一种分段式变螺距螺杆制造技术

技术编号:38529828 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-19 17:04
本实用新型专利技术公开了一种分段式变螺距螺杆,包括螺杆,所述螺杆的一端开设有锥形孔,所述螺杆的另一端焊接有锥形块,所述螺杆内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆上焊接有连板,所述滑杆上焊接有连接块,所述滑杆的外侧滑动连接有挡环,所述挡环和螺杆接触,所述滑杆的外侧设置有弹簧。本实用新型专利技术通过设置滑槽、滑杆、连板、卡块、连接块、挡环、弹簧、滑筒、插杆、压簧、导槽、插孔等结构,通过连接块控制连板移动,使得其中一个螺杆上的卡块和另一个螺杆上的插孔配合,并在弹簧和压簧的弹性作用配合,使得两个螺杆之间便于安装拆卸,可以根据使用需求更换不同螺距的螺杆组合使用,使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种分段式变螺距螺杆


[0001]本技术涉及变螺距螺杆领域,具体为一种分段式变螺距螺杆。

技术介绍

[0002]专利授权公告号为CN 202129970 U的技术专利开了一种分段式变螺距螺杆,它是螺距为100mm~140mm,牙高14mm~23mm的外螺纹直杆构件,从螺杆根部至端部依次分为输送段A、进料段B、压缩段C和挤出段D。 所述输送段A设有5~7牙,进料段B设有2~3牙,进料段B每只牙的轴向截面积大于输送段A每只牙轴向截面积20%~30%。所述压缩段C设有2~3牙,每只牙轴向截面积比进料段B小20%~30%。所述挤出段D设有3~5牙,每只牙参数不同,即螺距顺序加大,牙高顺序减小,但仍保持每只牙轴向截面积相等,该截面积等于挤出段D每只牙轴向截面积。通过上述差别化结构设计的螺杆,使膏状BMC在挤出时产生搓揉作用,促进BMC均质,不反向溢料,内含的玻纤不被无故扯断。但是现有技术中,分段式变螺距螺杆在使用时,两段螺距不同的螺杆成一体式,在使用时不能根据使用需求对两段螺距不同的螺杆进行调节组合使用。因此,需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种分段式变螺距螺杆,解决了现有的变螺距螺杆,两段螺距不同的螺杆成一体式,在使用时不能根据使用需求对两段螺距不同的螺杆进行调节组合使用的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分段式变螺距螺杆,包括螺杆,所述螺杆的一端开设有锥形孔,所述螺杆的另一端焊接有锥形块,所述螺杆内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑杆,所述滑杆上焊接有连板,所述滑杆上焊接有连接块,所述滑杆的外侧滑动连接有挡环,所述挡环和螺杆接触,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述螺杆内焊接有滑筒,所述滑筒内滑动连接有插杆,所述滑筒内设置有压簧。
[0005]为了可以对零部件进行隐藏,作为本技术的一种分段式变螺距螺杆优选的,所述螺杆上开设有安装槽,所述安装槽和滑槽连通。
[0006]为了可以对两个螺杆限位,作为本技术的一种分段式变螺距螺杆优选的,所述连板上焊接有卡块,所述卡块和螺杆接触。
[0007]为了使得连接块便于复位,作为本技术的一种分段式变螺距螺杆优选的,所述弹簧的一端和连接块焊接,所述弹簧的另一端和挡环接触。
[0008]为了使得插杆便于复位,作为本技术的一种分段式变螺距螺杆优选的,所述压簧的一端和螺杆焊接,所述压簧的另一端和插杆焊接。
[0009]为了对连接块进行限位,作为本技术的一种分段式变螺距螺杆优选的,所述连接块上开设有导槽,所述导槽内滑动连接有插杆。
[0010]为了便于对卡块进行容置,作为本技术的一种分段式变螺距螺杆优选的,所述螺杆上开设有两个插孔,两个所述插孔对称分布在螺杆上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置滑槽、滑杆、连板、卡块、连接块、挡环、弹簧、滑筒、插杆、压簧、导槽、插孔等结构,通过连接块控制连板移动,使得其中一个螺杆上的卡块和另一个螺杆上的插孔配合,并在弹簧和压簧的弹性作用配合,使得两个螺杆之间便于安装拆卸,可以根据使用需求更换不同螺距的螺杆组合使用,使用更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图;
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术图2的A处放大图;
[0016]图4为本技术图2的B处放大图。
[0017]图中:1、螺杆;2、锥形孔;3、锥形块;4、安装槽;5、滑槽;6、滑杆;7、连板;8、卡块;9、连接块;10、挡环;11、弹簧;12、滑筒;13、插杆;14、压簧;15、导槽;16、插孔。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

