塑模具技术领域。该复合式层叠模具，通过第一动模组件、定位组件和第二动模组件的配合，构成双层多腔浇筑模具，配合流道组件的设置，实现多腔浇筑模具的有效注塑，保证塑件成品成型精度的同时，可以有效提高塑件的生产效率，且配合脱模组件的设置，可以实现塑件成品与模具本体的便捷分离，为塑件的高效率生产提供保障。件的高效率生产提供保障。件的高效率生产提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式层叠模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，具体为一种复合式层叠模具。

技术介绍

[0002]单副冷流道注塑模具注射成型生产中，随着模具中模腔数量的增加，塑件的成型尺寸精度按一定的比例直线下降，因而，对于成型精度要求高的塑件常规的冷流道多腔模具难以满足塑件短时间内大批量生产的要求。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合式层叠模具，解决了常规的冷流道多腔模具难以满足塑件短时间内大批量生产要求的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种复合式层叠模具，包括模具本体，所述模具本体从上至下依次包括第一动模组件、定位组件和第二动模组件，所述定位组件中设置有流道组件，所述定位组件的顶部和底部均设置有定模板，所述定模板中设置有若干个型腔镶件，所述第一动模组件和第二动模组件中均设置有若干个与型腔镶件相配合使用的型芯镶件，所述流道组件用于向型腔镶件和型芯镶件之间进行注塑，且第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式层叠模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)从上至下依次包括第一动模组件(2)、定位组件(3)和第二动模组件(4)，所述定位组件(3)中设置有流道组件(5)，所述定位组件(3)的顶部和底部均设置有定模板(6)，所述定模板(6)中设置有若干个型腔镶件(7)，所述第一动模组件(2)和第二动模组件(4)中均设置有若干个与型腔镶件(7)相配合使用的型芯镶件(8)，所述流道组件(5)用于向型腔镶件(7)和型芯镶件(8)之间进行注塑，且第一动模组件(2)和第二动模组件(4)上均设置有脱模组件(9)，所述脱模组件(9)用于顶出型芯镶件(8)中的塑件。2.根据权利要求1所述的一种复合式层叠模具，其特征在于：所述第一动模组件(2)和第二动模组件(4)均包括面板(10)、模脚(11)和动模板(12)，所述面板(10)、模脚(11)和动模板(12)层叠设置，且面板(10)、模脚(11)和动模板(12)之间通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合式层叠模具，其特征在于：所述型芯镶件(8)设置有四个，四个所述型芯镶件(8)均匀分布在两个动模板(12)上，所述动模板(12)靠近定模板(6)设置，所述型腔镶件(7)设置有四个，且型腔镶件(7)与型芯镶件(8)相对设置。4.根据权利要求2所述的一种复合式层叠模具，其特征在于：所述脱模组件(9)包括油缸(13)和推板(14)，所述油缸(13)固定安装在推板(14)上，所述油缸(13)的伸缩端贯穿推板(14)并通过杆座固定安装在面板(10)的一侧，所述模脚(11)设置有两个，所述推板(14)设置在面板(10)靠近动模板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峻岐，张丹，朱楠，郑生智，张宇锋，邹红亮，
申请(专利权)人：吉林电子信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：