一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，涉及汽车漆加工技术领域，包括底座、称重机构和加工机构，所述加工箱活动设置在底座的顶部，所述支架固定连接在加工箱的右侧，且支架为L型，所述伸缩杆插接在支架的内侧，所述支杆固定连接在加工箱的顶部，所述弧形板铰接在支杆的顶部，且弧形板远离支杆的一端搭在伸缩杆的输出端，所述重力传感器安装在弧形板上，所述安装板倾斜设置在支架的内侧，所述风机设置在安装板上，本实用新型专利技术通过设计的称重机构，通过设置在加工箱的上方，再利用伸缩杆组件可以调节弧形板的位置，使得称重后的原料在风机的辅助下，可以顺利进入加工箱，提高效率，且避免残余，使得后续的加工效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置


[0001]本技术涉及汽车漆加工
，具体为一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置。

技术介绍

[0002]随着环保政策的施压，消费者环保意识的不断提升；尤其全国各地省市出台了VOC排放限量标准，鼓励使用非溶剂型涂料，给水性漆等环保涂料的发展带来了机遇。虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，汽车加工中，水性漆的使用也是加工步骤之一。
[0003]现有的水性汽车漆加工时，需要对部分固体原料进行称重，但是，现有的称重装置与加工装置分离，原来哦称重后不便于转移，且称重装置上容易残留原料，基于此，本技术设计了一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，包括底座、称重机构和加工机构，所述称重机构包括加工箱、支架、伸缩杆、支杆、弧形板、重力传感器、安装板和风机，所述加工箱活动设置在底座的顶部，所述支架固定连接在加工箱的右侧，且支架为L型，所述伸缩杆插接在支架的内侧，所述支杆固定连接在加工箱的顶部，所述弧形板铰接在支杆的顶部，且弧形板远离支杆的一端搭在伸缩杆的输出端，所述重力传感器安装在弧形板上，所述安装板倾斜设置在支架的内侧，所述风机设置在安装板上。
[0006]优选的，所述加工机构包括电机、转杆、搅拌杆、活动杆。固定板和弹簧，所述电机安装在加工箱的右侧，所述转杆连接在电机的输出端，所述搅拌杆焊接在转杆上，且位于加工箱的内腔，所述转杆的右端延伸至支架的下方，所述转杆的右端设有两组交错且螺纹方向相反的螺纹槽，所述活动杆螺纹连接在转杆的右端，且活动杆的下端沿着底座的顶面滑动，所述固定板竖直固接在底座上，所述弹簧安装在加工箱和固定板之间。
[0007]优选的，所述活动杆为L型，且活动杆的一端抵在固定板的侧壁上。
[0008]优选的，所述底座的顶部设有移动轮，所述加工箱的左侧设有排料口。
[0009]优选的，所述固定板的上端位于支架的底面滑动，所述支架的右侧设有显示屏。
[0010]优选的，所述弧形板的底部还设有振动器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设计的称重机构，通过设置在加工箱的上方，再利用伸缩杆组件可以调节弧形板的位置，使得称重后的原料在风机的辅助下，可以顺利进入加工箱，提高效率，且避免残余，使得后续的加工效果更佳。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例1结构示意图；
[0015]图2为本技术弧形板俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例2结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1‑
底座，2
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称重机构，201
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加工箱，202
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支架，203
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伸缩杆，204
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支杆，205
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弧形板，206
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重力传感器，207
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安装板，208
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风机，3
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加工机构，301
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电机，302
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转杆，303
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搅拌杆，304
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活动杆，305
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固定板，306
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弹簧，4
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移动轮，5
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排料口，6
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显示屏，7
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振动器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，包括底座1、称重机构2和加工机构3，称重机构2包括加工箱201、支架202、伸缩杆203、支杆204、弧形板205、重力传感器206、安装板207和风机208，加工箱201活动设置在底座1的顶部，支架202固定连接在加工箱201的右侧，且支架202为L型，伸缩杆203插接在支架202的内侧，支杆204固定连接在加工箱201的顶部，弧形板205铰接在支杆204的顶部，且弧形板205远离支杆204的一端搭在伸缩杆203的输出端，重力传感器206安装在弧形板205上，安装板207倾斜设置在支架202的内侧，风机208设置在安装板207上。
[0022]其中，加工机构3包括电机301、转杆302、搅拌杆303、活动杆304、固定板305和弹簧306，电机301安装在加工箱201的右侧，转杆302连接在电机301的输出端，搅拌杆303焊接在转杆302上，且位于加工箱201的内腔，转杆302的右端延伸至支架202的下方，转杆302的右端设有两组交错且螺纹方向相反的螺纹槽，活动杆304螺纹连接在转杆302的右端，且活动杆304的下端沿着底座1的顶面滑动，固定板305竖直固接在底座1上，弹簧306安装在加工箱201和固定板305之间。
[0023]其中，活动杆304为L型，且活动杆304的一端抵在固定板305的侧壁上。
[0024]其中，底座1的顶部设有移动轮4，加工箱201的左侧设有排料口5。
[0025]其中，固定板305的上端位于支架202的底面滑动，支架202的右侧设有显示屏5。
[0026]实施例2
[0027]与实施例1相比，其区别在于：
[0028]其中，弧形板205的底部还设有振动器6，设置的振动器6配合风机，可以使得弧形板上的原料顺利滑落入加工箱，提高后续的加工效果。
[0029]本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电源，并通过控制开关控制它们的开闭；
[0030]使用时，首先将原料放在弧形板205上，通过重力传感器206进行称重，并通过观察显示屏6进行确认后，再通过调节伸缩杆203，通过伸缩杆203的伸长，使得弧形板205沿着支杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，其特征在于：包括底座(1)、称重机构(2)和加工机构(3)，所述称重机构(2)包括加工箱(201)、支架(202)、伸缩杆(203)、支杆(204)、弧形板(205)、重力传感器(206)、安装板(207)和风机(208)，所述加工箱(201)活动设置在底座(1)的顶部，所述支架(202)固定连接在加工箱(201)的右侧，且支架(202)为L型，所述伸缩杆(203)插接在支架(202)的内侧，所述支杆(204)固定连接在加工箱(201)的顶部，所述弧形板(205)铰接在支杆(204)的顶部，且弧形板(205)远离支杆(204)的一端搭在伸缩杆(203)的输出端，所述重力传感器(206)安装在弧形板(205)上，所述安装板(207)倾斜设置在支架(202)的内侧，所述风机(208)设置在安装板(207)上。2.如权利要求1所述的一种用于水性汽车漆加工的原料称重装置，其特征在于：所述加工机构(3)包括电机(301)、转杆(302)、搅拌杆(303)、活动杆(304)、固定板(305)和弹簧(306)，所述电机(301)安装在加工箱(201)的右侧，所述转杆(302)连接在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯友泉，
申请(专利权)人：湖南怡美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：