一种适应于弧形盖加工的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适应于弧形盖加工的固定工装，包括加工台、直板和弧板；直板，滑动在所述加工台的内部上方左右两侧，且直板的中间贯穿有固定柱，并且固定柱靠近加工台侧边安装有弧板；还包括：齿排，固定在左侧的所述直板后侧左端，且左右两侧的直板靠近的加工台侧边的前端内部轴承连接有锥形齿轮组件，且锥形齿轮组件的外端固定有转动杆，并且转动杆的另一端卡合有连接杆；缠绕板，贯穿固定在所述连接杆的外侧，且左侧的缠绕板的外侧缠绕有固定绳。该适应于弧形盖加工的固定工装，连接杆转动使弧板与直板的位置发生变化，工作人员在对弧形盖进行加工的过程中可以根据弧形盖的结构选择合适的直板或者弧板，提高固定工装的加工范围。工范围。工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种适应于弧形盖加工的固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，具体为一种适应于弧形盖加工的固定工装。

技术介绍

[0002]部分存储装置的盖子是弧形的，弧形盖相对于水平盖可以使存储装置的体积变大，弧形盖的视觉效果比较好；
[0003]现有技术中公开号为CN217144898U的一种固定工装，移动块的一端开设有和气缸相适配的驱动槽，所述移动块的两端开设有和活动定位板相适配的导向槽，通过导向槽对活动定位板的移动进行导向，保证活动定位板的一致性，在需要调节固定工装的尺寸时，控制气缸伸缩通过移动块带动活动定位板进行移动，对两个活动定位板之间的间距进行调节，控制固定工装的宽度；
[0004]引用的文件固定工装上的活动定位板对物体进行固定，固定好之后通过加工装置对其进行加工，由于活动定位板的结构可知，当活动定位板与弧形边接触时接触面比较小，进而导致活动定位板对加工物体的作用力比较大，不适用不同材质的物体，因此不同的物体需要选择合适的固定工装，固定工装加工范围比较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种适应于弧形盖加工的固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上固定工装加工范围比较小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适应于弧形盖加工的固定工装，包括加工台、直板和弧板；
[0007]直板，滑动在所述加工台的内部上方左右两侧，且直板的中间贯穿有固定柱，并且固定柱靠近加工台侧边安装有弧板；
[0008]还包括：
[0009]齿排，固定在左侧的所述直板后侧左端，且左右两侧的直板靠近的加工台侧边的前端内部轴承连接有锥形齿轮组件，且锥形齿轮组件的外端固定有转动杆，并且转动杆的另一端卡合有连接杆；
[0010]缠绕板，贯穿固定在所述连接杆的外侧，且左侧的缠绕板的外侧缠绕有固定绳，并且右侧的缠绕板与固定绳的另一端固定在一起。
[0011]优选的，所述加工台的内部右后端轴承连接有单向螺纹杆，且单向螺纹杆的左端螺纹连接有固定杆，并且固定杆固定在右侧的直板的右后端，通过单向螺纹杆的设置可以使直板和弧板的位置发生变化。
[0012]优选的，所述加工台的内部左后角通过轴杆轴承连接有前齿轮，且前齿轮与齿排相互啮合，并且前齿轮的中间设置有后扭力弹簧，进而使前齿轮可以进行反向转动。
[0013]优选的，所述前齿轮的上端固定有缠绕柱，且缠绕柱的外侧缠绕有连接绳，并且连接绳的另一端固定在直板的右后端，缠绕柱使前齿轮进行转动。
[0014]优选的，所述直板的内部轴承连接有转轴，且转轴的中间位置与固定柱固定在一起，并且转轴的前端固定有锥形齿轮组件，通过锥形齿轮组件使连接杆和转动杆进行转动。
[0015]优选的，所述转动杆的外侧与转动杆的内部相互卡合，且转动杆为棱柱结构设置，并且转动杆的移动距离小于转动杆与连接杆的重合距离，避免连接杆与转动杆分离。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该适应于弧形盖加工的固定工装，连接绳和前齿轮使左侧的直板同步移动，左右直板可以对中间位置的弧形盖进行加工，当弧形盖的四周是弧形或者使圆形使，通过对弧板的位置调节，进而使弧板可以对弧边进行夹持，使接触的面积增加，具体内容如下：
[0017]1.连接杆转动使弧板与直板的位置发生变化，工作人员在对弧形盖进行加工的过程中可以根据弧形盖的结构选择合适的直板或者弧板，提高固定工装的加工范围；
