一种筷子加工装置以及筷子加工总成制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种筷子加工装置以及筷子加工总成，包括至少两个滚轮、轴杆；所述轴杆用于插设在待加工的管体中；所述滚轮的滚轮面或/和所述轴杆的外表面具有加工纹路，用于所述管体在其内壁被轴杆支撑、外壁被滚轮滚压时加工出防滑纹路。本实用新型专利技术的有益效果在于，能够避免加工时出现弯曲变形的情况。能够避免加工时出现弯曲变形的情况。能够避免加工时出现弯曲变形的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种筷子加工装置以及筷子加工总成


[0001]本技术涉及一种筷子加工装置以及筷子加工总成，属于筷子加工的


技术介绍

[0002]目前，不少筷子在其前部会设置防滑纹路，例如圆形槽结构等，在夹菜时防滑纹路可以避免夹住的菜从筷子中掉落，然而这对加工的要求较高，在加工防滑纹路时非常容易造成筷子原材料的弯曲变形，最终影响到产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种筷子加工装置以及筷子加工总成，能够避免加工时出现弯曲变形的情况。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种筷子加工装置，包括至少两个滚轮、轴杆；所述轴杆用于插设在待加工的管体中；所述滚轮的滚轮面或/和所述轴杆的外表面具有加工纹路，用于所述管体在其内壁被轴杆支撑、外壁被滚轮滚压时加工出防滑纹路。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述轴杆在管体被加工后可以与其分离。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述轴杆的硬度大于所述管体。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述轴杆在管体被加工后不可与其分离。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述轴杆的硬度小于所述管体。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述管体和轴杆的截断面均呈圆形。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述管体、轴杆对应防滑纹路的部分的口径由后到前保持不变。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述管体、轴杆对应防滑纹路的部分的口径由后到前逐渐减小。r/>[0013]一种筷子加工总成，包括按照加工顺序设置的第一筷子加工装置、第二筷子加工装置；
[0014]所述第一筷子加工装置包括至少两个第一滚轮、第一轴杆；所述第一轴杆用于插设在待加工的管体中；所述第一滚轮的滚轮面或所述第一轴杆的外表面具有加工纹路，用于所述管体在其内壁被第一轴杆支撑、外壁被第一滚轮滚压时加工出防滑纹路并形成中间管体；
[0015]所述第二筷子加工装置包括至少两个第二滚轮、第二轴杆；所述第二轴杆用于插设在所述中间管体中；所述滚轮的滚轮面或/和所述轴杆的外表面具有加工纹路，用于所述中间管体在其内壁被轴杆支撑、外壁被滚轮滚压时并加工成成型管体。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]通过设置轴杆，将轴杆插设在管体中，使得管体在被滚轮加工防滑纹路时得到了
支撑作用，避免滚轮挤压管体导致其弯曲变形，提高了产品质量，也能使得防滑纹路加工的更深，提高防滑效果。
附图说明
[0018]下面将通过附图详细描述本技术中优选实施案例，以助于理解本技术的目的和优点，其中：
[0019]图1为一种筷子加工装置的结构示意图（防滑纹路设置在滚轮）；
[0020]图2为另一种筷子加工装置的结构示意图（防滑纹路设置在滚轮和轴杆上）；
[0021]图3为加工纹路为线状纹路的示意图；
[0022]图4为加工纹路为点状纹路的示意图；
[0023]图5为一种筷子加工装置的结构示意图（管体加工出防滑纹路的部分呈锥柱形）；
[0024]图6为另一种筷子加工装置的结构示意图（管体加工出防滑纹路的部分呈圆柱形）。
具体实施方式
[0025]下面根据附图和实施案例对本技术作进一步详细说明。
