一种升降式竹木异形框制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降式竹木异形框制造设备。其技术要点是：机架、加工台、定型框、加热装置、冲压装置、升降装置，升降装置包括有升降气缸、升降板，升降板与升降气缸一一对应连接，冲压装置包括有基准冲压气缸与若干活动冲压气缸，基准冲压气缸与机架固定连接，活动冲压气缸一一对应的设置在升降板上，基准冲压气缸朝定型框的一端设有基准定型板，活动冲压气缸朝定型框的一端设有活动定型板，本实用新型专利技术能够通过升降调节，使活动冲压气缸、活动定型板在冲压时升起，能冲压竹木条，使其定位；活动冲压气缸、活动定型板在放置竹木条时下降，便于放置竹木条，方便操作，避免竹木条冲压过程中与冲压板抵触，同时缩小了设备体积。同时缩小了设备体积。同时缩小了设备体积。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式竹木异形框制造设备


[0001]本技术涉及木材或类似材料的加工设备领域，更具体的说是涉及一种升降式竹木异形框制造设备。

技术介绍

[0002]目前的竹木框通过将竹木条刷胶后将其整齐堆叠，并且相邻上下层竹木条的首尾两端错位，然后将其放置到加工台上，冲压杆依次运行，从外向内挤压竹木条，使竹木条与内部定型框贴合，然后烘干胶水，使竹木条定型。竹木框定型后，冲压杆复位，然后取下竹木框，等待加工下一个竹木框。
[0003]然而竹木条的长度较长，为了避免竹木条形变过程中与冲压杆相碰撞，需要使冲压杆复位后与加工台保持较远的距离，设备体积大，不利于员工放置竹木条。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种便于操作、体积小的升降式竹木异形框制造设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种升降式竹木异形框制造设备，包括有机架以及设置在机架上的加工台，所述加工台上设有定型框，所述定型框内设有加热装置，所述机架上设有冲压装置，所述机架上设有升降装置，所述升降装置包括有若干升降气缸、升降板，所述升降气缸均固定在机架上，所述升降板与升降气缸一一对应连接，所述冲压装置包括有基准冲压气缸与若干活动冲压气缸，所述基准冲压气缸与机架固定连接，所述活动冲压气缸一一对应的设置在升降板上，所述基准冲压气缸朝定型框的一端设有基准定型板，所述活动冲压气缸朝定型框的一端设有活动定型板。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述机架上设有放置板，所述放置板设置在基准定型板的两侧，所述放置板的上侧面与加工台的上侧面处于同一水平面。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述机架的侧边设有若干垂直设置的定位条，所述定位条上设有竖直延伸的定位槽，所述升降板的两侧分别嵌入相邻定位条的定位槽内。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述升降板上设有定位孔，所述活动定型板朝活动冲压气缸的一侧设有定位杆，所述定位杆与定位孔滑移连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述基准定型板内设有基准电热线圈，所述活动定型板内设有活动电热线圈。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述基准定型板朝定型框的一侧设有柔性钢片。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述加热装置由若干加热线圈组成，若干加热线圈圆周分布在定型框内。
[0012]本技术的有益效果，通过升降调节，使活动冲压气缸、活动定型板在冲压时升起，能冲压竹木条，使其定位；活动冲压气缸、活动定型板在放置竹木条时下降，便于放置竹木条，方便操作，避免竹木条冲压过程中与冲压板抵触，同时缩小了设备体积。
附图说明
[0013]图1为本技术初始状态下的侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术初始状态下的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术基准定型板固定竹木条时的俯视结构示意图。
[0016]标记说明：1、机架；11、加工台；12、定型框；121、加热装置；122、加热线圈；13、放置板；2、冲压装置；21、基准冲压气缸；211、基准定型板；212、柔性钢片；22、活动冲压气缸；221、活动定型板；222、定位杆；3、升降装置；31、升降气缸；32、升降板；321、定位孔；4、定位条；41、定位槽；51、基准电热线圈；52、活动电热线圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0018]参照图1