[0018]2.连接绳对缠绕柱进行拉动，进而使缠绕柱和前齿轮同步转动，前齿轮使左侧的直板进行左右移动，实现对中间位置的弧形盖夹持。
附图说明
[0019]图1为本技术俯剖结构示意图；
[0020]图2为本技术直板主剖结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术转动杆立体结构示意图；
[0023]图5为本技术固定柱主视结构示意图。
[0024]图中：1、加工台；2、单向螺纹杆；3、固定杆；4、直板；5、弧板；6、固定柱；7、连接杆；8、转动杆；9、锥形齿轮组件；10、转轴；11、缠绕板；12、前扭力弹簧；13、固定绳；14、前齿轮；15、连接绳；16、齿排。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种适应于弧形盖加工的固定工装，包括加工台1、直板4和弧板5；直板4，滑动在加工台1的内部上方左右两侧，且直板4的中间贯穿有固定柱6，并且固定柱6靠近加工台1侧边安装有弧板5；还包括：齿排16，固定在左侧的直板4后侧左端，加工台1的内部右后端轴承连接有单向螺纹杆2，且单向螺纹杆2的左端螺纹连接有固定杆3，并且固定杆3固定在右侧的直板4的右后端；加工台1的内部左后角通过轴杆轴承连接有前齿轮14，且前齿轮14与齿排16相互啮合，并且前齿轮14的中间设置有后扭力弹簧；
[0027]结合图1所示，当需要对弧形盖加工时，将弧形盖放置在加工台1的中间位置，根据弧形盖形状可以选择直板4或者弧板5，用手转动单向螺纹杆2，单向螺纹杆2转动使固定杆3向中间位置移动，固定杆3向中间位置移动带动右侧直板4同步移动，直板4移动对连接绳15进行拉动，连接绳15对前齿轮14上的缠绕柱进行拉动，进而使缠绕柱进行转动，缠绕柱转动
带动前齿轮14进行转动，前齿轮14转动使齿排16向中间位置移动，齿排16向中间位置移动对中间位置的弧形盖进行夹持，实现对弧形盖的限位，直至转动不了单向螺纹杆2为止；
[0028]左右两侧的直板4靠近的加工台1侧边的前端内部轴承连接有锥形齿轮组件9，且锥形齿轮组件9的外端固定有转动杆8，并且转动杆8的另一端卡合有连接杆7；缠绕板11，贯穿固定在连接杆7的外侧，且左侧的缠绕板11的外侧缠绕有固定绳13，并且右侧的缠绕板11与固定绳13的另一端固定在一起；前齿轮14的上端固定有缠绕柱，且缠绕柱的外侧缠绕有连接绳15，并且连接绳15的另一端固定在直板4的右后端；直板4的内部轴承连接有转轴10，且转轴10的中间位置与固定柱6固定在一起，并且转轴10的前端固定有锥形齿轮组件9；转动杆8的外侧与转动杆8的内部相互卡合，且转动杆8为棱柱结构设置，并且转动杆8的移动距离小于转动杆8与连接杆7的重合距离；
[0029]结合图1
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5所示，在选择直板4或者弧板5的过程中，用手转动连接杆7，连接杆7转动使右侧的转动杆8进行转动，右侧的转动杆8转动带动锥形齿轮组件9进行转动，锥形齿轮组件9转动使转轴10进行转动，转轴10转动使固定柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适应于弧形盖加工的固定工装，包括加工台(1)、直板(4)和弧板(5)；直板(4)，滑动在所述加工台(1)的内部上方左右两侧，且直板(4)的中间贯穿有固定柱(6)，并且固定柱(6)靠近加工台(1)侧边安装有弧板(5)；其特征在于，还包括：齿排(16)，固定在左侧的所述直板(4)后侧左端，且左右两侧的直板(4)靠近的加工台(1)侧边的前端内部轴承连接有锥形齿轮组件(9)，且锥形齿轮组件(9)的外端固定有转动杆(8)，并且转动杆(8)的另一端卡合有连接杆(7)；缠绕板(11)，贯穿固定在所述连接杆(7)的外侧，且左侧的缠绕板(11)的外侧缠绕有固定绳(13)，并且右侧的缠绕板(11)与固定绳(13)的另一端固定在一起。2.根据权利要求1所述的一种适应于弧形盖加工的固定工装，其特征在于：所述加工台(1)的内部右后端轴承连接有单向螺纹杆(2)，且单向螺纹杆(2)的左端螺纹连接有固定杆(3)，并且固定杆(3)固定在右侧的直板(4)的右后端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世财，刘江凌，王长会，张洁，毕钟盛，薛振江，郝利兵，刘文军，
申请(专利权)人：山西渝德隆矿山机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：