一种管道对口钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道对口钳，包括夹持部、第一固定座和第二固定座；第一固定座和第二固定座上分别设置有夹持部，第一固定座和第二固定座转动连接。本实用新型专利技术的有益效果是：通过调节第一固定座和第二固定座之间的角度，从而实现调节两个夹持部之间的角度，进而达到调节两个夹持部夹持的钢管之间的夹角；当两段钢管之间需要焊接成预设角度的弯管时，只需调节第一固定座和第二固定座之间的角度，然后将切割好的两段钢管分别通过夹持部夹持好，即可实现管道对口，结构简单易操作，能够根据需要进行调节，应用范围更广。应用范围更广。应用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种管道对口钳


[0001]本技术涉及加工工具设备
，具体涉及一种管道对口钳。

技术介绍

[0002]在建筑工程中，管道的焊接量非常大，为了保证焊接质量、提高焊接效率，通常采用自动焊工艺，由于没有配套的夹持工具，焊接效率得不到明显提升，为了利于自动焊工艺的实施，中国核工业二三建设有限公司设计了一种管道对口钳，以保证焊接质量，提高焊接效率，其包括底座以及两个布置于底座上的夹具，通过夹具分别将需要对位的两端管道进行固定，该装置解决了管道夹持的问题，但是常规的管道焊接包括将两根管道焊接成直管或有角度的弯管，该装置虽然能够在焊接直管时进行夹持，但是由于两个夹具是固定在底座上，无法根据实际情况调节角度，因此无法实现调节两根管道之间的角度，也就无法实现在焊接弯管时的夹持。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种管道对口钳，以克服上述现有技术中的不足。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道对口钳，包括夹持部、第一固定座和第二固定座；第一固定座和第二固定座上分别设置有夹持部，第一固定座和第二固定座转动连接。
[0005]本技术的有益效果是：通过调节第一固定座和第二固定座之间的角度，从而实现调节两个夹持部之间的角度，进而达到调节两个夹持部夹持的钢管之间的夹角；当两段钢管之间需要焊接成预设角度的弯管时，只需调节第一固定座和第二固定座之间的角度，然后将切割好的两段钢管分别通过夹持部夹持好，即可实现管道对口，结构简单易操作，能够根据需要进行调节，应用范围更广。r/>[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，第一固定座一端设置有铰接片，第二固定座一端设置有铰接块，铰接片与铰接块之间相铰接。
[0008]进一步，还包括锁止机构，锁止机构包括拨块、定位杆、定位块以及弹簧；第二固定座上设置有滑动槽，第二固定座内设置有与滑动槽连通的伸缩孔，伸缩孔沿第二固定座的长度方向布置，且伸缩孔靠近铰接片的一端贯穿第二固定座，定位杆活动伸缩于伸缩孔内，拨块的一端伸入滑动槽内并与定位杆连接，定位块设置于定位杆靠近铰接片的一端，定位杆远离定位块的一端设置有弹簧，弹簧远离定位杆的一端与伸缩孔远离铰接片的一端相抵；铰接片与拨块相接触的一侧分别设置有相互啮合的啮合齿。
[0009]进一步，第二固定座上设置有角度刻度线，第一固定座上设置有指向角度刻度线的指针。
[0010]进一步，夹持部包括上压片、下压片和螺柱；上压片和下压片相铰接，螺柱贯穿上
压片并与下压片连接，螺柱上螺纹连接有压环，压环设置于上压片上方；上压片和下压片用于与管道接触的一端设置有定位结构。
[0011]进一步，定位结构的内壁设置有橡胶垫。
附图说明
[0012]图1为本技术的直管焊接结构示意图；
[0013]图2为本技术的弯管焊接结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部剖面结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、夹持部，11、上压片，12、下压片，13、螺柱，14、压环，15、橡胶垫，2、第一固定座，21、铰接片，22、指针，3、第二固定座，31、铰接块，32、滑动槽，33、伸缩孔，34、角度刻度线，4、锁止机构，41、拨块，42、定位杆，43、定位块，44、弹簧。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0019]实施例1，如图1～图4所示，一种管道对口钳，包括夹持部1、第一固定座2和第二固定座3；第一固定座2和第二固定座3上分别设置有夹持部1，第一固定座2和第二固定座3转动连接。
