本实用新型专利技术涉及一种MTBE装置缩短开车时间的系统，包括混合器、预热器、预反应器、反应器本体、共沸器、催化分馏塔、回流罐本体、第一重沸器、脱轻塔本体、脱轻塔顶回流罐、第二重沸器、脱重塔本体、脱重塔顶回流罐和第三重沸器，所述混合器的出料口通过第一管线与预热器相连接，所述预热器的出料口通过第二管线与预反应器相连接，所述预反应器的出料口通过第三管线与反应器本体相连接，所述反应器本体的出料口通过第四管线与共沸器相连接。该MTBE装置缩短开车时间的系统，通过增加脱重塔本体MTBE不合格回炼管线，完善了脱轻塔本体和脱重塔本体控制方案，节省开工时间，以便在生产波动时将MTBE送到脱轻塔本体进行回炼，避免造成不必要的浪费。的浪费。的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种MTBE装置缩短开车时间的系统
[0001]本技术涉及MTBE装置
，具体为一种MTBE装置缩短开车时间的系统。
技术介绍
[0002]MTBE是甲基叔丁基醚，是一种无色，透明，高辛烷值的液体，具有醚样气味，是生产无铅，高辛烷值，含氧汽油的理想调合组份，它不仅能有效提高汽油辛烷值，而且还能改善汽车性能，降低排气中CO含量，同时降低汽油生产成本，另外，MTBE还是一种重要化工原料，如通过裂解可制备高纯异丁烯。
[0003]MTBE在加工的过程中，通常需要用到MTBE装置对MTBE进行混合、加热、分离和冷却等工序，按原有的开工流程，在开工引热源初期，因为系统内无MTBE和碳四，需要等前面气分工段碳四进料之后，再从预反应器到反应器逐一引热源进行升温调整，碳四在催化分馏塔顶回流罐有液位后，通过回流泵一路大回流，一路通过碳四开工小循环线返回到碳四进料线，停气分来的碳四，进行内部循环，按一定比例混入甲醇后，升温升压，在反应器内反应一段时间后，生成MTBE共沸塔底逐渐有液位，在MTBE产出来后，进脱轻塔脱去塔四、碳五轻组分，再将脱去轻组分的MTBE送到脱重塔进行升温脱去重组分硫，确保外送MTBE硫含量在合格范围，然而，在原有流程实施过程中，存在以下问题：
[0004](1)当MTBE硫含量因为各种原因超过合格值之后，没有短时间进行调整合格的手段，通常是改不合格罐，或者通过重组分线外送，造成经济损失；
[0005](2)脱轻塔操作条件比较苛刻，如果出现操作不当，容易造成脱重塔超压的风险，脱轻塔的作用是脱去碳四和碳五等轻组分，保证MTBE饱和蒸气压合格，当操作有异常时，碳四碳五等轻组分送到脱重塔，经过加热到80℃时，会造成脱重塔超压，即便是不凝气放低瓦阀全开，仍然有超压的风险，被迫要第一时间切除热源，但温度过低，容易造成脱重塔底满液位，造成安全风险；
[0006](3)MTBE各工序过渡依赖上游装置原料，开工时间长，容易诱发其他风险，MTBE各工序过渡依赖上游装置原料，等靠时间过长，开工时间过长，影响经济效益，在引物料后，缓冲时间过段，急于调整时，容易造成操作失误，甚至出现憋压风险以及质量风险。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种MTBE装置缩短开车时间的系统，具备节省开工时间，方案更灵活，更经济等优点，解决了因为受前工段气分装置的影响，碳四进料少，甲醇混入比例一定的前提下，总量少，造成反应器温升慢，副产物多，MTBE产量少的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种MTBE装置缩短开车时间的系统，包括混合器、预热器、预反应器、反应器本体、共沸塔、催化分馏塔、回流罐本体、第一重沸器、脱轻塔本体、脱轻塔顶回流罐、第二重沸器、脱重塔本体、脱重塔顶回流罐和第三重沸器，所述混合器的出料口通过第一管线与预热器相连接，所述预热器的顶部出料口通过
