一种便于清理废料的注塑模具制造技术

技术编号:38535709 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 17:06
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,公开了一种便于清理废料的注塑模具,包括上下相对设置的下模板和上模板,所述下模板和上模板之间设置有液压缸,所述下模板顶端设置有下成型模,所述下成型模底端开设有下料口,所述上模板底端设置有上成型模,所述下模板顶端还设置有用于排出废料的排料组件;本实用新型专利技术结构简单,成型过程中产生的废料会从下料口掉落至接料板上,成型完成后,上模板向上移动的过程中也会带动升降板向上移动,则能带动驱动齿轮反向旋转,则能通过从动齿轮将滑板从滑槽内移出,故能将接料板抵出下成型模内部,从而方便工作人员对接料板内废料的清理,有效提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废料的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种便于清理废料的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
[0003]经检索,在中国专利公告号为CN205767286U中,公开了一种注塑模具,其技术方案要点是:包括定模以及动模,所述定模上设有滑槽,所述滑槽内滑移设有滑块,所述定模上设有辅助安装块,所述辅助安装块上贯穿设有与滑槽相通的引导槽,所述引导槽设置在辅助安装块的顶面上。设置引导槽,在安装时,可以先将滑块放入引导槽内,随后再通过引导槽滑入滑槽内,这样就不需要将滑块对准滑槽在动模上的开口,由于滑槽是设置在辅助安装块的顶面上的,也就是说,引导槽是呈开放设置的,这样滑块可以十分轻松的放置到引导槽内,进而可以十分省力的实现滑块的安装。
[0004]但是,在上述专利中,不方便实现对冲压产生的废料进行收集,导致废料会残留在模具内部,还需人工对其进行清理,严重降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理废料的注塑模具,以解决在上述专利中,不方便实现对冲压产生的废料进行收集,导致废料会残留在模具内部,还需人工对其进行清理,严重降低了工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于清理废料的注塑模具,包括上下相对设置的下模板和上模板,所述下模板和上模板之间设置有液压缸,所述下模板顶端设置有下成型模,所述下成型模底端开设有下料口,所述上模板底端设置有上成型模,所述下模板顶端还设置有用于排出废料的排料组件。
[0007]优选的,所述排料组件包括滑板和升降板,所述滑板顶端沿所述滑板长度方向固定安装有若干个第一凸齿,所述滑板一端固定安装有接料板,所述升降板一端沿所述升降板长度方向固定安装有若干个第二凸齿。
[0008]优选的,所述排料组件还包括传动轴,所述传动轴外部固定安装有驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮与第二凸齿之间啮合连接,所述从动齿轮与第一凸齿之间啮合连接。
[0009]优选的,所述下模板顶端一侧位于所述驱动齿轮和从动齿轮外部处固定安装有外护罩。
[0010]优选的,所述下成型模底端沿所述下成型模宽度方向开设有滑槽,所述滑板滑动安装于滑槽内部。
[0011]优选的,所述下模板顶端表面开设有供所述升降板贯穿的收纳槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术结构简单,在实际使用时,液压缸工作带动上模板向下移动,配合下模板,同时也会带动升降板向下移动,由于驱动齿轮与第二凸齿之间啮合连接,故升降板向下移动时,能够带动驱动齿轮进行旋转,故能通过传动轴带动从动齿轮进行旋转,由于从动齿轮与第一凸齿之间啮合连接,故能带动滑板向滑槽内部移动,待进行注塑成型时,接料板刚好移动至下料口下方,而成型过程中产生的废料会从下料口掉落至接料板上,成型完成后,上模板向上移动的过程中也会带动升降板向上移动,则能带动驱动齿轮反向旋转,则能通过从动齿轮将滑板从滑槽内移出,故能将接料板抵出下成型模内部,从而方便工作人员对接料板内废料的清理,有效提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种便于清理废料的注塑模具的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种便于清理废料的注塑模具的未安装外护罩状态示意图;
[0016]图3为本技术一种便于清理废料的注塑模具的半剖视图;
[0017]图4为本技术一种便于清理废料的注塑模具的滑板结构示意图。
[0018]图中:10

下模板;11

下成型模;12

下料口;13

滑槽;14

收纳槽;20

上模板;21

上成型模;30

液压缸;40

排料组件;41

滑板;42

第一凸齿;43

升降板;44

第二凸齿;45

驱动齿轮;46

传动轴;47

从动齿轮;48

接料板;50

外护罩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于清理废料的注塑模具,包括上下相对设置的下模板10和上模板20,下模板10和上模板20之间固定安装有液压缸30,上模板20位于液压缸30的输出端,故液压缸30能够带动上模板20上下移动,下模板10顶端固定安装有下成型模11,下成型模11底端开设有下料口12,上模板20底端固定安装有上成型模21,下模板10顶端还设置有用于排出废料的排料组件40,排料组件40包括滑板41和升降板43,滑板41滑动安装于滑槽13内部,升降板43固定安装于上成型模21一侧,滑板41顶端沿滑板41长度方向固定安装有若干个第一凸齿42,滑板41一端固定安装有接料板48,升降板43一端沿升降板43长度方向固定安装有若干个第二凸齿44。
[0021]进一步地,液压缸30工作带动上模板20向下移动,配合下模板10,同时也会带动升降板43向下移动,由于驱动齿轮45与第二凸齿44之间啮合连接,故升降板43向下移动时,能够带动驱动齿轮45进行旋转,故能通过传动轴46带动从动齿轮47进行旋转,由于从动齿轮47与第一凸齿42之间啮合连接,故能带动滑板41向滑槽13内部移动,待进行注塑成型时,接料板48刚好移动至下料口12下方,而成型过程中产生的废料会从下料口12掉落至接料板48上,成型完成后,上模板20向上移动的过程中也会带动升降板43向上移动,则能带动驱动齿轮45反向旋转,则能通过从动齿轮47将滑板41从滑槽13内移出,故能将接料板48抵出下成型模11内部,从而方便工作人员对接料板内废料的清理。
[0022]在本实施方式的较优技术方案中,排料组件40还包括传动轴46,传动轴46通过轴承座转动安装于外护罩50内部,传动轴46外部固定安装有驱动齿轮45和从动齿轮47,驱动齿轮45与第二凸齿44之间啮合连接,从动齿轮47与第一凸齿42之间啮合连接,故通过升降板43的上下移动来带动滑板41的平面移动,不需要人工进行操作。
[0023]在本实施方式的较优技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理废料的注塑模具,包括上下相对设置的下模板(10)和上模板(20),所述下模板(10)和上模板(20)之间设置有液压缸(30),其特征在于:所述下模板(10)顶端设置有下成型模(11),所述下成型模(11)底端开设有下料口(12),所述上模板(20)底端设置有上成型模(21),所述下模板(10)顶端还设置有用于排出废料的排料组件(40)。2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的注塑模具,其特征在于:所述排料组件(40)包括滑板(41)和升降板(43),所述滑板(41)顶端沿所述滑板(41)长度方向固定安装有若干个第一凸齿(42),所述滑板(41)一端固定安装有接料板(48),所述升降板(43)一端沿所述升降板(43)长度方向固定安装有若干个第二凸齿(44)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的注塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢建平
申请(专利权)人:深圳市质顶塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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