一种防爆板压框机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆板压框机，属于压框机技术领域，一种防爆板压框机，包括框体，框体两侧的侧壁之间固定连接有竖框，框体上安装有两个相互垂直的压平装置，竖框的底端固定连接有两个对称设置的下压装置，两个下压装置分别与两个压平装置相互对应，压平装置包括多个气动伸缩杆，多个气动伸缩杆的活动端之间固定连接有外压板，外压板远离气动伸缩杆的侧面设置有内压板，内压板靠近外压板的侧壁固定连接有多个主动气缸，可以通过竖压杆向下移动后对框板进行垂直方向的挤压，防止框板在挤压的过程中爆框的现象，同时通过滑板的设置，滑板可随着板框的移动而移动，防止了滑板与板框之间摩擦产生划痕。间摩擦产生划痕。间摩擦产生划痕。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆板压框机


[0001]本技术涉及压框机
，更具体地说，涉及一种防爆板压框机。

技术介绍

[0002]木框在进行组装时，需要将边角卡在一起，然后压紧，压框机就是一种用来组装木框的设备，使用时，利用气动伸缩杆对木框进行水平方向的挤压，将木框组装在一起。
[0003]由于压框机只是对木框进行水平方向的挤压，因此边框容易因翘曲造成爆板，即向竖直方向开裂，若能在组框的过程中，对木框的竖直方向进行一定的限制，即可大大降低木框爆板的现象。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种防爆板压框机，它可以通过竖压杆向下移动后对框板进行垂直方向的挤压，防止框板在挤压的过程中爆框的现象，同时通过滑板11的设置，滑板可随着板框的移动而移动，防止了滑板与板框之间摩擦产生划痕。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种防爆板压框机，包括框体，框体两侧的侧壁之间固定连接有竖框，框体上安装有两个相互垂直的压平装置，竖框的底端固定连接有两个对称设置的下压装置，两个下压装置分别与两个压平装置相互对应，压平装置包括多个气动伸缩杆，多个气动伸缩杆的活动端之间固定连接有外压板，外压板远离气动伸缩杆的侧面设置有内压板，内压板靠近外压板的侧壁固定连接有多个主动气缸，外压板靠近内压板的侧壁固定连接有多个与主动气缸对应的横压杆，横压杆靠近主动气缸的一端延伸至主动气缸的内侧并固定连接有活动塞，且活动塞与主动气缸的内壁密封滑动连接，多个主动气缸之间固定连接有导气管，位于中部的导气管固定连接有驱动管，下压装置包括被动气缸，被动气缸与压平装置顶端的内壁固定连接，被动气缸的内壁密封滑动连接有气塞，气塞的底面固定连接有竖压杆，竖压杆的底端延伸至被动气缸的外侧，驱动管与对应的被动气缸固定连接。
[0009]进一步的，竖压杆的底端固定连接有连接板，连接板的底端设置有滑板，且滑板与连接板滑动连接，通过上述设置，滑板可随着板框的移动而移动，防止了滑板与板框之间摩擦产生划痕。
[0010]进一步的，滑板的顶端固定连接有挡杆，挡杆与被动气缸的侧壁之间固定连接有拉绳，通过拉绳的设置，可对滑板起到复位的作用。
[0011]进一步的，外压板与内压板之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧共设置有多个，通过压缩弹簧的设置，在外压板和内压板挤压板框结束后，可对其起到复位的作用。
[0012]进一步的，内压板靠近外压板的侧壁固定连接有多个导向杆，导向杆贯穿外压板
并与之滑动连接，通过导向杆的设置，可对外压板可内压板之间的移动起到稳定的作用。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本方案通过竖压杆向下移动后对框板进行垂直方向的挤压，防止框板在挤压的过程中爆框的现象，同时通过滑板的设置，滑板可随着板框的移动而移动，防止了滑板与板框之间摩擦产生划痕。
[0016](2)竖压杆的底端固定连接有连接板，连接板的底端设置有滑板，且滑板与连接板滑动连接，通过上述设置，滑板可随着板框的移动而移动，防止了滑板与板框之间摩擦产生划痕。
[0017](3)滑板的顶端固定连接有挡杆，挡杆与被动气缸的侧壁之间固定连接有拉绳，通过拉绳的设置，可对滑板起到复位的作用。
[0018](4)外压板与内压板之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧共设置有多个，通过压缩弹簧的设置，在外压板和内压板挤压板框结束后，可对其起到复位的作用。
[0019](5)内压板靠近外压板的侧壁固定连接有多个导向杆，导向杆贯穿外压板并与之滑动连接，通过导向杆的设置，可对外压板可内压板之间的移动起到稳定的作用。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图2为本技术压平装置处的放大结构示意图；
[0022]图3为本技术外压板和内压板之间的结构示意图；
[0023]图4为本技术被动气缸处的侧视剖面图；
[0024]图5为本技术的正视结构图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、框体；101、竖框；2、压平装置；201、气动伸缩杆；202、外压板；203、内压板；3、横压杆；301、活动塞；4、主动气缸；5、导气管；6、驱动管；7、被动气缸；8、气塞；9、竖压杆；10、连接板；11、滑板；12、挡杆；13、拉绳；14、压缩弹簧；15、导向杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例1：
[0031]请参阅图1
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5，一种防爆板压框机，包括框体1，框体1两侧的侧壁之间固定连接有竖框101，框体1上安装有两个相互垂直的压平装置2，竖框101的底端固定连接有两个对称设置的下压装置，两个下压装置分别与两个压平装置2相互对应，压平装置2包括多个气动伸缩杆201，多个气动伸缩杆201的活动端之间固定连接有外压板202，外压板202远离气动伸缩杆201的侧面设置有内压板203，内压板203靠近外压板202的侧壁固定连接有多个主动气缸4，外压板202靠近内压板203的侧壁固定连接有多个与主动气缸4对应的横压杆3，横压杆3靠近主动气缸4的一端延伸至主动气缸4的内侧并固定连接有活动塞301，且活动塞301与主动气缸4的内壁密封滑动连接，多个主动气缸4之间固定连接有导气管5，位于中部的导气管5固定连接有驱动管6，下压装置包括被动气缸7，被动气缸7与压平装置2顶端的内壁固定连接，被动气缸7的内壁密封滑动连接有气塞8，气塞8的底面固定连接有竖压杆9，竖压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆板压框机，包括框体(1)，所述框体(1)两侧的侧壁之间固定连接有竖框(101)，其特征在于：所述框体(1)上安装有两个相互垂直的压平装置(2)，所述竖框(101)的底端固定连接有两个对称设置的下压装置，两个下压装置分别与两个压平装置(2)相互对应，所述压平装置(2)包括多个气动伸缩杆(201)，多个气动伸缩杆(201)的活动端之间固定连接有外压板(202)，所述外压板(202)远离气动伸缩杆(201)的侧面设置有内压板(203)，所述内压板(203)靠近外压板(202)的侧壁固定连接有多个主动气缸(4)，所述外压板(202)靠近内压板(203)的侧壁固定连接有多个与主动气缸(4)对应的横压杆(3)，所述横压杆(3)靠近主动气缸(4)的一端延伸至主动气缸(4)的内侧并固定连接有活动塞(301)，且活动塞(301)与主动气缸(4)的内壁密封滑动连接，多个主动气缸(4)之间固定连接有导气管(5)，位于中部的导气管(5)固定连接有驱动管(6)，下压装置包括被动气缸(7)，所述被动气缸(7)与压平装置(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕勤校，李正君，孟凡滨，李德平，何丹，杨洪军，
申请(专利权)人：山东润马光能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：