一种水性塑胶漆的调和装置制造方法及图纸

技术编号:38533767 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术涉及涂装技术领域,具体涉及一种水性塑胶漆的调和装置,包括底座,底座顶部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括侧架、搅拌罐、齿圈、电机、第一齿轮;底座顶部固定设置有两组侧架,且两组侧架之间转动连接有搅拌罐,一组侧架安装有电机,且电机的输出端连接有第一齿轮,搅拌罐一侧固定设置有与第一齿轮相啮合的齿圈,本实用新型专利技术将物料倒入搅拌罐中,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与与齿圈配合带动搅拌罐同向转动,第一齿轮与第二齿轮啮合,带动转轴反向转动,使搅拌叶对物料进行搅动,且搅拌叶与搅拌罐朝相反方向转动,通过搅拌叶转动与搅拌罐自身同步转动,提高搅匀效果,提升搅拌效率。拌效率。拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水性塑胶漆的调和装置


[0001]本技术涉及涂装
,具体涉及一种水性塑胶漆的调和装置。

技术介绍

[0002]水性塑胶漆是一种无毒无害、不燃不爆、具有极佳附着力和超常耐冷热水性的一种塑胶漆,有聚氨酯树脂极佳的附着力和耐磨性,又具有丙烯酸树脂超常的耐冷热水性、优异的耐候性、耐化学性和较好的颜料润湿性和机器稳定性,同时避免了聚氨酯树脂容易变黄的缺点,以及丙烯酸、聚氨酯混合乳液相容性差和化学稳定性差的问题。可用于水性塑料漆、高档水性木器漆、地板漆和工业涂料等领域,稳定性好,粒径小,流平性好,主要推荐用于制备具有优异的附着力、表面硬度、高光泽、及优异的耐水性和耐化学性的自干或低温烘干型水性。
[0003]现有的水性塑胶漆调和装置搅匀效果差,搅拌效率低,且现有的装置大多通过万向轮移动,移动后不便于固定位置,在使用过程中易位移。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题,本技术提出了一种水性塑胶漆的调和装置,通过搅拌叶转动与搅拌罐自身同步转动,提高搅匀效果,提升搅拌效率,使装置移动到需要位置后不易位移,方便使用。
[0005]为了实现上述的目的,本技术采用以下的技术方案:
[0006]一种水性塑胶漆的调和装置,包括底座,底座顶部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括侧架、搅拌罐、齿圈、电机、第一齿轮;
[0007]底座顶部固定设置有两组侧架,且两组侧架之间转动连接有搅拌罐,一组侧架安装有电机,且电机的输出端连接有第一齿轮,搅拌罐一侧固定设置有与第一齿轮相啮合的齿圈。
[0008]优选的,两组侧架之间转动连接有转轴,且转轴与搅拌罐中心位置转动连接,转轴外侧位于搅拌罐内部固定设置有多组搅拌叶,且转轴外侧固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
[0009]优选的,搅拌罐顶部开有进料口,且搅拌罐底部开有出料口。
[0010]优选的,底座底部四角处皆固定设置有支撑腿,且支撑腿底部设置有万向轮。
[0011]优选的,底座底部还设置有支撑组件,且支撑组件包括横板、气缸、固定板、导向杆;
[0012]多组支撑腿之间固定设置有横板,且横板底部安装有气缸,气缸的输出端连接有固定板,且固定板顶部固定设置有导向杆,多组导向杆与横板滑动连接。
[0013]由于采用上述的技术方案,本技术的有益效果是:本技术将物料倒入搅拌罐中,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与与齿圈配合带动搅拌罐同向转动,第一齿轮与第二齿轮啮合,带动转轴反向转动,使搅拌叶对物料进行搅动,且搅拌叶与搅拌罐朝相反方
向转动,通过搅拌叶转动与搅拌罐自身同步转动,提高搅匀效果,提升搅拌效率,本实用新通过万向轮对装置进行移动,当移动到需要位置后,气缸推动固定板接触地面,使万向轮远离地面,进而固定装置位置,使装置移动到需要位置后不易位移,方便使用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术搅拌罐的侧视图;
[0017]图3为本技术实施例2的结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、侧架;3、搅拌罐;4、齿圈;5、电机;6、第一齿轮;7、转轴;8、搅拌叶;9、第二齿轮;10、进料口;11、出料口;12、支撑腿;13、万向轮;14、横板;15、气缸;16、固定板;17、导向杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]一种水性塑胶漆的调和装置,包括底座1,底座1顶部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括侧架2、搅拌罐3、齿圈4、电机5、第一齿轮6;
[0022]底座1顶部固定设置有两组侧架2,且两组侧架2之间转动连接有搅拌罐3,一组侧架2安装有电机5,且电机5的输出端连接有第一齿轮6,搅拌罐3一侧固定设置有与第一齿轮6相啮合的齿圈4。
[0023]两组侧架2之间转动连接有转轴7,且转轴7与搅拌罐3中心位置转动连接,转轴7外侧位于搅拌罐3内部固定设置有多组搅拌叶8,且转轴7外侧固定设置有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮9。
[0024]搅拌罐3顶部开有进料口10,且搅拌罐3底部开有出料口11。
[0025]底座1底部四角处皆固定设置有支撑腿12,且支撑腿12底部设置有万向轮13。
[0026]使用方法:将多种物料通过进料口11倒入搅拌罐3中,启动电机5,电机5带动第一齿轮6转动,第一齿轮6与与齿圈4配合带动搅拌罐3同向转动,第一齿轮6与第二齿轮9啮合,带动转轴7反向转动,使搅拌叶8对物料进行搅动,且搅拌叶8与搅拌罐3朝相反方向转动,通过搅拌叶8转动与搅拌罐3自身同步转动,提高搅匀效果,提升搅拌效率。
[0027]实施例2
[0028]在实施例1的基础上,
[0029]底座1底部还设置有支撑组件,且支撑组件包括横板14、气缸15、固定板16、导向杆
17;
[0030]多组支撑腿12之间固定设置有横板14,且横板14底部安装有气缸15,气缸15的输出端连接有固定板16,且固定板16顶部固定设置有导向杆17,多组导向杆17与横板14滑动连接。
[0031]使用方法还包括:通过万向轮13对装置进行移动,当移动到需要位置后,启动气缸15,气缸15推动固定板16接触地面,使万向轮13远离地面,进而固定装置位置,使装置移动到需要位置后不易位移,方便使用,多组导向杆17对固定板16导向,使固定板16稳定升降。
[0032]在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0033]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性塑胶漆的调和装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有搅拌机构,且搅拌机构包括侧架(2)、搅拌罐(3)、齿圈(4)、电机(5)、第一齿轮(6);所述底座(1)顶部固定设置有两组侧架(2),且两组侧架(2)之间转动连接有搅拌罐(3),一组所述侧架(2)安装有电机(5),且电机(5)的输出端连接有第一齿轮(6),所述搅拌罐(3)一侧固定设置有与第一齿轮(6)相啮合的齿圈(4)。2.根据权利要求1所述的一种水性塑胶漆的调和装置,其特征在于:两组所述侧架(2)之间转动连接有转轴(7),且转轴(7)与搅拌罐(3)中心位置转动连接,所述转轴(7)外侧位于搅拌罐(3)内部固定设置有多组搅拌叶(8),且转轴(7)外侧固定设置有与第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(9)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯友泉
申请(专利权)人:湖南怡美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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