一种罐体垫板机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种罐体垫板机构，包括罐体以及设置在罐体下侧的底板，所述罐体下端左侧安装第一板，所述第一板下端可拆卸连接第一托板，所述罐体下端右侧设置第二板，所述第二板下端可拆卸连接第二托板，且第二托板贴合在底板上端，所述第二托板右端等距设置多个合页的一个页部，且多个合页的另一个页部均安装在底板上端，所述底板上端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接螺杆，所述螺杆外端螺纹连接活动板且活动板滑动连接在底板上端，所述活动板上端等距活动安装多个支臂的一端，多个所述支臂的另一端均等距活动设置在第一托板下端，该设计实现将罐体发生倾斜，达到对罐体内残余液体进行便捷排出的目的，提升工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种罐体垫板机构


[0001]本技术是一种罐体垫板机构，属于低温液体运输车领域。

技术介绍

[0002]低温液体运输车是主要用于运输长距离的液化气，并提供一个低温环境以供液体的保存的专用运输设备，其中液化气罐为低温液体运输车重要部件之一，而且为了保证液化气罐在运输中进行正常的低温液体的保存，会在运输车上安装增压器来辅助液化气罐进行低温液体的保存，一般采用垫板机构来使液化气罐与增压器安装到运输车上，现有技术中罐体垫板机构一般包括固定在运输车的车板部上的底板，对称安装在罐体下端上并通过螺栓固定在底板上端的两个托板、固定底板上端并位于两个托板之间且位于罐体前后两侧的两个安装座以及通过螺栓固定在安装座上端并与罐体连通安装的增压器构成，在组装时，先将底板固定到运输车的车板部上，再对罐体进行吊起，并将罐体上的两个托板放置到底板，然后利用螺栓将托板固定到底板上端，此时罐体紧固安装到底板上，当需要排液时，可打开罐体上排液管上的开关阀，然后罐体内液体通过排液管向外排出，但是罐体内部底端易残留液体，为了保证液体的利用率，一般会采用外置的水泵，将水泵上进口的管道插入罐体内部底端，然后后罐体内残留液体进行抽取，这样方式会使排液时间长，进而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种罐体垫板机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术实现将罐体发生倾斜，达到对罐体内残余液体进行便捷排出的目的，提升工作效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种罐体垫板机构，包括用于存储低温液体的罐体以及设置在罐体下侧并固定在运输车的车板部上的底板，所述罐体下端左侧安装竖向布置的第一板，所述第一板下端可拆卸连接第一托板，所述第一托板下端等距贴合多个盒体且多个盒体均固定在底板上端，所述罐体下端右侧设置竖向布置的第二板，所述第二板下端可拆卸连接第二托板，且第二托板贴合在底板上端，所述第二托板右端等距设置多个合页的一个页部，且多个合页的另一个页部均安装在底板上端，所述罐体右端下侧连通安装带开关阀的排液管，所述底板上端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接横向布置的螺杆且螺杆通过轴承座转动连接在底板上侧，所述驱动设备设置在罐体下侧且驱动设备位于第一托板与第二托板之间，所述螺杆外端螺纹连接纵向布置的活动板且活动板滑动连接在底板上端，所述活动板上端等距活动安装多个左高右低倾斜布置的支臂的一端，多个所述支臂的另一端均等距活动设置在第一托板下端，所述支臂与盒体交替布置。
[0005]进一步地，所述底板上端安装纵向布置的固定板，且固定板转动连接在螺杆外端，所述固定板设置在活动板与驱动设备之间，所述固定板与活动板之间对称设置两个导向
件，且两个导向件位于螺杆前后两侧。
[0006]进一步地，所述第二托板上端面向下凹陷形成第一插槽，所述第二板下端安装第一插板且第一插板安插在第一插槽内，所述第二托板右端等距贴合多个第一插销的竖向部，所述第一插销的杆部贯穿第二托板以及第一插板，所述第一插销的杆部上插接第一限位件且第一限位件位于第二托板左侧。
[0007]进一步地，所述第一托板上端面向下凹陷形成第二插槽，所述第一板下端安装第二插板且第二插板安装在第二插槽内，所述第一托板右端等距贴合多个第二插销的竖向部，所述第二插销的杆部贯穿第一托板以及第二插板，所述第二插销的杆部上插接第二限位件且第二限位件位于第一托板左侧。
[0008]进一步地，所述底板上端对称设置两个安装座且两个安装座位于罐体前后两侧，所述安装座设置在驱动设备与第二托板之间，所述安装座上端可拆卸连接增压器，所述增压器的出口通过快速接头连通管道一端，且管道另一端与罐体连通布置。
[0009]进一步地，所述安装座外端安装第一框板，所述安装座外端设置第二框板且第二框板位于第一框板上侧，所述增压器外端安装第三框板且第三框板贴合在第二框板上端，所述第三框板上端四个棱角位置均贴合螺栓的横向部，所述螺栓的杆部贯穿第三框板、第二框板以及第一框板并与螺母螺纹连接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、利用驱动设备，驱动螺杆旋转，使活动板向左移动，并在多个支臂辅助下，使第一托板、第一板向上移动，实现将罐体发生倾斜，达到对罐体内残余液体进行便捷排出的目的，提升工作效率。
[0012]2、将第二插板安插到第二插槽内，使第一板与第一托板之间定位安装，再将第二插销的杆部依次贯穿第一托板以及第二插板，从而使第一板与第一托板之间限制安装，将第一插板安插到第一插槽内，使第二托板与第二板之间定位安装，再将第一插销的杆部依次贯穿第二托板以及第一插板，使第二板与第二托板之间限制安装，达到罐体的便捷拆装的目的，便于组装和更换。
[0013]3、将增压器放置到安装座上端上，使第三框板贴合到第二框板上端，再将螺栓的杆部贯穿第三框板、第二框板以及第一框板并与螺母螺纹连接，使增压器与安装座之间紧固安装，并且当螺栓与螺母之间无法拆卸时，可对位于第一框板与第二框板之间的螺栓的杆部进行切断处理，达到增压器便捷拆卸的目的。