图4,一种分段式变螺距螺杆,包括螺杆1,螺杆1的一端开设有锥形孔2,螺杆1的另一端焊接有锥形块3,螺杆1内开设有滑槽5,滑槽5内滑动连接有滑杆6,滑杆6上焊接有连板7,滑杆6上焊接有连接块9,滑杆6的外侧滑动连接有挡环10,挡环10和螺杆1接触,滑杆6的外侧设置有弹簧11,螺杆1内焊接有滑筒12,滑筒12内滑动连接有插杆13,滑筒12内设置有压簧14。
[0019]本实施例中:在对两个螺杆1连接时,将其中一个螺杆1上的锥形块3插接进入另一个螺杆1上的锥形孔2内,确保两个螺杆1之间螺纹连接处位置对应,然后手动移动连接块9,连接块9推动插杆13向滑筒12内滑动,使得压簧14被压缩,连接块9带动滑杆6移动,滑杆6带动连板7移动,使得卡块8移动,卡块8滑动到另一个螺杆1内,当卡块8和插孔16位置对应后,弹簧11复位使得连接块9移动,连接块9带动滑杆6移动,滑杆6带动连板7移动,连板7带动卡块8移动,使得卡块8进入插孔16内,对两个螺杆1之间进行连接限位,使得两个螺杆1之间便于安装拆卸,可以根据使用需求更换不同螺距的螺杆1组合使用,使用更加方便。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案,螺杆1上开设有安装槽4,安装槽4和滑槽5连通。
[0021]本实施例中:通过设置安装槽4,可以对零部件进行隐藏。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,连板7上焊接有卡块8,卡块8和螺杆1接触。
[0023]本实施例中:通过设置卡块8,可以对两个螺杆1限位。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,弹簧11的一端和连接块9焊接,弹簧11的另一端和挡环10接触。
[0025]本实施例中:通过设置弹簧11,使得连接块9便于复位。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,压簧14的一端和螺杆1焊接,压簧14的另一端和插杆13焊接。
[0027]本实施例中:通过设置压簧14,使得插杆13便于复位。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,连接块9上开设有导槽15,导槽15内滑动连
接有插杆13。
[0029]本实施例中:通过设置导槽15,对连接块9进行限位。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,螺杆1上开设有两个插孔16,两个插孔16对称分布在螺杆1上。
[0031]本实施例中:通过设置插孔16,便于对卡块8进行容置。
[0032]工作原理:在对两个螺杆1连接时,将其中一个螺杆1上的锥形块3插接进入另一个螺杆1上的锥形孔2内,确保两个螺杆1之间螺纹连接处位置对应,然后手动移动连接块9,连接块9推动插杆13向滑筒12内滑动,使得压簧14被压缩,连接块9带动滑杆6移动,滑杆6带动连板7移动,使得卡块8移动,卡块8滑动到另一个螺杆1内,当卡块8和插孔16位置对应后,弹簧11复位使得连接块9移动,连接块9带动滑杆6移动,滑杆6带动连板7移动,连板7带动卡块8移动,使得卡块8进入插孔16内,对两个螺杆1之间进行连接限位,使得两个螺杆1之间便于安装拆卸,可以根据使用需求更换不同螺距的螺杆1组合使用,使本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分段式变螺距螺杆,包括螺杆(1),其特征在于:所述螺杆(1)的一端开设有锥形孔(2),所述螺杆(1)的另一端焊接有锥形块(3),所述螺杆(1)内开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内滑动连接有滑杆(6),所述滑杆(6)上焊接有连板(7),所述滑杆(6)上焊接有连接块(9),所述滑杆(6)的外侧滑动连接有挡环(10),所述挡环(10)和螺杆(1)接触,所述滑杆(6)的外侧设置有弹簧(11),所述螺杆(1)内焊接有滑筒(12),所述滑筒(12)内滑动连接有插杆(13),所述滑筒(12)内设置有压簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种分段式变螺距螺杆,其特征在于:所述螺杆(1)上开设有安装槽(4),所述安装槽(4)和滑槽(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种分段...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗雄
申请(专利权)人:广东费斯柯自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1