第二管线与预反应器相连接，所述预反应器的顶部出料口通过第三管线与反应器本体相连接，所述反应器本体的顶部出料口通过第四管线与共沸塔相连接，所述共沸塔的顶部出料口通过第五管线与催化分馏塔相连接，所述催化分馏塔的顶部出料口通过第六管线与回流罐本体相连接，所述共沸塔的底部出料口通过第七管线与第一重沸器相连接，所述第一重沸器的底部进料口通过第八管线与脱轻塔本体相连接，所述脱轻塔本体的顶部出料口通过第九管线与脱轻塔顶回流罐相连接，所述脱轻塔本体的底部出料口通过第十管线与第二重沸器相连接，所述第二重沸器的进料口通过第十一管线与脱重塔本体相连接，所述脱重塔本体的顶部出料口通过第十二管线与脱重塔顶回流罐相连接，所述脱重塔本体的底部出料口通过第十三管线与第三重沸器相连接。
[0009]进一步，所述混合器的外侧固定连接有甲醇进料管，所述混合器的外侧固定连接有碳四进料管，所述第一重沸器的外侧固定连接有第一蒸汽进管，所述第一重沸器的外侧固定连接有第一凝结水出管。
[0010]进一步，所述第六管线的外侧设置有第十三管线，所述回流罐本体通过第十三管线返回催化分馏塔的上部，所述第六管线的外侧设置有第一塔顶冷却器，所述第十三管线的外侧设置有回流泵本体，所述十三管线的外侧设置有碳四开工小循环管线，所述碳四开工小循环管线与混合器相连接，所述碳四开工小循环管线的外侧设置有开工碳四自罐，所述碳四开工小循环管线的外侧设置有醚后碳四经水洗出装置。
[0011]进一步，所述共沸器和第一重沸器之间设置有第十五管线，所述第十五管线与第八管线相连通，所述第八管线的外侧设置有开工MTBE自罐，所述第二重沸器的外侧固定连接有第二蒸汽进管，所述第二重沸器的外侧固定连接有第二凝结水出管。
[0012]进一步，所述第三重沸器的外侧固定连接有第三蒸汽进管，所述第三重沸器的外侧固定连接有第三凝结水出管，所述第八管线与第十二管线之间设置有MTBE不合格回炼管线，所述共沸器和催化分馏塔之间设置有第十六管线，所述第十六管线的外侧设置有内回流泵。
[0013]进一步，所述脱轻塔本体和脱轻塔顶回流罐之间设置有第十七管线，所述脱轻塔顶回流罐通过第十七管线返回脱轻塔本体的上部，所述第十七管线的外侧设置有脱轻塔回流泵，所述第九管线的外侧设置有第二塔顶冷却器，所述脱轻塔顶回流罐的外侧设置有第一电磁阀。
[0014]进一步，所述第十一管线的外侧设置有第二电磁阀，所述第十一管线的外侧设置有脱重塔进料泵，所述第十一管线与脱轻塔本体相连接。
[0015]进一步，所述脱重塔本体与脱重塔顶回流罐之间设置有第十九管线，所述脱重塔顶回流罐通过第十九管线返回脱重塔本体的上部，所述第十九管线的外侧设置有脱重塔回流泵，所述第十二管线的外侧设置有第三塔顶冷却器。
[0016]进一步，所述脱重塔顶回流罐的外侧设置有第三电磁阀，所述第十九管线的外侧设置有第二十管线，所述第二十管线的外侧设置有MTBE出装置，所述第二十管线的外侧设置有第二冷却器。