[0014]4、利用电磁铁对铁板进行吸附，从而使铁板、固定杆向后移动，从而使固定杆与直板分离，解除对直板的限制，可对罐体进行倾斜操作，操作完成后，可使罐体转回原位，并在弹性件的弹性力作用下，使铁板、固定杆向前移动，进而使固定杆贯穿直板，从而对直板进行限制，达到对第一托板进行限制的目的，稳定性好。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种罐体垫板机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种罐体垫板机构中第一板、第一托板、支臂、活动板、螺杆以及
电机的装配图；
[0018]图3为本技术一种罐体垫板机构中底板、第二托板以及第二板的装配图；
[0019]图4为本技术一种罐体垫板机构中第一托板与盒体的装配图；
[0020]图5为本技术一种罐体垫板机构中安装座与增压器的装配图。
[0021]图中：1
‑
罐体、2
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第一板、3
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底板、4
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第一托板、5
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支臂、6
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活动板、7
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螺杆、8
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电机、11
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第二托板、12
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第二板、13
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排液管、14
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第一插板、15
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第一插销、21
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第二插板、22
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第二插销、31
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固定板、32
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安装座、33
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增压器、41
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直板、42
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固定杆、43
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铁板、44本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐体垫板机构，其特征在于：包括用于存储低温液体的罐体（1）以及设置在罐体（1）下侧并固定在运输车的车板部上的底板（3），所述罐体（1）下端左侧安装竖向布置的第一板（2），所述第一板（2）下端可拆卸连接第一托板（4），所述第一托板（4）下端等距贴合多个盒体（44）且多个盒体（44）均固定在底板（3）上端，所述罐体（1）下端右侧设置竖向布置的第二板（12），所述第二板（12）下端可拆卸连接第二托板（11），且第二托板（11）贴合在底板（3）上端，所述第二托板（11）右端等距设置多个合页的一个页部，且多个合页的另一个页部均安装在底板（3）上端，所述罐体（1）右端下侧连通安装带开关阀的排液管（13），所述底板（3）上端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部连接横向布置的螺杆（7）且螺杆（7）通过轴承座转动连接在底板（3）上侧，所述驱动设备设置在罐体（1）下侧且驱动设备位于第一托板（4）与第二托板（11）之间，所述螺杆（7）外端螺纹连接纵向布置的活动板（6）且活动板（6）滑动连接在底板（3）上端，所述活动板（6）上端等距活动安装多个左高右低倾斜布置的支臂（5）的一端，多个所述支臂（5）的另一端均等距活动设置在第一托板（4）下端，所述支臂（5）与盒体（44）交替布置。2.根据权利要求1所述的一种罐体（1）垫板机构，其特征在于：所述底板（3）上端安装纵向布置的固定板（31），且固定板（31）转动连接在螺杆（7）外端，所述固定板（31）设置在活动板（6）与驱动设备之间，所述固定板（31）与活动板（6）之间对称设置两个导向件，且两个导向件位于螺杆（7）前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种罐体（1）垫板机构，其特征在于：所述第二托板（11）上端面向下凹陷形成第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄洪沛，孟庆军，
申请(专利权)人：山东郓城欧亚专用车有限公司，
类型：新型
国别省市：