[0020]通过调节第一固定座2和第二固定座3之间的角度，从而实现调节两个夹持部1之间的角度，进而达到调节两个夹持部1夹持的钢管之间的夹角；当两段钢管之间需要焊接成预设角度的弯管时，只需调节第一固定座2和第二固定座3之间的角度，然后将切割好的两段钢管分别通过夹持部1夹持好，即可实现管道对口，结构简单易操作，能够根据需要进行调节，应用范围更广。
[0021]实施例2，如图1～图4所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0022]第一固定座2一端设置有铰接片21，第二固定座3一端设置有铰接块31，铰接片21与铰接块31之间相铰接。通过将第一固定座2和第二固定座3之间相铰接即可实现转动调节，结构简单耐用，生产成本低。
[0023]实施例3，如图1～图4所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0024]还包括锁止机构4，锁止机构4包括拨块41、定位杆42、定位块43以及弹簧44；第二固定座3上设置有滑动槽32，第二固定座3内设置有与滑动槽32连通的伸缩孔33，伸缩孔33沿第二固定座3的长度方向布置，且伸缩孔33靠近铰接片21的一端贯穿第二固定座3，定位杆42活动伸缩于伸缩孔33内，拨块41的一端伸入滑动槽32内并与定位杆42连接，定位块43设置于定位杆42靠近铰接片21的一端，定位杆42远离定位块43的一端设置有弹簧44，弹簧44远离定位杆42的一端与伸缩孔33远离铰接片21的一端相抵；铰接片21与拨块41相接触的一侧分别设置有相互啮合的啮合齿。
[0025]当需要调节角度时，只需拨动拨块41，使定位块43的啮合齿与铰接片21的啮合齿脱离，即可实现解锁，调节完角度后，松开拨块41，定位块43在弹簧44的作用下复位，使定位块43的啮合齿与铰接片21的啮合齿再次啮合，实现锁止，能够避免在调节完角度后因误碰导致角度偏移。
[0026]实施例4，如图1～图4所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0027]第二固定座3上设置有角度刻度线34，第一固定座2上设置有指向角度刻度线34的指针22。能够可视化的展示当前所调节的角度，调节更加精准、高效。
[0028]实施例5，如图1～图4所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0029]夹持部1包括上压片11、下压片12和螺柱13；上压片11和下压片12相铰接，螺柱13贯穿上压片11并与下压片12连接，螺柱13上螺纹连接有压环14，压环14设置于上压片11上方；上压片11和下压片12用于与管道接触的一端设置有定位结构。将管道放置于上压片11和下压片12之间，转动压环14，使上压片11和下压片12将管道紧密夹持，即可实现管道的固定；具体实施中，下压片12的定位结构为V字形板，用于对放置其上的管道进行定位，防止管道滚动，上压片11的定位结构为与管道相匹配的弧形板，用于进一步对其下方的管道进行压持定位。
[0030]实施例6，如图1～图4所示，本实施例为在实施例5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道对口钳，其特征在于，包括夹持部(1)、第一固定座(2)和第二固定座(3)；所述第一固定座(2)和所述第二固定座(3)上分别设置有夹持部(1)，所述第一固定座(2)和所述第二固定座(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种管道对口钳，其特征在于，所述第一固定座(2)一端设置有铰接片(21)，所述第二固定座(3)一端设置有铰接块(31)，所述铰接片(21)与所述铰接块(31)之间相铰接。3.根据权利要求2所述的一种管道对口钳，其特征在于，还包括锁止机构(4)，所述锁止机构(4)包括拨块(41)、定位杆(42)、定位块(43)以及弹簧(44)；所述第二固定座(3)上设置有滑动槽(32)，所述第二固定座(3)内设置有与所述滑动槽(32)连通的伸缩孔(33)，所述伸缩孔(33)沿所述第二固定座(3)的长度方向布置，且所述伸缩孔(33)靠近所述铰接片(21)的一端贯穿所述第二固定座(3)，所述定位杆(42)活动伸缩于所述伸缩孔(33)内，所述拨块(41)的一端伸入所述滑动槽(32)内并与所述定位杆(42)连接，所述定位块(43)设置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊，郭宇，张智康，
申请(专利权)人：湖北省工业建筑集团安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：