一种设有下料机构的定位型钻孔机制造技术

技术编号:38532833 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:05
本实用新型专利技术公开了一种设有下料机构的定位型钻孔机,包括:工作台,其设置为矩形桌台结构,所述工作台上端对称设置有电动升降柱,且电动升降柱输出端设置有横向滑台,所述横向滑台的台体与纵向滑台连接,且纵向滑台的台体设置有钻孔台,并且纵向滑台侧壁设置有红外信号收发仪的信号发射端。该设有下料机构的定位型钻孔机,通过装置内部位于承接台上端呈十状交错设置的夹持爪一和夹持爪二对行星架外壁面提供夹持限位,其中夹持爪一和夹持爪二通过电力驱动内部的丝杆滑台转动,位于丝杆滑台两端相反螺纹转动的夹块,同步实现向内或者向外的滑动作业,实现同时对行星架外壁面的夹持。实现同时对行星架外壁面的夹持。实现同时对行星架外壁面的夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种设有下料机构的定位型钻孔机


[0001]本技术涉及行星架加工
,具体为一种设有下料机构的定位型钻孔机。

技术介绍

[0002]行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星架上,其为行星齿轮传动的主要构件之一,是一个结构复杂的零件,行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配,在随着行星架生产和加工的需求的逐步增加,对行星架位置的限位以及加工作业需求逐步提高,使得加工的生产需要提升。
[0003]现有对行星架的加工工作当中,通过螺栓转动调整夹具的位置实现对行星架的夹持作业,使得夹具对行星架内壁的齿轮结构过度夹紧,使得两侧过度牵引行星架,使得行星架整体形态形变,且现有的对行星架工作的操作作业过程当中对行星架的下料作业,过程当中容易带动加工位置的碎屑同步位移,增加后期对清理作业量,并且由于行星架的环形使得钻孔加工的定位难度逐步增加,在加工过程当中距离的变化增加,使得辅助定位行星架的难度增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有下料机构的定位型钻孔机,以解决上述
技术介绍
中提出夹具对行星架内壁的齿轮结构过度夹紧,使得两侧过度牵引行星架,使得行星架整体形态形变,且下料作业过程当中容易带动加工位置的碎屑同步位移,增加后期对清理作业量,并且在加工过程当中距离的变化增加,使得辅助定位行星架的难度增加的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种设有下料机构的定位型钻孔机,包括工作台,其设置为矩形桌台结构,所述工作台上端对称设置有电动升降柱,且电动升降柱输出端设置有横向滑台,所述横向滑台的台体与纵向滑台连接,且纵向滑台的台体设置有钻孔台,并且纵向滑台侧壁设置有红外信号收发仪的信号发射端;
[0006]承接台,其贯穿连接在所述工作台内部,所述承接台内部设置有夹持爪一,且夹持爪一与夹持爪二呈交错状设置,所述夹持爪二安装在承接台内部,且承接台底端设置有电控升降台一端;
[0007]回收箱,其对称安装在所述工作台上端面两侧,所述回收箱输出端上端内部设置有电风扇,且回收箱底端滑动连接有收集仓,所述回收箱上端开口与承接台平齐,且承接台底端的电控升降台输出端底端设置有伸缩气囊带,并且伸缩气囊带一侧连接有气泵的输出端。
[0008]采用上述技术方案,便于对行星架快速夹持定位,使得行星架的下料难度降低。
[0009]优选的,所述工作台上端设置有矩形框架凹槽,且工作台内部设置有被承接台贯穿的矩形孔洞,并且工作台上端侧壁面设置有红外信号收发仪。
[0010]采用上述技术方案,便于工作台为红外信号收发仪提供安装空间,使得红外信号
收发仪为工作的位置进一步定位。
[0011]优选的,所述横向滑台和纵向滑台构成垂直设置,所述钻孔台与承接台垂直设置。
[0012]采用上述技术方案,便于横向滑台和纵向滑台构成对应坐标式活动调整结构。
[0013]优选的,所述承接台上端对称设置有与夹持爪二和夹持爪一夹板滑动连接的滑轨,且承接台内部设置有矩形空腔。
[0014]采用上述技术方案,便于承接台为夹持爪一和夹持爪二辅助作业。
[0015]优选的,所述夹持爪一与夹持爪二下端均设置有丝杆滑台,且夹持爪二的丝杆滑台高度低于夹持爪一丝杆滑台高度。
[0016]采用上述技术方案,使得夹持爪一和夹持爪二配合作业夹持行星架。
[0017]优选的,所述伸缩气囊带底端一侧设置有与硅胶管对接的管道,且硅胶管贯穿工作台底端矩形开口侧壁面,所述硅胶管与推送杆对接。