[0017]进一步，所述脱重塔本体与第三重沸器之间设置有第十八管线，所述第十八管线的外侧设置有重组分出装置，所述第十八管线的外侧设置有第一冷却器。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]1、该MTBE装置缩短开车时间的系统，通过混合器、预热器、预反应器、反应器本体、共沸器、催化分馏塔、回流罐本体、第一重沸器、脱轻塔本体、脱轻塔顶回流罐、第二重沸器、脱重塔本体、脱重塔顶回流罐、第三重沸器、第一塔顶冷却器、内回流泵、回流泵本体、脱轻塔回流泵、第二塔顶冷却器、第一电磁阀、第二电磁阀、脱重塔进料泵、第一冷却器、脱重塔回流泵、第三塔顶冷却器、第三电磁阀、第二冷却器、MTBE出装置、重组分出装置、开工碳四自罐、醚后碳四经水洗出装置、开工MTBE自罐、MTBE不合格回炼管线和碳四开工小循环管线之间的连接配合作用，可以确保MTBE装置不发生质量不合格和憋压的情况，增加开工引MTBE流程，以便在开工初期引MTBE到共沸器及脱轻塔本体和脱重塔本体，增加开工引碳四流程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种MTBE装置缩短开车时间的系统，包括混合器(1)、预热器(2)、预反应器(3)、反应器本体(4)、共沸塔(5)、催化分馏塔(6)、回流罐本体(7)、第一重沸器(8)、脱轻塔本体(9)、脱轻塔顶回流罐(10)、第二重沸器(11)、脱重塔本体(12)、脱重塔顶回流罐(13)和第三重沸器(14)，其特征在于：所述混合器(1)的出料口通过第一管线与预热器(2)相连接，所述预热器(2)的顶部出料口通过第二管线与预反应器(3)相连接，所述预反应器(3)的顶部出料口通过第三管线与反应器本体(4)相连接，所述反应器本体(4)的顶部出料口通过第四管线与共沸塔(5)相连接，所述共沸塔(5)的顶部出料口通过第五管线与催化分馏塔(6)相连接，所述催化分馏塔(6)的顶部出料口通过第六管线与回流罐本体(7)相连接，所述共沸塔(5)的底部出料口通过第七管线与第一重沸器(8)相连接，所述第一重沸器(8)的底部进料口通过第八管线与脱轻塔本体(9)相连接，所述脱轻塔本体(9)的顶部出料口通过第九管线与脱轻塔顶回流罐(10)相连接，所述脱轻塔本体(9)的底部出料口通过第十管线与第二重沸器(11)相连接，所述第二重沸器(11)的进料口通过第十一管线与脱重塔本体(12)相连接，所述脱重塔本体(12)的顶部出料口通过第十二管线与脱重塔顶回流罐(13)相连接，所述脱重塔本体(12)的底部出料口通过第十三管线与第三重沸器(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种MTBE装置缩短开车时间的系统，其特征在于：所述混合器(1)的外侧固定连接有甲醇进料管，所述混合器(1)的外侧固定连接有碳四进料管，所述第一重沸器(8)的外侧固定连接有第一蒸汽进管，所述第一重沸器(8)的外侧固定连接有第一凝结水出管。3.根据权利要求1所述的一种MTBE装置缩短开车时间的系统，其特征在于：所述第六管线的外侧设置有第十三管线，所述回流罐本体(7)通过第十三管线返回催化分馏塔(6)的上部，所述第六管线的外侧设置有第一塔顶冷却器(15)，所述第十三管线的外侧设置有回流泵本体(17)，所述十三管线的外侧设置有碳四开工小循环管线，所述碳四开工小循环管线与混合器(1)相连接，所述碳四开工小循环管线的外侧设置有开工碳四自罐(30)，所述碳四开工小循环管线的外侧设置有醚后碳四经水洗出装置(31)。4.根据权利要求1所述的一种MTBE装置缩短开车时...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平利，何超超，李盟，樊利华，刘应龙，
申请(专利权)人：金澳科技湖北化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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