[0026]在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
[0027]实施案例1：
[0028]参照图1
‑
图6，一种筷子加工装置，包括至少两个滚轮1、轴杆2。在本实施案例中，所述滚轮1由滚丝机或辊压机所提供，即使得本实施案例的筷子加工装置是基于滚丝机或辊压机的技术方案。
[0029]在本实施案例中，滚轮1设置两个或三个即可，如果设置两个，那么这两个滚轮1对称设置，如果滚轮1设置三个，那么这三个滚轮1呈三角关系布置。所述滚轮1由电机作为动力，设置传动结构将这两个或三个滚轮1传动连接在一起，驱动电机即可同步驱使这些滚轮1同步地转动。
[0030]在本实施案例中，待加工的原材料是管体3，一般情况下，该管体3为金属材质，并且为中空结构，最终由该管体3加工成为筷子。所述轴杆2为实心体结构，其外径略微小于管体3的内径，轴杆2用于插设在该管体3中，所述滚轮1用于滚压所述管体3前部的外壁，所述滚轮1的滚轮面或/和所述轴杆2的外表面具有加工纹路4，加工时，先将轴杆2插设在管体3内，使得轴杆2支撑住管体3的内壁，驱动滚轮1转动，使得管体3在其内壁被轴杆2支撑、外壁被滚轮1滚压时加工出防滑纹路。
[0031]受限于所述管体3的尺寸规格以及材质，加工出较深的防滑纹路对筷子的刚性要求又较高，否则滚轮1的挤压会造成管体3的弯曲变形，最终会影响到筷子的成品质量。因此将所述轴杆2插设在管体3内，在加工时所述轴杆2起到支撑管体3的作用，避免其发生弯曲变形。
[0032]在所述管体3加工出防滑纹路后，在一种实施方式下，所述轴杆2在管体3被加工后可以与其分离，管体3即构成了最终的筷子。在该实施方式下， 所述轴杆2的硬度大于所述管体3，在滚轮1挤压管体3外壁时，由于轴杆2的硬度大于管体3，因此，轴杆2的表面不会发生形变，而管体3发生形变并且形成防护纹路，完成加工后，所述轴杆2依然呈原始形状状态，因此能够从管体3内抽出。
[0033]在另一种实施方式下，所述轴杆2在管体3被加工后不可与其分离，使得管体3和轴杆2呈一体化的结构，即管体3和轴杆2共同构成了最终的筷子。在该实施方式下，所述轴杆2的硬度小于所述管体3，在滚轮1挤压管体3外壁时，由于轴杆2的硬度小于管体3，因此，轴杆2的表面在受到管体3的挤压时会发生形变，完成加工后，所述轴杆2由于发生形变则卡嵌在管体3中而无法抽出，即使得管体3和轴杆2呈一体化的结构。
[0034]在一种实施方式下，所述加工纹路4设置为滚轮1滚轮面上或者轴杆2表面上的线状纹路，例如圆槽形、螺纹形、花纹形、井状形等，而最终筷子的防滑纹路也为线状纹路。
[0035]在另一种实施方式下，所述加工纹路4设置为滚轮1辊面上或者轴杆2表面上的点状纹路，例如凸块、凸点、凸球等，最终筷子的防滑纹路也为点状纹路。
[0036]在一种实施方式下，所述管体3、轴杆2对应防滑纹路的部分的口径由后到前逐渐减小所述管体3加工出防滑纹路的部分呈锥形，即最终的成品筷子的头部呈锥形。
[0037]在另一种实施方式下，所述管体3、轴杆2对应防滑纹路的部分的口径由后到保持不变，所述管体3加工出防滑纹路的部分呈柱形，即最终的成品筷子的头部呈柱形。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筷子加工装置，其特征在于，包括至少两个滚轮、轴杆；所述轴杆用于插设在待加工的管体中；所述滚轮的滚轮面或/和所述轴杆的外表面具有加工纹路，用于所述管体在其内壁被轴杆支撑、外壁被滚轮滚压时加工出防滑纹路。2.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆在管体被加工后可以与其分离。3.根据权利要求2所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆的硬度大于所述管体。4.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆在管体被加工后不可与其分离。5.根据权利要求4所述的筷子加工装置，其特征在于，所述轴杆的硬度小于所述管体。6.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述管体和轴杆的截断面均呈圆形。7.根据权利要求1所述的筷子加工装置，其特征在于，所述管体、轴杆对应防滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林强，
申请(专利权)人：王林强，
类型：新型
国别省市：