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图3所示，本实施例的一种升降式竹木异形框制造设备，包括有机架1以及设置在机架1上的加工台11，所述加工台11上设有定型框12，所述定型框12内设有加热装置121，所述机架1上设有冲压装置2，所述机架1上设有升降装置3，所述升降装置3包括有若干升降气缸31、升降板32，所述升降气缸31均固定在机架1上，所述升降板32与升降气缸31一一对应连接，所述冲压装置2包括有基准冲压气缸21与若干活动冲压气缸22，所述基准冲压气缸21与机架1固定连接，所述活动冲压气缸22一一对应的设置在升降板32上，所述基准冲压气缸21朝定型框12的一端设有基准定型板211，所述活动冲压气缸22朝定型框12的一端设有活动定型板221。
[0019]初始状态下，活动气缸收缩，所有的升降板32、活动冲压气缸22、活动定型板221均处于最低位置，位于加工台11上侧面的下方，基准冲压气缸21收缩，基准定型板211与定型框12之间具有放置空间。
[0020]通过上述技术方案，使用升降式竹木异形框制造设备制造竹木框时，先根据加工标准，将竹木条刷胶并堆叠且相邻上下层竹木条的首尾两端错位(堆叠层数按加工标准执行)，接着将竹木条放置到加工台11上，使竹木条位于定型框12与基准定型板211之间，接着启动设备，基准冲压气缸21运行，带动基准定型板211向定型框12移动，将竹木条固定在基准定型板211与定型框12之间，接着与基准定型板211相邻的升降气缸31运行，带动升降板32上升，升降板32上升到预定高度后停止，此时位于最高位置的活动冲压气缸22运行，带动活动定型板221向定型框12移动，冲压对应位置的竹木条，使其与定型框12抵触；之后与升起的升降板32相邻的升降气缸31运行，带动对应的升降板32上升，升降板32上升到预定高度后停止，此时位于最高位置的活动冲压气缸22运行，带动活动定型板221向定型框12移动，冲压对应位置的竹木条，使其与定型框12抵触；升降气缸31与活动冲压气缸22的运行顺序如下，以基准冲压气缸21为标准，两侧的升降气缸31同时运行，升降板32位于最高位置后，两侧的活动冲压气缸22运行，使活动定型板221挤压对应的竹木条，逐级运行，直至所有的升降板32均升起，所有的活动定型板221均挤压竹木条。接着加热装置121运行，烘干竹木条内的胶水，使其定型。竹木框定型后，基准冲压气缸21与所有的活动冲压气缸22同时运行，带动基准定型板211与活动定型板221均远离定型框12，接着所有的升降气缸31运行，通过升降板32带动活动冲压气缸22、活动定型板221下降，回到初始位置，此时取下竹木框即可。
[0021]通过升降调节，使活动冲压气缸22、活动定型板221在冲压时升起，能冲压竹木条，使其定位；活动冲压气缸22、活动定型板221在放置竹木条时下降，便于放置竹木条，方便操作，避免竹木条冲压过程中与冲压板抵触，同时缩小了设备体积。
[0022]作为改进的一种具体实施方式，所述机架1上设有放置板13，所述放置板13设置在基准定型板211的两侧，所述放置板13的上侧面与加工台11的上侧面处于同一水平面。
[0023]通过上述技术方案，将刷胶堆叠后的竹木条放置到加工台11上时，部分竹木条位于放置板13上，扩大竹木条的支撑面积，避免竹木条掉落，提高加工时的稳定性。
[0024]优选的，放置板13与升降板32、活动冲压气缸22、活动定型板221错位，不影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式竹木异形框制造设备，包括有机架(1)以及设置在机架(1)上的加工台(11)，所述加工台(11)上设有定型框(12)，所述定型框(12)内设有加热装置(121)，所述机架(1)上设有冲压装置(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有升降装置(3)，所述升降装置(3)包括有若干升降气缸(31)、升降板(32)，所述升降气缸(31)均固定在机架(1)上，所述升降板(32)与升降气缸(31)一一对应连接，所述冲压装置(2)包括有基准冲压气缸(21)与若干活动冲压气缸(22)，所述基准冲压气缸(21)与机架(1)固定连接，所述活动冲压气缸(22)一一对应的设置在升降板(32)上，所述基准冲压气缸(21)朝定型框(12)的一端设有基准定型板(211)，所述活动冲压气缸(22)朝定型框(12)的一端设有活动定型板(221)。2.根据权利要求1所述的升降式竹木异形框制造设备，其特征在于：所述机架(1)上设有放置板(13)，所述放置板(13)设置在基准定型板(211)的两侧，所述放置板(13)的上侧面与加工台(11)的上侧面处于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴谊民，姜应军，叶忠新，
申请(专利权)人：浙江龙泉唯嘉竹木制品有限公司，
类型：新型
国别省市：