[0018]采用上述技术方案,使得伸缩气囊带将气体通过管道向硅胶管输出。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该设有下料机构的定位型钻孔机:
[0020]1.在使用该装置时,通过装置内部位于承接台上端呈十状交错设置的夹持爪一和夹持爪二对行星架外壁面提供夹持限位,其中夹持爪一和夹持爪二通过电力驱动内部的丝杆滑台转动,位于丝杆滑台两端相反螺纹转动的夹块,同步实现向内或者向外的滑动,实现同时对行星架外壁面的夹持,保持对行星架位置的进一步限位;
[0021]2.通过装置内部对称设置的回收箱架设在位于承接台上端,通过位于回收箱内部的电风扇同步向内抽取,使得位于承接台上方的碎屑向回收箱内部收取,使得碎屑堆积在收集仓内部,便于后期处理以及减少碎屑飘散;
[0022]3.通过装置内部的横向滑台和纵向滑台呈垂直状设置,使得纵向滑台和横向滑台构成对应位移坐标框架,配合电动升降柱的起降辅助钻孔台对固定在承接台上方的行星架进行架加工,纵向滑台底端的信号发射器配合红外信号收发仪对加工位置的辅助,便于行星架的工作使用。
附图说明
[0023]图1为本技术整体内部正视结构示意图;
[0024]图2为本技术整体内部侧视结构示意图;
[0025]图3为本技术整体内部俯视结构示意图;
[0026]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中:1、工作台;2、电动升降柱;3、横向滑台;4、纵向滑台;5、钻孔台;6、承接台;7、夹持爪一;8、夹持爪二;9、回收箱;10、电风扇;11、收集仓;12、电控升降台;13、伸缩气囊带;14、硅胶管;15、推送杆;16、气泵;17、红外信号收发仪。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种设有下料机构的定位型钻孔机,包括工作台1、电动升降柱2、横向滑台3、纵向滑台4、钻孔台5、承接台6、夹持爪一7、夹持爪二8、回收箱9、电风扇10、收集仓11、电控升降台12、伸缩气囊带13、硅胶管14、推送杆15、气泵16和红外信号收发仪17;
[0030]其中,工作台1,其设置为矩形桌台结构,工作台1上端对称设置有电动升降柱2,且电动升降柱2输出端设置有横向滑台3,横向滑台3的台体与纵向滑台4连接,且纵向滑台4的台体设置有钻孔台5,并且纵向滑台4侧壁设置有红外信号收发仪17的信号发射端,工作台1上端设置有矩形框架凹槽,且工作台1内部设置有被承接台6贯穿的矩形孔洞,并且工作台1上端侧壁面设置有红外信号收发仪17,横向滑台3和纵向滑台4构成垂直设置,钻孔台5与承接台6垂直设置;
[0031]使用时通过将行星架放入承接台6上方,其中承接台6贯穿工作台1中间,如图1所示,位于工作台1两侧的电动升降柱2通过电力驱动对位于2个电动升降柱2输出端安装的横向滑台3高度进行调整,其中横向滑台3和纵向滑台4均为市面上售卖的滚珠丝杆滑台设备,为电力驱动的工作的设备,其中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有下料机构的定位型钻孔机,包括工作台(1)、承接台(6)和回收箱(9),其特征在于:工作台(1),其设置为矩形桌台结构,所述工作台(1)上端对称设置有电动升降柱(2),且电动升降柱(2)输出端设置有横向滑台(3),所述横向滑台(3)的台体与纵向滑台(4)连接,且纵向滑台(4)的台体设置有钻孔台(5),并且纵向滑台(4)侧壁设置有红外信号收发仪(17)的信号发射端;承接台(6),其贯穿连接在所述工作台(1)内部,所述承接台(6)内部设置有夹持爪一(7),且夹持爪一(7)与夹持爪二(8)呈交错状设置,所述夹持爪二(8)安装在承接台(6)内部,且承接台(6)底端设置有电控升降台(12)一端;回收箱(9),其对称安装在所述工作台(1)上端面两侧,所述回收箱(9)输出端上端内部设置有电风扇(10),且回收箱(9)底端滑动连接有收集仓(11),所述回收箱(9)上端开口与承接台(6)平齐,且承接台(6)底端的电控升降台(12)输出端底端设置有伸缩气囊带(13),并且伸缩气囊带(13)一侧连接有气泵(16)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世财刘江凌王长会张洁毕钟盛薛振江郝利兵李丽福
申请(专利权)人:山西渝德隆矿山机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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